CN113446410B - 一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，包括集压底盘、安装盘和开闸装置，当需要开启阀门时，通过旋拧开关转轮，在第二螺纹柱的带动下，T型安装圆块带动出气橡胶垫向下移动，在L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中储存的的空气会进入到推动内槽中，被压缩的空气对气压推动块进行推动，当操作者旋转圆形转轮时，在单向圆转盘推动下，操作者会更加省力的转动圆形转轮。本发明还公开了一种具有泄压防护结构的自动阀门的实施方法，当集压底盘中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫，连通孔内的空气会通过第二单向阀进入到L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中。

Description

一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

目前的止水阀门在开启时，通常需要借助外力才能够将阀门打开实现放水，不仅操作起来麻烦，耗费人力，同时也没有很好的利用水的压力，造成了资源浪费。

针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中止水阀门在开启时，通常需要借助外力才能够将阀门打开实现放水，不仅操作起来麻烦，耗费人力，同时也没有很好的利用水的压力，造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，包括集压底盘、安装盘和开闸装置，集压底盘的顶面上固定安装有安装盘，开闸装置通过螺纹连接在安装盘上，且开闸装置的下端设置在集压底盘的内腔中，所述集压底盘包括集压底盘主体和集压组件，集压组件的下端固定安装在集压底盘主体的底面上，集压组件的上端固定安装在开闸装置的上端；

所述安装盘包括上法兰盘、托块和U型螺纹安装块，上法兰盘的顶面上固定安装有托块，托块的顶面上固定安装有U型螺纹安装块，开闸装置通过螺纹连接在U型螺纹安装块上，且开闸装置分别贯穿上法兰盘和托块；

所述开闸装置包括第一螺纹柱、圆形转轮、单向圆转盘、T型气压带动块和气压推动块，第一螺纹柱的上端固定安装有单向圆转盘，单向圆转盘的外周固定安装有圆形转轮，T型气压带动块的下端活动安装在单向圆转盘的中，T型气压带动块的上端活动安装在集压组件的上端内腔中，气压推动块固定安装在T型气压带动块的上端外壁上；

所述集压组件包括挤压筒、回弹密封机构、L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管、第二硬质连接管、出气机构和推动筒，挤压筒固定安装在集压底盘主体的底面上，L型连接筒的一端固定安装在集压底盘主体的底面上，L型连接筒的另一端固定安装在挤压筒上，第一硬质连接管和伸缩连接长管的一端固定连接，伸缩连接长管的另一端固定安装在第二硬质连接管上，第一硬质连接管固定安装在L型连接筒上，第二硬质连接管固定安装有出气机构，出气机构的下端固定连接有推动筒，T型气压带动块的上端设置在推动筒的内腔中；

所述集压底盘主体包括底盘外壳、通水孔、连通孔、止水塞和轴承，底盘外壳上设置有通水孔，底盘外壳的下端设置有连通孔，且连通孔与通水孔之间相连通，止水塞的上端安装有轴承，且第一螺纹柱的下端固定安装在轴承上；

所述挤压筒的内腔底面上分别设置有第一单向阀和第二单向阀，第二单向阀设置在第一单向阀的内侧，且挤压筒和L型连接筒之间通过第二单向阀相连通；

所述回弹密封机构包括下压橡胶垫和第一复位弹簧，下压橡胶垫的底面两端分别固定安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的下端固定安装在挤压筒的内腔内壁上，下压橡胶垫滑动安装在连通孔中；

所述出气机构包括出气外壳、出气橡胶垫、开关转轮和螺纹安装块，出气外壳的内腔中活动安装有开关转轮,出气橡胶垫活动安装在开关转轮的中部上端，且出气橡胶垫滑动安装在第二硬质连接管的内腔中，螺纹安装块固定安装在出气外壳的内腔内壁上，且开关转轮的下端通过螺纹连接在螺纹安装块上。

进一步地，出气外壳的内腔中设置有安装内槽，出气外壳的底面上设置有外壳通气孔，外壳通气孔与安装内槽相连通。

进一步地，开关转轮包括转轮主体、圆形滑块、伸缩柱、转动圆盘、T型安装圆块、转轮通气孔和第二螺纹柱，转轮主体的顶面和底面上分别固定安装有圆形滑块，且转轮主体通过圆形滑块滑动安装在出气外壳上，一对伸缩柱的下端分别固定安装在转轮主体上，伸缩柱的上端固定安装有转动圆盘，转动圆盘的上端固定安装有T型安装圆块，一对转轮通气孔分别设置在伸缩柱的两侧，第二螺纹柱活动安装在转轮主体的中部，且第二螺纹柱的下端通过螺纹连接在螺纹安装块上，第二螺纹柱的上端固定安装在转动圆盘的中部底面上，T型安装圆块活动安装在出气橡胶垫的底面上。

