CN203477307U - 采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置 - Google Patents

Abstract

采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，包括密封挡板，密封挡板的板面位于竖直方向，密封挡板的顶端与翻转板的一端通过密封铰接组件相连，密封铰接组件的轴向长度与密封挡板顶边的长度相等，翻转板的板面位于水平面附近，翻转板的上表面设有滑块，滑块朝向密封铰接组件方向的侧面为下压斜面，翻转板的下表面与一个以上的压力弹簧的顶端相贴，每个压力弹簧的底端顶在弹簧座上，弹簧座固定在所述密封挡板上。其目地在于提供一种密封效果好，密封性能稳定可靠，使用寿命长，可减少气流经由铰接部位泄露，避免翻转板的铰接部分由于低温腐蚀以及进入很多灰渣导致转轴转动不灵活的密封铰接组件及采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置。

Description

采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置。

背景技术

给燃煤锅炉配套使用的回转式空气预热器的工作环境，有三大特点：其一是积灰严重，其二是由燃煤产生的三氧化硫在低温时转化成浓硫酸带来的低温腐蚀非常严重，其三是磨损严重。现有的用于空气预热器的柔性接触式密封装置，需要分别安装在空气预热器的热端和冷端，所谓的冷端是指外界的冷空气进入空气预热器、以及降温后的烟气离开空气预热器的一端，而热端则是指空气流出空气预热器、以及热的烟气进入空气预热器的一端。安装在冷端的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置由于工作环境的温度较低，导致烟气中的三氧化硫在低温时转化成浓硫酸带来的低温腐蚀非常严重，再加上多灰渣的环境中，翻转板的铰接部分会进入很多灰渣，浓硫酸的腐蚀加上进入转轴圆周面间隙中灰渣，导致转轴部件失去转动功能，进而导致密封效果迅速变差，甚至由于不能及时抬起折页的动页，让柔性接触式密封装置彻底失去密封效果，进而导致锅炉热能的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目地在于提供一种密封效果好，密封性能稳定可靠，使用寿命长，可减少气流经由铰接部位泄露的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，包括密封挡板，密封挡板的板面位于竖直方向，密封挡板的顶端与翻转板的一端通过密封铰接组件相连，密封铰接组件的轴向长度与密封挡板顶边的长度相等，翻转板的板面位于水平面附近，翻转板的上表面设有滑块，滑块朝向密封铰接组件方向的侧面为下压斜面，所述翻转板的下表面与一个以上的压力弹簧的顶端相贴，每个压力弹簧的底端顶在弹簧座上，弹簧座固定在所述密封挡板上；

所述密封铰接组件包括钢材制成的左圆柱轴、一个以上的中间圆柱轴和右圆柱轴，左圆柱轴、一个以上的中间圆柱轴和右圆柱轴的外圆直径彼此相等，左圆柱轴、一个以上的中间圆柱轴和右圆柱轴自左向右同轴串联成圆柱状，左圆柱轴的右端面、每个中间圆柱轴左、右二个端面和右圆柱轴的左端面分别沿轴向设有圆柱形的轴套安装孔，每个轴套安装孔内分别设有硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成的轴套，轴套采用钎焊固定在轴套安装孔中，左圆柱轴、一个以上的中间圆柱轴和右圆柱轴分别通过两端采用间隙配合插装在对应的轴套内的转销轴组装在一起，转销轴采用硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成，转销轴与左圆柱轴、一个以上的中间圆柱轴和右圆柱轴同轴心设置。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其中所述翻转板的上表面与滑块之间设有挡风隔尘瓦，挡风隔尘瓦的一端向外延伸并向下弯折至所述密封铰接组件附近。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其中所述轴套采用钎焊固定在轴套安装孔中，所述转销轴可在轴套内沿轴向移动。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其中所述滑块的顶端沿左右方向设有贯穿滑块的凹槽，凹槽内焊接固定有密封条，密封条采用高温自润滑镍基合金制成，密封条沿左右方向贯穿整个凹槽，密封条的顶端高出凹槽2-7mm，密封条的上部为中间向上突起的弧形，所述封堵塞采用铝金属制成，封堵塞的外端露在加防低温酸腐密封润滑剂孔外面，所述中间圆柱轴的数量为2个或3个或4个。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其中所述弹簧座的上端面具有弹簧定位沉孔，弹簧定位沉孔内的底部沿竖直方向设有弹簧定位柱，所述压力弹簧的下部插在弹簧定位沉孔内和弹簧定位柱上。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其中所述下压斜面与所述翻转板的板面之间的夹角为40°-50°，所述滑块上的凹槽的宽度为4-7mm，凹槽的深度为2-6mm，所述密封条的顶端高出凹槽2.5-4mm，所述密封挡板、所述翻转板和密封条的长度同为400-600mm，所述压力弹簧的数量为2-6个。

