CN203486605U - 一种自动纸板送料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及抽取式纸巾包装机,尤其是涉及一种用于传送包装时垫在纸巾下方纸板的自动纸板送料机构,包括支撑板,所述支撑板上设有导料装置,用于叠放纸板,所述导料装置下方设有传送导料装置中纸板的传料动力装置,所述导料装置下部远离叠放纸板一侧设有用于卡挡所述纸板的卡料装置,所述卡料装置位于所述传料动力装置的上方且与所述传料动力装置之间留有间隙以形成出料口,所述出料口处设有接料槽,所述接料槽下方设有推料动力装置,用于将纸板从所述接料槽推出。本实用新型的自动纸板送料机构可以自动输送纸板,能够节省人力成本,提高包装效率。

Description

一种自动纸板送料机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及抽取式纸巾包装机,尤其是涉及一种用于传送包装时垫在纸巾下方纸板的自动纸板送料机构。
背景技术
[0002] 现有技术中,抽取式纸巾包装机的输送流水线机构上虽然设置了自动分料机构,但是设置在抽取式包装纸巾底部的纸板却需要人工放入,不仅效率低下且无法达到人机同速配合。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种自动纸板送料机构。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种自动纸板送料机构,包括支撑板,所述支撑板上设有导料装置,用于叠放纸板,所述导料装置下方设有传送所述纸板的传料动力装置,所述导料装置下部远离叠放纸板一侧设有卡料装置,所述卡料装置位于所述传料动力装置的上方且与所述传料动力装置之间留有间隙以形成出料口,所述出料口处设有接料槽,所述接料槽下方设有推料动力装置,用于将所述纸板从所述接料槽推出。
[0005] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述导料装置包括竖立在所述支撑板上的导料槽和安装在所述导料槽上的挡板;所述导料槽由后导料板和分别连接在所述后导料板两壁端的两个侧导料板构成,所述两个侧导料板垂直于所述后导料板,所述侧导料板相对所述后导料板的伸出方向与所述纸板的出料方向相反,所述后导料板从顶部至底部轴心开有横向距离依次增大的第一开口、第二开口和第三开口,所述第三开口与所述出料口的位置相对应;所述挡板转动连接在所述第二开口上边缘处的所述后导料板上,所述挡板向所述出料口的出料方向弯曲。
[0006] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述导料装置还包括无料报警感应器,安装在所述导料槽上。
[0007] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述传料动力装置包括主动轮、从动轮和紧套在所述主动轮和从动轮上的环形传动带,所述支撑板穿插入所述传动带围绕的环形空间内且与所述传动带的上表面相平行,所述传动带穿过所述第三开口,将所述纸板从导料槽内传送至所述出料口。
[0008] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述卡料装置包括卡料旋转筒,所述卡料旋转筒位于所述从动轮的上方,与所述从动轮上方的所述传动带形成所述出料口。
[0009] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述接料槽包括底接料板和分别连接在所述底接料板两壁端的两个侧接料板,所述两个侧接料板分别垂直于所述底接料板;所述两个侧接料板分别设有斜边,所述斜边的顶端与所述出料口相对接。
[0010] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述底接料板轴心设有沿出料方向贯穿所述底接料板的第四开口。
[0011] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述自动纸板送料机构还包括隔板,所述导料装置、传料动力装置、卡料装置和接料槽设置在所述隔板上方,所述推料动力装置设置在所述隔板下方,所述隔板上开有与所述第四开口相对应的腰孔。
[0012] 在本实用新型的自动纸板送料机构中,所述推料动力装置包括可转动的动力臂、位于所述底接料板上表面的推板、推板安装座和连接件;所述推板安装座的一端穿过所述第四开口和所述腰孔与所述推板相连接,所述推板安装座的另一端与所述动力臂的末端通过所述连接件连接,进而通过所述动力臂带动所述推板在所述底接料板上滑动将所述纸板从所述接料槽推出。
[0013] 实施本实用新型的自动纸板送料机构,具有以下有益效果:本实用新型的自动纸板送料机构可以自动输送纸板,能够节省人力成本,提高包装效率。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型自动纸板送料机构的整体结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型自动纸板送料机构的俯视局部示意图;
