CN205064910U - 上装式金属硬密封球阀 - Google Patents

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CN205064910U CN201520823139.6U CN201520823139U CN205064910U CN 205064910 U CN205064910 U CN 205064910U CN 201520823139 U CN201520823139 U CN 201520823139U CN 205064910 U CN205064910 U CN 205064910U
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焦伦龄
张慧乐
王奕彤
方品田
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Abstract

本实用新型提供一种上装式金属硬密封球阀,其包括阀体,所述阀体内设有球体,所述阀体上侧设置阀盖,阀杆穿过阀体与球体连接,所述球体两侧与阀体之间均设有阀座,所述阀座与阀体滑移配合,所述阀体位于阀座的前后两侧各设置调节装置,所述调节装置带动阀座前后滑移配合,本实用新型可以对弹簧的预紧力进行调节,在阀门出现泄漏问题时,不需要将阀门从管线上拆卸下来维修,维修方便,减少了时间和成本。

Description

上装式金属硬密封球阀
技术领域
本实用新型属于阀门领域,具体涉及一种上装式金属硬密封球阀。
背景技术
上装金属硬密封球阀(以下简称上装式球阀)广泛应用在石油和天然气管道上,及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、食品和造纸等装置中。上装式球阀在管线上拆卸简单迅速,维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时,不必从管线上拆卸阀门,只需拆掉中法兰螺栓和螺母,将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来,然后取出球体和阀座组合件,即可在线修理球体和阀座。这种维修节省了时间,将生产中的损失降到最低点。
现有硬密封球阀的球体是从侧面装入阀体,阀座与阀体之间弹簧的预紧力不可以调节,长期使用弹簧的预紧力会下降,导致阀门出现泄漏问题,就必须将阀门从管线上面拆卸下来维修,维修比较麻烦,增加了成本。
实用新型内容
为了解决以上的不足,本实用新型提供一种上装式金属硬密封球阀。
本实用新型提供:一种上装式金属硬密封球阀,其包括阀体,所述阀体内设有球体,所述阀体上侧设置阀盖,阀杆穿过阀体与球体连接,所述球体两侧与阀体之间均设有阀座,所述阀座与阀体滑移配合,所述阀体位于阀座的前后两侧各设置调节装置,所述调节装置带动阀座前后滑移配合。
所述阀座末端设置弹簧支撑圈,所述弹簧支撑圈与阀座之间设有弹簧,所述弹簧支撑圈的末端为锥面,所述阀体上设有定位销,定位销设有与弹簧支撑圈的锥度贴合的锥面,所述定位销旋转带动弹簧支撑圈向内侧滑移配合,所述阀座前端上侧设有锥面,所述阀体上相对于阀座前端位置设有拆卸螺栓,所述拆卸螺栓底部设有与阀座前端的锥面相适配的锥面,所述拆卸螺栓旋转带动阀座向外侧滑移配合。
所述阀座径向设有O型圈和耐火垫圈。
所述定位销以及拆卸螺栓外侧设有螺塞。
所述弹簧支撑圈可为双向密封环。
所述阀体与阀杆采用O型圈加A级密封填料的双重密封结构。
所述球体上一体成型有上轴和下轴,所述上轴与阀盖相适配,所述下轴套设在阀体的底部安装孔内。
所述下轴与安装孔之间设有轴套。
所述球阀进口端为单活塞阀座结构,出口双活塞阀座结构。
所述阀体上设有排污和排气阀。
本实用新型可以对弹簧的预紧力进行调节,在阀门出现泄漏问题时,不需要将阀门从管线上拆卸下来维修,维修方便,减少了时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
图3为图1中A-A的剖面视图。
1、阀体,2、阀盖,3、球体,4、弹簧支撑圈,5、左阀座,
6、双向密封环,7、右阀座,8、阀杆,9、拆卸螺栓,10、定位销,11、螺塞,12、耐火垫,13、O形圈,14、排污螺塞,15、蜗轮,16、轴套,17、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种上装式金属硬密封球阀,其包括阀体1,所述阀体1内设有球体3,所述阀体1上侧设置阀盖2,阀杆8穿过阀体1与球体3连接,阀杆上端设置驱动装置,所述驱动装置为蜗轮15,阀体1为整体式顶装设计,阀体1上设有排污和排气阀,所述排污和排气阀采用排污螺塞14,所述排污螺塞14依次套设耐火垫12和O型圈13,通过拆卸排污螺塞14实现排污或排气。