本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其中所述密封挡板上设有作用于所述翻转板的限位装置，限位装置可将所述翻转板上的密封条上下升降的高度变化范围限定为4-10mm，所述限位装置包括连杆和固定在所述密封挡板上的连杆导向座，连杆导向座的中部沿竖直方向设有通孔，所述连杆采用间隙配合穿过连杆导向座上的通孔，连杆的下部具有螺纹并旋装有定位螺母，连杆的顶端通过转销轴安装在转销轴座上，转销轴座固定在所述翻转板的下端面上，所述转销轴的轴线位于水平方向。

本实用新型的密封铰接组件在使用过程中，紧密排列在一起的左圆柱轴、中间圆柱轴和右圆柱轴被设计成外圆直径彼此相等，从而可以有效阻止气流沿径向穿过密封铰接组件，以起到很好的气密封作用。本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其包括密封挡板，密封挡板的板面位于竖直方向，密封挡板的顶端与翻转板的一端通过密封铰接组件相连，翻转板的板面位于水平面附近，翻转板的上表面设有滑块，滑块朝向密封铰接组件处的侧面为前高后低的下压斜面，翻转板的下表面与一个以上的压力弹簧的顶端相贴，每个压力弹簧的底端顶在弹簧座上，弹簧座固定在密封挡板上。因此，本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置具有密封效果好，密封性能稳定可靠，使用寿命长，可减少气流经由铰接部位泄露，避免翻转板的铰接部分由于低温腐蚀以及进入很多灰渣导致转轴转动不灵活的特点，相对与现有技术具有突出实质性特点和显著地进步。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置的结构示意图的主视图；

图2是图1的右侧放大视图；

图3是本实用新型的密封铰接组件的结构示意图的主视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的使用密封铰接组件的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，包括密封挡板12，密封挡板12的板面位于竖直方向，密封挡板12的顶端与翻转板3的一端通过密封铰接组件13相连，翻转板3的板面位于水平面附近，翻转板3的上表面设有滑块5，滑块5朝向密封铰接组件13处的侧面为前高后低的下压斜面14，翻转板3的下表面与一个以上的压力弹簧8的顶端相贴，每个压力弹簧8的底端顶在弹簧座9上，弹簧座9固定在密封挡板12上；

如图3所示，本实用新型的密封铰接组件，包括一个左圆柱轴17、3个中间圆柱轴18和一个右圆柱轴19，中间圆柱轴18的数量也可以是2个或4个或5个或6个或更多个，左圆柱轴17、3个中间圆柱轴18和右圆柱轴19的外圆直径彼此相等，左圆柱轴17、3个中间圆柱轴18和右圆柱轴19自左向右首尾相贴、同轴线串联成圆柱状。在使用过程中，紧密排列在一起的左圆柱轴17、中间圆柱轴18和右圆柱轴19被设计成外圆直径彼此相等，从而可以有效阻止气流沿径向穿过密封铰接组件，以起到很好的气密封作用。

左圆柱轴17的右端面、每个中间圆柱轴18左、右二个端面和右圆柱轴19的左端面分别沿轴向设有圆柱形的轴套安装孔，每个轴套安装孔内分别设有硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成的轴套20，轴套20采用钎焊固定在轴套安装孔中，左圆柱轴17、一个以上的中间圆柱轴18和右圆柱轴19分别通过两端采用间隙配合插装在对应的轴套20内的转销轴21组装在一起，转销轴21采用硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成，转销轴21与左圆柱轴17、3个中间圆柱轴18和右圆柱轴19同轴心设置，转销轴21可在轴套20内沿轴向移动。