进一步地，推动筒包括推动筒主体、推动内槽、内通气孔、格挡块和外通气孔，推动筒主体的内腔中设置有推动内槽，内通气孔设置在推动筒主体的内腔中，且出气机构的内腔与推动内槽之间通过内通气孔相连通，推动内槽的内壁上固定安装有格挡块，外通气孔设置在推动内槽的内壁底面上，且外通气孔设置在格挡块的一侧，气压推动块滑动安装在推动内槽中。

进一步地，T型气压带动块包括带动块主体和单向转动抵块，带动块主体的下端外壁上固定安装有单向转动抵块，且带动块主体的下端活动安装在单向圆转盘的中部内腔中，单向圆转盘的内腔内壁上固定安装有固定抵块，且固定抵块设置在单向转动抵块的一侧。

本发明提出的另一种技术方案：提供具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，包括以下步骤：

S1：当集压底盘中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫，连通孔内的空气会通过第二单向阀进入到L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中；

S2：通过旋拧开关转轮，在第二螺纹柱的带动下，T型安装圆块带动出气橡胶垫向下移动，L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中的空气进入到推动内槽中；

S3：被压缩的空气对气压推动块进行推动，单向转动抵块产生转动的趋势，单向转动抵块带动单向圆转盘产生转动的趋势，单向圆转盘带动圆形转轮产生转动的趋势；

S4：圆形转轮转动时，止水塞在第一螺纹柱的带动下，向上升起，开启阀门；

S5：放水结束后，反向转动圆形转轮，第一螺纹柱带动止水塞向下移动，关闭阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1．本发明提出的一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，当集压底盘中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫，连通孔内的空气会通过第二单向阀进入到L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中，当压力减小时，下压橡胶垫会在第一复位弹簧和第一单向阀的作用下，自动升起，且连通孔内会重新填充空气，这种起到了泄压作用，通过下压橡胶垫来回将空气压进到L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中，从而使得其压力变大，当从而实现将水的压力转变为空气压力存储在L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中，当每次需要开阀门时，气压推动块移动到外通气孔后，空气会从外通气孔中排出到外界，实现放气，这种设置很好的利用了能量转换的原理，将水的压力转换成了空气的压力，再将其储存起来，合理的利用了阀门内的水压资源。

2．本发明提出的一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，当需要开启阀门时，通过旋拧开关转轮，在第二螺纹柱的带动下，T型安装圆块带动出气橡胶垫向下移动，在L型连接筒、第一硬质连接管、伸缩连接长管和第二硬质连接管中储存的的空气会进入到推动内槽中，被压缩的空气对气压推动块进行推动，气压推动块会对固定抵块进行推动，当操作者旋转圆形转轮时，在单向圆转盘推动下，操作者会更加省力的转动圆形转轮，这种设置合理的把水压的能量利用到阀门的开启上，不仅解决了阀门在一开始开启时麻烦且耗费人力的问题，同时也防止了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的整体立体结构示意图；

