CN203492679U - 同步异工面包冷却双塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同步异工面包冷却双塔，包括首塔、次塔、网带和立柱，所述立柱上还设置有首塔齿轮轴和次塔齿轮轴，所述首塔齿轮轴和次塔齿轮轴由链条连接到副动力电机上，所述网带分为首塔网带和次塔网带，所述首塔网带从塔底首塔入口沿螺旋塔架到达塔顶，再沿立柱向下通过首塔齿轮轴到达首塔底部消毒箱和吹气箱回到首塔入口处；所述次塔网带从塔底次塔出口通过次塔底部吹气箱和消毒箱，再沿立柱向上通过次塔齿轮轴到达次塔顶部，沿次塔螺旋塔架到达次塔底部出口。次装置分配均匀，运行灵活，防止了冷却塔翻网事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及面包加工机械领域，具体地指一种同步异工面包冷却双塔。
背景技术
面包烘焙完成后需要经过冷却然后切片包装，冷却的过程有多种，其中两座连体旋转冷却塔的冷却方法是指面包从冷却塔入口落到冷却塔网带上随网带一起运动，由首座冷却塔底层网带向上缓慢旋转爬升至塔顶层，由首座塔顶层运行到次座塔顶层向下缓慢运行到塔底层，最后平行运行到冷却间面包出口处。目前采用单根网带完成整个双塔间的运行，因两座连体旋转冷却塔运行路径较长，主动力电机和副动力电机传动给每节网带的拉力分配不均匀，易导致运送面包的冷却塔网带翻网的机械故障和生产安全隐患；另一方面，面包在冷却塔上的摆放不均匀也可以导致网带拉力分配不均，首座冷却塔网带供应充足，加上入口处一时面包上线冷却首座冷却塔受到面包重力的影响会出现面包前面空载的网带一节一节逐层往前拉升，所以才会出现网带前紧后松的拉力分布，等面包运行到首座冷却塔顶层的时候，次座冷却塔因为运行方向是由塔顶向下旋转受重力影响所以次座冷却塔的网带被拉松开，此时次座冷却塔的顶层网带如果受到的拉力增大就会出现翻网的安全故障。上述情况可以直接导致冷却塔的翻网故障，如果处理不及时轻则翻网停机，重则网带被拉上塔顶、配重超越限位开关报警停机、主电机传动链条拉断等等。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服上述单根网带受力不均，容易出现翻网停机的缺陷，提供一种分配均匀，运行灵活的同步异工面包冷却双塔。
为实现上述目的，本实用新型所设计的同步异工面包冷却双塔，包括安装在底座上由主动力电机带动的首塔和次塔，所述首塔和次塔均由塔轴和螺旋上升的塔架组成，塔架上设置有网带，所述首塔和次塔之间设置有立柱，在首塔和次塔底部均设置有消毒箱和吹气箱，立柱上设置有副动力电机，其特殊之处在于：
所述立柱上还设置有首塔齿轮轴和次塔齿轮轴，所述首塔齿轮轴和次塔齿轮轴由链条连接到副动力电机上，所述网带分为首塔网带和次塔网带，所述首塔网带从塔底首塔入口沿螺旋塔架到达塔顶，再沿立柱向下通过首塔齿轮轴到达首塔底部消毒箱和吹气箱回到首塔入口处；所述次塔网带从塔底次塔出口通过次塔底部吹气箱和消毒箱，再沿立柱向上通过次塔齿轮轴到达次塔顶部，沿次塔螺旋塔架到达次塔底部出口。
进一步地，在所述首塔网带和次塔网带顶部的网带之间设置有传递机构，所述传递机构安装在立柱上，所述传递机构为旋转轴。
更进一步地，所述传递机构顶部平行于首塔网带和次塔网带的顶部表面。
再进一步地，所述首塔网带和次塔网带在转向处设置有定滑轮。
再进一步地，在所述立柱内设置有两个配重，其中的一个配重与首塔网带连接，另一个配重与次塔网带连接。