轴套安装孔不能是贯穿左圆柱轴17、或贯穿中间圆柱轴18、或贯穿右圆柱轴19的通孔，而应该是盲孔，以防止外界气流形成穿越轴套安装孔的对流，造成灰渣被携带进入轴套安装孔内，磨损转销轴21和轴套20。

作为本实用新型的改进，上述轴套20的里端顶在轴套安装孔的里端，轴套20的外端与轴套安装孔的端口平齐。

按照常识，转销轴21应该用不同于轴套20的材料制成。但实验表明，在回转式空气预热器的工作环境下，轴套20和转销轴21都采用硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成，制成，具有预料不到技术效果，这种组合可让零件的使用寿命得到极大的提高，比分别单独使用硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢的寿命提高3倍以上。例如，轴套20采用硬质合金制成，转销轴21采用不锈钢制成，则同等条件下轴套20和转销轴21在不到一年就会腐蚀、磨损。

作为本实用新型的改进，上述翻转板3的上表面与滑块5之间设有挡风隔尘瓦4，挡风隔尘瓦4的一端向外延伸并向下弯折至密封铰接组件13附近，在使用过程中，挡风隔尘瓦4可有效阻挡灰渣进入铰接13部位。

作为本实用新型的进一步改进，上述每个压力弹簧8的顶端分别采用一个螺钉10固定在翻转板3上，每个螺钉10分别向上穿过翻转板3和挡风隔尘瓦4后，再旋进滑块5内。

作为本实用新型的进一步改进，上述滑块5的顶端沿左右方向设有贯穿滑块5的凹槽，凹槽内焊接固定有密封条6，密封条6采用高温自润滑镍基合金制成，密封条6沿左右方向贯穿整个凹槽，密封条6的顶端高出凹槽2-7mm，密封条6的上部为中间向上突起的弧形，中间圆柱轴18的数量为3个。

作为本实用新型的进一步改进，上述弹簧座9的上端面具有弹簧定位沉孔15，弹簧定位沉孔15内的底部沿竖直方向设有弹簧定位柱16，压力弹簧8的下部插在弹簧定位沉孔15内和弹簧定位柱16上。在使用时，这一设计可减少或避免压力弹簧8脱离弹簧座9。

作为本实用新型的进一步改进，上述下压斜面14与翻转板3的板面之间的夹角为40°-50°，滑块5上的凹槽的宽度为4-7mm，凹槽的深度为2-6mm，密封条6的顶端高出凹槽2.5-4mm，密封挡板12、翻转板3和密封条6的长度同为400-600mm，压力弹簧9的数量为2-6个。

作为本实用新型的进一步改进，上述密封挡板12上设有作用于翻转板3的限位装置，限位装置可将翻转板3上的密封条6上下升降的高度变化范围限定为4-10mm，限位装置包括连杆1和固定在密封挡板12上的连杆导向座7，连杆导向座7的中部沿竖直方向设有通孔，连杆1采用间隙配合穿过连杆导向座7上的通孔，连杆1的下部具有螺纹并旋装有定位螺母11，连杆1的顶端通过销轴安装在销轴座2上，销轴座2固定在翻转板3的下端面上，销轴的轴线位于水平方向。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：包括密封挡板（12），密封挡板（12）的板面位于竖直方向，密封挡板（12）的顶端与翻转板（3）的一端通过密封铰接组件（13）相连，密封铰接组件（13）的轴向长度与密封挡板（12）顶边的长度相等，翻转板（3）的板面位于水平面附近，翻转板（3）的上表面设有滑块（5），滑块（5）朝向密封铰接组件（13）方向的侧面为下压斜面（14），所述翻转板（3）的下表面与一个以上的压力弹簧（8）的顶端相贴，每个压力弹簧（8）的底端顶在弹簧座（9）上，弹簧座（9）固定在所述密封挡板（12）上； 