图2为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的集压底盘剖面图；

图3为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的出气机构剖面图；

图4为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的开关转轮立体结构示意图；

图5为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的推动筒剖面图；

图6为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的安装盘立体结构示意图；

图7为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的开闸装置立体结构示意图；

图8为本发明具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法的单向圆转盘剖面图。

图中：1、集压底盘；11、集压底盘主体；111、底盘外壳；112、通水孔；113、连通孔；114、止水塞；115、轴承；12、集压组件；121、挤压筒；1211、第一单向阀；1212、第二单向阀；122、回弹密封机构；1221、下压橡胶垫；1222、第一复位弹簧；123、L型连接筒；124、第一硬质连接管；125、伸缩连接长管；126、第二硬质连接管；127、出气机构；1271、出气外壳；12711、安装内槽；12712、外壳通气孔；1272、出气橡胶垫；1273、开关转轮；12731、转轮主体；12732、圆形滑块；12733、伸缩柱；12734、转动圆盘；12735、T型安装圆块；12736、转轮通气孔；12737、第二螺纹柱；1274、螺纹安装块；128、推动筒；1281、推动筒主体；1282、推动内槽；1283、内通气孔；1284、格挡块；1285、外通气孔；2、安装盘；21、上法兰盘；22、托块；23、U型螺纹安装块；3、开闸装置；31、第一螺纹柱；32、圆形转轮；33、单向圆转盘；331、固定抵块；34、T型气压带动块；341、带动块主体；342、单向转动抵块；35、气压推动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图6和图7，一种具有泄压防护结构的自动阀门，包括集压底盘1、安装盘2和开闸装置3，集压底盘1的顶面上固定安装有安装盘2，开闸装置3通过螺纹连接在安装盘2上，且开闸装置3的下端设置在集压底盘1的内腔中，集压底盘1包括集压底盘主体11和集压组件12，集压组件12的下端固定安装在集压底盘主体11的底面上，集压组件12的上端固定安装在开闸装置3的上端，安装盘2包括上法兰盘21、托块22和U型螺纹安装块23，上法兰盘21的顶面上固定安装有托块22，托块22的顶面上固定安装有U型螺纹安装块23，开闸装置3通过螺纹连接在U型螺纹安装块23上，且开闸装置3分别贯穿上法兰盘21和托块22，开闸装置3包括第一螺纹柱31、圆形转轮32、单向圆转盘33、T型气压带动块34和气压推动块35，第一螺纹柱31的上端固定安装有单向圆转盘33，单向圆转盘33的外周固定安装有圆形转轮32，T型气压带动块34的下端活动安装在单向圆转盘33的中，T型气压带动块34的上端活动安装在集压组件12的上端内腔中，气压推动块35固定安装在T型气压带动块34的上端外壁上，集压组件12包括挤压筒121、回弹密封机构122、L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125、第二硬质连接管126、出气机构127和推动筒128，挤压筒121固定安装在集压底盘主体11的底面上，L型连接筒123的一端固定安装在集压底盘主体11的底面上，L型连接筒123的另一端固定安装在挤压筒121上，第一硬质连接管124和伸缩连接长管125的一端固定连接，伸缩连接长管125的另一端固定安装在第二硬质连接管126上，第一硬质连接管124固定安装在L型连接筒123上，第二硬质连接管126固定安装有出气机构127，出气机构127的下端固定连接有推动筒128，T型气压带动块34的上端设置在推动筒128的内腔中。

请参阅图2，一种具有泄压防护结构的自动阀门，集压底盘主体11包括底盘外壳111、通水孔112、连通孔113、止水塞114和轴承115，底盘外壳111上设置有通水孔112，底盘外壳111的下端设置有连通孔113，且连通孔113与通水孔112之间相连通，止水塞114的上端安装有轴承115，且第一螺纹柱31的下端固定安装在轴承115上，挤压筒121的内腔底面上分别设置有第一单向阀1211和第二单向阀1212，第二单向阀1212设置在第一单向阀1211的内侧，且挤压筒121和L型连接筒123之间通过第二单向阀1212相连通。

请参阅图1-5，一种具有泄压防护结构的自动阀门，回弹密封机构122包括下压橡胶垫1221和第一复位弹簧1222，下压橡胶垫1221的底面两端分别固定安装有第一复位弹簧1222，且第一复位弹簧1222的下端固定安装在挤压筒121的内腔内壁上，下压橡胶垫1221滑动安装在连通孔113中，出气机构127包括出气外壳1271、出气橡胶垫1272、开关转轮1273和螺纹安装块1274，出气外壳1271的内腔中活动安装有开关转轮1273,出气橡胶垫1272活动安装在开关转轮1273的中部上端，且出气橡胶垫1272滑动安装在第二硬质连接管126的内腔中，螺纹安装块1274固定安装在出气外壳1271的内腔内壁上，且开关转轮1273的下端通过螺纹连接在螺纹安装块1274上，出气外壳1271的内腔中设置有安装内槽12711，出气外壳1271的底面上设置有外壳通气孔12712，外壳通气孔12712与安装内槽12711相连通，开关转轮1273包括转轮主体12731、圆形滑块12732、伸缩柱12733、转动圆盘12734、T型安装圆块12735、转轮通气孔12736和第二螺纹柱12737，转轮主体12731的顶面和底面上分别固定安装有圆形滑块12732，且转轮主体12731通过圆形滑块12732滑动安装在出气外壳1271上，一对伸缩柱12733的下端分别固定安装在转轮主体12731上，伸缩柱12733的上端固定安装有转动圆盘12734，转动圆盘12734的上端固定安装有T型安装圆块12735，一对转轮通气孔12736分别设置在伸缩柱12733的两侧，第二螺纹柱12737活动安装在转轮主体12731的中部，且第二螺纹柱12737的下端通过螺纹连接在螺纹安装块1274上，第二螺纹柱12737的上端固定安装在转动圆盘12734的中部底面上，T型安装圆块12735活动安装在出气橡胶垫1272的底面上，推动筒128包括推动筒主体1281、推动内槽1282、内通气孔1283、格挡块1284和外通气孔1285，推动筒主体1281的内腔中设置有推动内槽1282，内通气孔1283设置在推动筒主体1281的内腔中，且出气机构127的内腔与推动内槽1282之间通过内通气孔1283相连通，推动内槽1282的内壁上固定安装有格挡块1284，外通气孔1285设置在推动内槽1282的内壁底面上，且外通气孔1285设置在格挡块1284的一侧，气压推动块35滑动安装在推动内槽1282中。