本实用新型的优点在于：将以往的单组网带双塔同步冷却改造成两组网带双塔同步异工冷却，将两座冷却塔的网带平均分开，缩短了网带的工作循环长度减轻了冷却塔主动力的工作压力；平均分配了两座冷却塔的网带副传动动力；首塔的网带运行到顶层向次塔顶层运行中间顶层网带分工传递交接处时，不再往前运行到次座冷却塔的顶层了，次塔的网带也只在次塔上面循环，且首塔网带和次塔网带均由副动力电机带动实现了双网带的同步，从而使面包冷却塔网带在工作当中每一节每一层网带所受到的拉力均匀分布，冷却塔整体匀速运行工作。
附图说明
图1为一种同步异工面包冷却双塔结构示意图。
图2为图1中部放大结构示意图。
图中：1.底座，2.主动力电机，3.首塔，31.首塔入口，4.次塔，41.次塔出口，5.网带，51.首塔网带，52次塔网带，6.立柱，7.副动力电机，8.首塔齿轮轴，9.次塔齿轮轴，10.链条，11.传递机构，12.配重。13.消毒箱，14.吹气箱，15.定滑轮，16.塔轴，17.动滑轮，18.面包。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
图中所示的同步异工面包冷却双塔，包括安装在底座1上由主动力电机2带动的首塔3和次塔4，所述首塔3和次塔4均由塔轴16和螺旋上升的塔架组成，塔架上设置有网带5，首塔3和次塔4之间设置有立柱6，在首塔3和次塔4底部均设置有消毒箱13和吹气箱14，立柱6上设置有副动力电机7，所述立柱6上还设置有首塔齿轮轴9和次塔齿轮轴8，所述首塔齿轮轴9和次塔齿轮轴8由链条10连接到副动力电机7上，网带5分为首塔网带51和次塔网带52，首塔网带51从塔底首塔入口31沿螺旋塔架到达塔顶，再沿立柱6向下通过首塔齿轮轴9到达首塔3底部消毒箱13和吹气箱14回到首塔3入口处；次塔网带52从塔底次塔出口41通过次塔4底部吹气箱14和消毒箱13，再沿立柱6向上通过次塔齿轮轴8到达次塔4顶部，沿次塔螺旋塔架到达次塔4底部出口。首塔网带51和次塔网带52顶部的网带之间设置有传递机构11，传递机构11安装在立柱6上，传递机构11为旋转轴，传递机构11顶部平行于首塔网带51和次塔网带52的顶部表面，传递机构11在塔顶位于两塔塔顶公切线处。立柱6内设置有两个配重12，其中的一个配重12与首塔网带51连接，另一个配重12与次塔网带52连接，配重12上均设置有动滑轮17，网带5均经过动滑轮17由配重12张紧。首塔网带51和次塔网带52在转向处设置有定滑轮15。定滑轮15分别在首塔3和次塔4底部入口和出口处、塔顶传递机构11旁网带5需要转向的地方、网带5与张紧装置转向处、网带5进入消毒箱13之前、网带5在消毒箱13内、网带进入吹气箱14之前。图中所示的箭头方向为网带5的运动方向。
本实用新型将以往的两主一副传动改为两主两副传动，将以往的单组网带改为两组网带双塔同步异工冷却，其工作方法不变，首塔网带51从首塔入口31处开始工作，从面包18出炉传递到冷却塔输送带上开始旋转上升至首塔3顶层运行到和次塔4顶层中间部分，此处主塔网带51工作完成，主塔网带51向下回转运行，回路依次经过主塔网带51张紧部分，张紧部分由动滑轮连接配重12组成，主塔网带51经过张紧部分到达传动部分，即与副动力电机7连接的主塔齿轮轴9，再往下经过网带清洁灭菌部分，主塔3底部的消毒箱13和吹气箱14，最后回到首塔入口31处，如此首塔51往复循环工作。次塔4在首塔网带51将面包传递过来之后次塔网带52由塔顶层旋转到塔底层直至将面包18冷却送出冷却间回转运行至首塔51和次塔52顶层网带分工传递交接处继续下一工作回路，次塔4从两座冷却塔顶层网带分工传递交接处开始工作，将面包18从塔顶旋转下降冷却传递到塔底次塔出口41处即次塔4面包18传递冷却工作完成，次塔网带52向下回转运行，回路依次经过次塔4底部的消毒箱13和吹气箱14，次塔网带52张紧部分，张紧部分由动滑轮17连接配重12组成，次塔网带52经过张紧部分到达传动部分，即与副动力电机7连接的次塔齿轮轴9，再往上回到首塔3和次塔4顶层网带分工传递交接处，如此次塔4往复循环工作，首塔3和次塔4异工同步的协同完成面包18冷却传递的工作。