所述球体3上一体成型有上轴和下轴,所述上轴与阀盖2相适配,所述下轴套设在阀体1的底部安装孔内,球体3与上轴和下轴为一体结构,在阀门开关过程中使球体始终绕上轴、下轴轴心回转,克服了普通球阀上轴、下轴会偏心的问题。所述下轴与安装孔之间设有轴套16,确保球体开启时更加快速方便。
球阀进口端为单活塞阀座结构,出口双活塞阀座结构,阀门设有两道密封,密封稳定、可靠。
所述球体3两侧与阀体1之间均设有阀座,所述阀座与阀体滑移配合,所述阀体位于阀座的前后两侧各设置调节装置,所述调节装置带动阀座前后滑移配合。阀座包括左阀座5和右阀座7,在左阀座5末端设置弹簧支撑圈4,所述弹簧支撑圈4与左阀座5之间设有弹簧17,弹簧支撑圈4后侧设有一锥度,阀体1上设有定位销10,旋转定位销10可驱使弹簧支撑圈4轴向移动,定位销10设有与弹簧支撑圈4的锥度贴合的锥面,旋转可使定位销10推动弹簧支撑圈4,并压缩弹簧17,弹簧17再推动阀座,使阀座密封面与球面贴合,阀座径向设有O型圈和耐火垫圈两道密封,依靠弹簧预紧力和介质力形成阀门的密封;右阀座7与双向密封环6也有一组弹簧,定位销10也可以推动右阀座密封面与球面贴合,双向密封环6径向的内、外分别设有O型圈,介质力也把右阀座推向球面形成密封。
当阀门需要维修时,取出螺塞11,旋出定位销10,阀座前端设有一锥度,通过阀体1的螺纹孔旋入拆卸用的拆卸螺栓9,拆卸螺栓9底部也设有一锥度,旋入拆卸螺栓时依靠拆卸螺栓的锥度挤压右阀座的锥度,朝阀门两端推开阀座和弹簧支撑圈,从中道取出球阀,再取出阀座、弹簧支撑圈、双向密封环等内件,阀门拆卸便捷。
阀体1与阀盖、阀体与螺塞采用O型圈加耐火垫圈的双重密封结构,阀体与阀杆采用O型圈加A级密封填料的双重密封结构,保证阀门外部密封达到A级要求。螺塞六方处设有定位块,防止阀门长期使用后螺塞松动造成的泄漏。
本实用新型设计独特新奇,为单双活塞结构阀门,阀座能够自动泄放中腔的超压,使阀门安全、可靠。在各种工况环境下长期稳定的密封,开关轻便灵活。
实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上装式金属硬密封球阀,其包括阀体,所述阀体内设有球体,所述阀体上侧设置阀盖,阀杆穿过阀体与球体连接,其特征在于:所述球体两侧与阀体之间均设有阀座,所述阀座与阀体滑移配合,所述阀体位于阀座的前后两侧各设置调节装置,所述调节装置带动阀座前后滑移配合。
2.根据权利要求1所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述阀座末端设置弹簧支撑圈,所述弹簧支撑圈与阀座之间设有弹簧,所述弹簧支撑圈的末端为锥面,所述阀体上设有定位销,定位销设有与弹簧支撑圈的锥度贴合的锥面,所述定位销旋转带动弹簧支撑圈向内侧滑移配合,所述阀座前端上侧设有锥面,所述阀体上相对于阀座前端位置设有拆卸螺栓,所述拆卸螺栓底部设有与阀座前端的锥面相适配的锥面,所述拆卸螺栓旋转带动阀座向外侧滑移配合。
3.根据权利要求1或2所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述阀座径向设有O型圈和耐火垫圈。
4.根据权利要求2所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述定位销以及拆卸螺栓外侧设有螺塞。
5.根据权利要求2所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述弹簧支撑圈为双向密封环。
6.根据权利要求1所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述阀体与阀杆采用O型圈加A级密封填料的双重密封结构。
7.根据权利要求1所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述球体上一体成型有上轴和下轴,所述上轴与阀盖相适配,所述下轴套设在阀体的底部安装孔内。
8.根据权利要求7所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述下轴与安装孔之间设有轴套。
9.根据权利要求1所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述球阀进口端为单活塞阀座结构,出口双活塞阀座结构。
10.根据权利要求1所述的上装式金属硬密封球阀,其特征在于,所述阀体上设有排污和排气阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105587888A (zh) * 2016-03-15 2016-05-18 天津大学 一种固定球阀阀座结构

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