所述密封铰接组件（13）包括钢材制成的左圆柱轴（17）、一个以上的中间圆柱轴（18）和右圆柱轴（19），左圆柱轴（17）、一个以上的中间圆柱轴（18）和右圆柱轴（19）的外圆直径彼此相等，左圆柱轴（17）、一个以上的中间圆柱轴（18）和右圆柱轴（19）自左向右同轴串联成圆柱状，左圆柱轴（17）的右端面、每个中间圆柱轴（18）左、右二个端面和右圆柱轴（19）的左端面分别沿轴向设有圆柱形的轴套安装孔，每个轴套安装孔内分别设有硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成的轴套（20），轴套（20）采用钎焊固定在轴套安装孔中，左圆柱轴（17）、一个以上的中间圆柱轴（18）和右圆柱轴（19）分别通过两端采用间隙配合插装在对应的轴套（20）内的转销轴（21）组装在一起，转销轴（21）采用硬质合金或陶瓷合金或高硬度铸铁或高硬度铸钢制成，转销轴（21）与左圆柱轴（17）、一个以上的中间圆柱轴（18）和右圆柱轴（19）同轴心设置。 

2.根据权利要求1所述的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：所述翻转板（3）的上表面与滑块（5）之间设有挡风隔尘瓦（4），挡风隔尘瓦（4）的一端向外延伸并向下弯折至所述密封铰接组件（13）附近。 

3.根据权利要求2所述的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：所述轴套（20）采用钎焊固定在轴套安装孔中，所述转销轴（21）可在轴套（20）内沿轴向移动。 

4.根据权利要求3所述的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：所述滑块（5）的顶端沿左右方向设有贯穿滑块（5）的凹槽，凹槽内焊接固定有密封条（6），密封条（6）采用高温自润滑镍基合金制成，密封条（6）沿左右方向贯穿整个凹槽，密封条（6）的顶端高出凹槽2—7mm，密封条（6）的上部为中间向上突起的弧形，所述中间圆柱轴（18）的数量为2—4个。 

5.根据权利要求4所述的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：所述弹簧座（9）的上端面具有弹簧定位沉孔（15），弹簧定位沉孔（15）内的底部沿竖直方向设有弹簧定位柱（16），所述压力弹簧（8）的下部插在弹簧定位沉孔（15）内和弹簧定位柱（16）上；每个所述压力弹簧（8）的顶端分别采用一个螺钉（10）固定在所述翻转板（3）上，每个螺钉（10）分别向上穿过翻转板（3）和所述挡风隔尘瓦（4）后，再旋进所述滑块（5）内，所述轴套（20）的里端顶在轴套安装孔的里端，轴套（20）的外端与轴套安装孔的端口平齐。 

6.根据权利要求5所述的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：所述下压斜面（14）与所述翻转板（3）的板面之间的夹角为40°—50°，所述滑块（5）上的凹槽的宽度为4—7mm，凹槽的深度为2—6mm，所述密封条（6）的顶端高出凹槽2.5—4mm，所述密封挡板（12）、所述翻转板（3）和密封条（6）的长度同为400—600mm，所述压力弹簧（9）的数量为2—6个。 

7.根据权利要求1至6中任何一项所述的采用密封铰接组件的柔性接触式密封装置，其特征在于：所述密封挡板（12）上设有作用于所述翻转板（3）的限位装置，限位装置可将所述翻转板（3）上的密封条（6）上下升降的高度变化范围限定为4—10mm，所述限位装置包括连杆（1）和固定在所述密封挡板（12）上的连杆导向座（7），连杆导向座（7）的中部沿竖直方向设有通孔，所述连杆（1）采用间隙配合穿过连杆导向座（7）上的通孔，连杆（1）的下部具有螺纹并旋装有定位螺母（11），连杆（1）的顶端通过销轴安装在销轴座（2）上，销轴座（2）固定在所述翻转板（3）的下端面上，所述销轴的轴线位于水平方向。 

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