首塔3和次塔4顶层网带分工传递交接处设置有传递机构11，面包18运行到此处先回落在传递机构11上，在首塔网带51的推力下面包保持向前运动，面包的前半部分都可以平稳的搭在次塔网带52上，在次塔网带52的拉力和面包固有的惯性作用力的共同作用下面包爬上次塔网带52继续向前运输，使面包在冷却塔网带5上不会造成卡阻导致后续面包堆叠的生产故障和保障冷却塔设备安全持续的生产。
Claims (5)
1.一种同步异工面包冷却双塔，包括安装在底座（1）上由主动力电机（2）带动的首塔（3）和次塔（4），所述首塔（3）和次塔（4）均由塔轴（16）和螺旋上升的塔架组成，塔架上设置有网带（5），所述首塔（3）和次塔（4）之间设置有立柱（6），在首塔（3）和次塔（4）底部均设置有消毒箱（13）和吹气箱（14），立柱（6）上设置有副动力电机（7），其特征在于：
所述立柱（6）上还设置有首塔齿轮轴（9）和次塔齿轮轴（8），所述首塔齿轮轴（9）和次塔齿轮轴（8）由链条（10）连接到副动力电机（7）上，所述网带（5）分为首塔网带（51）和次塔网带（52），所述首塔网带（51）从塔底首塔入口（31）沿螺旋塔架到达塔顶，再沿立柱（6）向下通过首塔齿轮轴（9）到达首塔（3）底部消毒箱（13）和吹气箱（14）回到首塔（3）入口处；所述次塔网带（52）从塔底次塔出口（41）通过次塔（4）底部吹气箱（14）和消毒箱（13），再沿立柱（6）向上通过次塔齿轮轴（8）到达次塔（4）顶部，沿次塔螺旋塔架到达次塔（4）底部出口。
2.根据权利要求1所述的同步异工面包冷却双塔，其特征在于：在所述首塔网带（51）和次塔网带（52）顶部的网带之间设置有传递机构（11），所述传递机构（11）安装在立柱（6）上，立柱（6）为旋转轴。
3.根据权利要求2所述的同步异工面包冷却双塔，其特征在于：所述传递机构（11）顶部平行于首塔网带（51）和次塔网带（52）的顶部表面。
4.根据权利要求2所述的同步异工面包冷却双塔，其特征在于：所述首塔网带（51）和次塔网带（52）在转向处设置有定滑轮（15）。
5.根据权利要求4所述的同步异工面包冷却双塔，其特征在于：在所述立柱内设置有两个配重（12），其中的一个配重（12）与首塔网带（51）连接，另一个配重（12）与次塔网带（52）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN104101227A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 徐剡源 | 一种新型冷却塔 |
| CN105600334A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-25 | 广州复雅机械设备有限公司 | 一种螺旋冷却塔 |
| CN111306893A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-19 | 陕西事农果品有限公司 | 一种螺旋式红枣自然干燥机 |
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- 2013-10-08 CN CN201320618463.5U patent/CN203492679U/zh not_active Expired - Lifetime
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