CN204985792U - 一种平行式双闸板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种平行式双闸板闸阀，包括在阀杆螺母（14）的上端用圆螺母（18）固定一个手轮（17），其特征在于阀杆（7）与铰链架（6）连接，铰链架（6）用铰链臂二（33）与铰链臂一（5）连接；铰链臂一（5）用铰链销一（4）与闸板（3）连接；铰链臂一（5）和铰链架（6）均装在闸板架（34）中组成一个关闭部件；闸板架（34）与阀杆（7）之间装有弹簧（30）。该实用新型密封性能好，双面强制密封，不泄漏，密封面无摩损及擦伤。节省材料，成本低，拆装维修方便快捷，操作扭矩小，启闭灵活。

Description

一种平行式双闸板闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门，特别涉及一种平行式双闸板闸阀。

背景技术

阀门是约束管内流动流体的流量、压力的元件。根据应用目的不同分为切断类阀门和调节类阀门等。切断类阀门是用做切断流体流动的，通常有闸阀、截止阀、球阀等。截止阀的阀体两端为流体入口与出口，入、出端通常为法兰或对焊连接，小口径的也可以为承插焊。阀体内通常在水平中心线上部区域设置密封阀座，阀座上部的密封部件为阀瓣，阀瓣上部与阀杆连接，阀杆密封处一般采用填料密封。阀杆上部与手轮连接，旋转手轮时，阀瓣随阀杆产生升、降运动，形成截止阀的开启或关闭。另一种经常采用的切断阀门是闸阀，阀体两端为流体的入口和出口，入、出口端通常为法兰或焊接连接。阀体内部为容置空间，容置空间内设置关闭闸板，容置空间两端设置止口，止口处熔焊阀座。闸板作为关闭件与阀杆头部采用T型或其它方式连接，阀杆上部的T型螺纹与阀杆螺母连接，阀杆螺母上安装手轮。转动手轮，关闭闸板随阀杆产生升、降运动，使闸阀开启或关闭。闸阀按结构可分为楔式与平行式。现有的平行式双闸板闸阀为自动密封式及撑开式。其中自动密封式是依靠介质的压力把闸板推向出口侧阀座密封面，达到单面密封的目的。闸板之间通常安装弹簧，这种密封对密封面通常产生磨损及擦伤。而另一种目前流行的撑开式是用顶楔把两块闸板撑开，压紧在阀座密封面上达到强制。这种结构密封零件多，加工精度高，启闭扭矩大，费工费料，维修拆装麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种加工简单，密封可靠，省工省料，维修拆装方便的的一种平行式双闸板闸阀。

本实用新型解决技术问题，所采用的技术方案是：一种平行式双闸板闸阀，包括在阀杆螺母的上端用圆螺母固定一个手轮，阀杆螺母与手轮之间用平键固定连接，支杆法兰用四个立柱固定在阀盖上，填料压套上面装有填料压板，填料压板用压板螺柱和压板螺母与阀盖固定连接，阀盖与阀体之间装有密封垫片，采用螺栓连接；阀杆上端与阀杆螺母螺纹连接，阀杆螺母的上下台肩装有推力轴承，推力轴承上面装有轴承压盖；填料与填料垫均装在阀盖设置的填料函中，阀盖上设有上密封结构；阀杆下端设置螺纹，其特征在于阀杆与铰链架连接，铰链架用铰链臂二与铰链臂一连接；铰链臂一用铰链销一与闸板连接；铰链臂一和铰链架均装在闸板架中组成一个关闭部件；闸板架与阀杆之间装有弹簧。

所述的阀体内设导轨；闸板架上设有导轨销导槽，用防转销余阀杆连接，防转销置于闸板架上两端设的导轨销导槽中；闸板架34内设有导轨槽导轨槽与导轨相嵌合。

所述阀盖的阀盖上密封部位制成喇叭形，喇叭口角度为α，α=95~100°；阀杆下端的台肩台肩角度为β，β=40~90°；阀盖上密封部位的喇叭口与阀杆下端的台肩为线接触密封。

本实用新型的有益效果是：该实用新型密封性能好，双面强制密封，不泄漏，密封面无摩损及擦伤。节省材料，成本低，拆装维修方便快捷，操作扭矩小，启闭灵活。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种平行式双闸板闸阀立体图；