[0016] 图3为本实用新型自动纸板送料机构的导料槽的结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型自动纸板送料机构的侧视局部示意图;
[0018] 图5为本实用新型自动纸板送料机构的局部放大图;
[0019] 图6为本实用新型自动纸板送料机构的接料槽的结构示意图;
[0020] 图7为本实用新型自动纸板送料机构的前视局部示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图和实施例,对本实用新型自动纸板送料机构的结构原理和具体实现作进一步说明:
[0022] 如图1所示,一种自动纸板送料机构,包括侧立板4,侧立板4上连接有隔板3,在隔板3上方设置有导料装置100、传料动力装置200、卡料装置300和接料槽400,在隔板3的下方设置有推料动力装置500。
[0023] 侧立板4上还连接有导板5,支撑板I平行连接在导板5上,进而与侧立板4固定,导料装置100设置在支撑板I上,用于叠放纸板;导料装置100下方设有传送纸板的传料动力装置200 ;导料装置100下部远离叠放纸板的一侧设有卡料装置300,卡料装置300位于传料动力装置200的上方且与传料动力装置200之间留有间隙以形成出料口 2 ;出料口 2处设有接料槽400 ;接料槽400下方设有推料动力装置500,用于将纸板从接料槽400推出。
[0024] 其中,传料动力装置200将纸板从导料装置100内带出,传至出料口 2处,卡料装置300用来卡挡多余纸板,保证从出料口 2处每次出来的纸板只有一张,纸板从出料口 2进入接料槽400中,推料动力装置500将纸板从接料槽400中推出。接料槽400可以与纸巾包装流水线相连,这样推料动力装置500就将纸板推入至纸巾包装流水线上,通过纸板送料机构的自动化,加快了纸巾的包装速度,提高了生产效率。
[0025] 如图2所示,导料装置100包括导料槽101和安装在导料槽上的挡板102。
[0026] 如图3所示,导料槽101由后导料板103和分别连接在后导料板103两壁端的两个侧导料板104构成,两个侧导料板104垂直于后导料板103。
[0027] 如图2-3所示,其中侧导料板104相对后导料板103的伸出方向与纸板的出料方向相反。导料槽101竖立在支撑板I上,优选垂直竖立在支撑板I上,因此当支撑板I略微有些倾斜,使导料槽101也略微有些倾斜,而导料槽101的倾斜方向与纸板的出料方向相同,这样有助于放入导料槽101中纸板倚靠在后导料板103上。
[0028] 如图3所示,后导料板103轴心从顶部至底部开有横向距离依次增大的第一开口105a、第二开口 105b和第三开口 105c,如图4所示,第三开口 105c位于后导料板103与支撑板I之间,且同时与出料口 2的位置相对应。
[0029] 如图2-3所示,挡板102连接在第二开口 105b上边缘处的后导料板103上,挡板102向出料口 2的出料方向弯曲。
[0030] 如图3所示,导料装置100还包括无料报警感应器,安装在导料槽101上,优选地,在其中一侧导料板104的外表面上设置支架106,用于安装无料报警感应器。
[0031] 如图4所示,传料动力装置200包括主动轮201、从动轮202和紧套在主动轮201和从动轮202上的环形传动带203,支撑板I穿插入传动带203围绕的环形空间内且与传动带203的上表面相平行,传动带203穿过支撑板I与后导料板103之间的第三开口 105c,进而将纸板从导料槽101内传送至出料口 2。
[0032] 如图4所示,在主动轮201的旁边设有带动主动轮201旋转的第一驱动装置10。
[0033] 如图5所示,卡料装置300包括卡料旋转筒301,卡料旋转筒301位于从动轮202的上方,与从动轮202上方的传动带203之间形成出料口 2。优选地,卡料旋转筒301位于从动轮202的斜上方,且向纸板出料方向倾斜的斜上方。
[0034] 卡料旋转筒301的旁边设有带动卡料旋转筒转动的第二驱动装置20,卡料旋转筒301与主动轮201和从动轮202的转动方向相反,这样随着纸板在传动带203上传送至出料口 2处,则通过相反转动方向的卡料旋转筒301将多余纸板挡住,每次仅让一张纸板从出料口 2传出。
[0035] 如图5-6所示,接料槽400包括底接料板401和分别连接在底接料板401两端壁的两个侧接料板402,两个侧接料板402垂直于底接料板401,两个侧接料板402分别设有斜边403,斜边403的顶端与出料口 2相对接。
[0036] 接料槽400的其中一端(图中未标示)伸至从动轮202底端,另一端(图中未标示)可以与纸巾包装流水线相接。
[0037] 如图6所示,底接料板401轴心开有沿出料方向贯穿底接料板的第四开口 404。
[0038] 如图7所示,隔板3上开有与第四开口 404相对应的腰孔405。