图2是图1的各零部件拆装图；

图3是图1的装配图；

图4是图1中的阀体、阀盖、阀板等部件图；

图5是图1中阀板架主题图。

图中：1-阀体；1-1-导轨；2-阀座；3-闸板；4-铰链销－；5-铰链臂一；6-铰链架；7-阀杆；8-垫片；9-中法兰螺柱；10-中法兰螺母；11-阀盖；12-压板螺柱；13-压板螺母；14-阀杆螺母；15-推力轴承；16-支杆法兰；17-手轮；18-圆螺母；19-平键；20-轴承压盖；21-内六角螺钉；22-立柱；23-六角螺栓；24-六角螺母；25-开关指示板26-填料压板；27-填料压套；28-填料；29-填料垫；30-弹簧；31-防转销；32-铰链销；33-铰链臂二；34-闸板架；34-1-防转销槽；34-2-导轨槽；35-开口销。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种平行式双闸板闸阀，包括在阀杆螺母14的上端用圆螺母18固定一个手轮17，阀杆螺母14与手轮17之间用平键19固定连接，支杆法兰16用四个立柱22固定在阀盖11上，填料压套27上面装有填料压板26，填料压板26用压板螺柱12和压板螺母13与阀盖11固定连接，阀盖11与阀体1之间装有密封垫片8，采用螺栓连接。阀杆7上端与阀杆螺母14螺纹连接，阀杆螺母14的上下台肩装有推力轴承15，推力轴承15上面装有轴承压盖20。填料28与填料垫29均装在阀盖11设置的填料函中，阀盖11上设有上密封结构。阀杆7下端设置螺纹，其特征在于阀杆7与铰链架6连接，铰链架6用铰链臂二33与铰链臂一5连接；铰链臂一5用铰链销一4-与闸板3连接；铰链臂一5和铰链架6均装在闸板架34中组成一个关闭部件；闸板架34与阀杆7之间装有弹簧30。的作用是在装配或在开启阀门时，使阀座密封面与闸板密封面脱离，防止密封面间的摩损及擦伤。

所述的阀体1内设导轨1-1；闸板架34上设有导轨销导槽34-1，用防转销31余阀杆7连接，防转销31置于闸板架34上两端设的导轨销导槽34-1中；闸板架34内设有导轨槽34-2导轨槽34-2与导轨1-1相嵌合。

所述阀盖11的阀盖上密封部位11-1制成喇叭形，喇叭口角度为α，α=100°；阀杆7下端的台肩7-1台肩角度为β，β=45°；阀盖上密封部位11-1的喇叭口与阀杆7下端的台肩7-1为线接触密封。

在阀体1中装有阀座2；阀体1上端用中法兰螺柱9和中法兰螺母10装有阀盖11；在支杆法兰16上用内六角螺钉21与立柱22连接，立柱22下端用螺纹与阀盖11连接；在填料压板26上方的阀杆7上用内六角螺栓23和六角螺母24装一个开关指示板25；铰链臂二33两端穿有铰链销32；铰链架6用防转销35余阀杆7连接。

本实用新型的设计原理是：在两块互相平行的闸板3之间采用铰链装置组成的密封结构来取代传统的楔式或其它平行式闸阀结构。阀门开启或关闭时，阀门密封部位闸板3与阀座2互相离开，避免了密封面的摩擦损坏，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。阀体1内设有导轨1-1，闸板架34上设有导轨槽34-2，防止其转动，在阀杆7的带动下上下移动。闸板架34上设有防转销导槽34-1，用防转销31与阀杆7连接，防转销置于闸板架34设置的防转销导槽内34-2，防止阀杆7转动。在闸板架34与阀杆7之间的设置弹簧30，其功能是在装配或在开启阀门时，保证阀座密封面与闸板密封面的脱离。在阀杆螺母14上下台肩装有推力轴承15，减小了摩擦阻力，降低操作扭矩，使阀门开关轻便灵活。阀盖上密封部位11-1的喇叭口角度为α，α=95°~100°，阀杆7上的凸台7-1上台肩角度为40~90°，相接触时，成为线密封机理，密封效果更好。只要α和β两个角度不同，均为权利要求范围。

阀门操作简单，转动手轮17即可开关阀门。

Claims (3)

1.一种平行式双闸板闸阀，包括在阀杆螺母（14）的上端用圆螺母（18）固定一个手轮（17），阀杆螺母（14）与手轮（17）之间用平键（19）固定连接，支杆法兰（16）用四个立柱（22）固定在阀盖（11）上，填料压套（27）上面装有填料压板（26），填料压板（26）用压板螺柱（12）和压板螺母（13）与阀盖（11）固定连接，阀盖（11）与阀体（1）之间装有密封垫片（8），采用螺栓连接；阀杆（7）上端与阀杆螺母（14）螺纹连接，阀杆螺母（14）的上下台肩装有推力轴承（15），推力轴承（15）上面装有轴承压盖（20）；填料（28）与填料垫（29）均装在阀盖（11）设置的填料函中，阀盖（11）上设有上密封结构；阀杆（7）下端设置螺纹，其特征在于阀杆（7）与铰链架（6）连接，铰链架（6）用铰链臂二（33）与铰链臂一（5）连接；铰链臂一（5）用铰链销一（4）与闸板（3）连接；铰链臂一（5）和铰链架（6）均装在闸板架（34）中组成一个关闭部件；闸板架（34）与阀杆（7）之间装有弹簧（30）。

2.根据权利要求1所述的一种平行式双闸板闸阀，其特征在于所述的阀体（1）内设导轨（1-1）；闸板架（34）上设有导轨销导槽（34-1），用防转销（31）余阀杆（7）连接，防转销（31）置于闸板架（34）上两端设的导轨销导槽（34-1）中；闸板架（34）内设有导轨槽（34-2）导轨槽（34-2）与导轨（1-1）相嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种平行式双闸板闸阀，其特征在于所述阀盖（11）的阀盖上密封部位（11-1）制成喇叭形，喇叭口角度为α，α=100°；阀杆（7）下端的台肩（7-1）台肩角度为β，β=45°；阀盖上密封部位（11-1）的喇叭口与阀杆（7）下端的台肩（7-1）为线接触密封。