[0039] 如图7所示,推料动力装置500包括可转动的动力臂501、位于底接料板401上表面的推板502、推板安装座(图中未标示)和连接件(图中未标示);推板安装座的一端穿过第四开口 404和腰孔405与推板502相连接,推板安装座的另一端与动力臂501的末端通过连接件连接。
[0040] 通过动力臂501带动推板502在底接料板401的上表面滑动将纸板从接料槽400推至纸巾包装流水线上。
[0041] 应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动纸板送料机构,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(I)上设有导料装置(100),用于叠放纸板,所述导料装置(100)下方设有传送所述纸板的传料动力装置(200),所述导料装置(100)下部远离叠放纸板一侧设有卡料装置(300),所述卡料装置(300)位于所述传料动力装置(200)的上方且与所述传料动力装置(200)之间留有间隙以形成出料口( 2 ),所述出料口( 2 )处设有接料槽(400 ),所述接料槽(400 )下方设有推料动力装置(500 ),用于将所述纸板从所述接料槽(400 )推出。
2.如权利要求1所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述导料装置(100)包括竖立在所述支撑板(I)上的导料槽(101)和安装在所述导料槽上的挡板(102); 所述导料槽(101)由后导料板(103)和分别连接在所述后导料板(103)两壁端的两个侧导料板(104)构成,所述两个侧导料板(104)垂直于所述后导料板(103),所述侧导料板(104)相对所述后导料板(103)的伸出方向与所述纸板的出料方向相反,所述后导料板(103)从顶部至底部轴心开有横向距离依次增大的第一开口(105a)、第二开口(105b)和第三开口(105c),所述第三开口(105c)与所述出料口(2)的位置相对应; 所述挡板(102)转动连接在所述第二开口(105b)上边缘处的所述后导料板(103)上,所述挡板(102)向所述出料口(2)的出料方向弯曲。
3.如权利要求2所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述导料装置(100)还包括无料报警感应器,安装在所述导料槽(101)上。
4.如权利要求2所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述传料动力装置(200)包括主动轮(201 )、从动轮(202)和紧套在所述主动轮(201)和从动轮(202)上的环形传动带(203),所述支撑板(I)穿插入所述传动带(203)围绕的环形空间内且与所述传动带(203)的上表面相平行,所述传动带(203)穿过所述第三开口( 105c),将所述纸板从导料槽(101)内传送至所述出料口(2)。
5.如权利要求4所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述卡料装置(300)包括卡料旋转筒(301 ),所述卡料旋转筒(301)位于所述从动轮(202)的上方,与所述从动轮(202)上方的所述传动带(203)形成所述出料口(2)。
6.如权利要求1-5任一所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述接料槽(400)包括底接料板(401)和分别连接在所述底接料板(401)两壁端的两个侧接料板(402),所述两个侧接料板(402)分别垂直于所述底接料板(401); 所述两个侧接料板(402)分别设有斜边(403),所述斜边(403)的顶端与所述出料口(2)相对接。
7.如权利要求6所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述底接料板(401)轴心设有沿出料方向贯穿所述底接料板(401)的第四开口( 404 )。
8.如权利要求7所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述自动纸板送料机构还包括隔板(3),所述导料装置(100)、传料动力装置(200)、卡料装置(300)和接料槽(400)设置在所述隔板(3)上方,所述推料动力装置(500)设置在所述隔板(3)下方,所述隔板(3)上开有与所述第四开口( 404 )相对应的腰孔(405 )。
9.如权利要求8所述的自动纸板送料机构,其特征在于,所述推料动力装置(500)包括可转动的动力臂(501)、位于所述底接料板(401)上表面的推板(502)、推板安装座和连接件;所述推板安装座的一端穿过所述第四开口( 404 )和所述腰孔(405 )与所述推板(502 )相连接,所述推板安装座的另一端与所述动力臂(501)的末端通过所述连接件连接,进而通过所述动力臂( 501)带动所述推板(502)在所述底接料板(401)上滑动将所述纸板从所述接料槽(400)推出。
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