请参阅图7和图8，一种具有泄压防护结构的自动阀门，T型气压带动块34包括带动块主体341和单向转动抵块342，带动块主体341的下端外壁上固定安装有单向转动抵块342，且带动块主体341的下端活动安装在单向圆转盘33的中部内腔中，单向圆转盘33的内腔内壁上固定安装有固定抵块331，且固定抵块331设置在单向转动抵块342的一侧。

当集压底盘1中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫1221，连通孔113内的空气会通过第二单向阀1212进入到L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中，当压力减小时，下压橡胶垫1221会在第一复位弹簧1222和第一单向阀1211的作用下，自动升起，且连通孔113内会重新填充空气，这种起到了泄压作用，通过下压橡胶垫1221来回将空气压进到L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中，从而使得其压力变大，当从而实现将水的压力转变为空气压力存储在L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中，当每次需要开阀门时，气压推动块35移动到外通气孔1285后，空气会从外通气孔1285中排出到外界，实现放气，这种设置很好的利用了能量转换的原理，将水的压力转换成了空气的压力，再将其储存起来，合理的利用了阀门内的水压资源，当需要开启阀门时，通过旋拧开关转轮1273，在第二螺纹柱12737的带动下，T型安装圆块12735带动出气橡胶垫1272向下移动，在L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中储存的的空气会进入到推动内槽1282中，被压缩的空气对气压推动块35进行推动，气压推动块35会对固定抵块331进行推动，当操作者旋转圆形转轮32时，在单向圆转盘33推动下，操作者会更加省力的转动圆形转轮32，这种设置合理的把水压的能量利用到阀门的开启上，不仅解决了阀门在一开始开启时麻烦且耗费人力的问题，同时也防止了资源的浪费。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种具有泄压防护结构的自动阀门的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：当集压底盘1中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫1221，连通孔113内的空气会通过第二单向阀1212进入到L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中；

步骤二：通过旋拧开关转轮1273，在第二螺纹柱12737的带动下，T型安装圆块12735带动出气橡胶垫1272向下移动，L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中的空气进入到推动内槽1282中；

步骤三：被压缩的空气对气压推动块35进行推动，单向转动抵块342产生转动的趋势，单向转动抵块342带动单向圆转盘33产生转动的趋势，单向圆转盘33带动圆形转轮32产生转动的趋势；

步骤四：圆形转轮32转动时，止水塞114在第一螺纹柱31的带动下，向上升起，开启阀门；

步骤五：放水结束后，反向转动圆形转轮32，第一螺纹柱31带动止水塞114向下移动，关闭阀门。

综上所述：本发明提出的一种具有泄压防护结构的自动阀门及其实施方法，当集压底盘1中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫1221，连通孔113内的空气会通过第二单向阀1212进入到L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中，当压力减小时，下压橡胶垫1221会在第一复位弹簧1222和第一单向阀1211的作用下，自动升起，且连通孔113内会重新填充空气，这种起到了泄压作用，通过下压橡胶垫1221来回将空气压进到L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中，从而使得其压力变大，当从而实现将水的压力转变为空气压力存储在L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中，当每次需要开阀门时，气压推动块35移动到外通气孔1285后，空气会从外通气孔1285中排出到外界，实现放气，这种设置很好的利用了能量转换的原理，将水的压力转换成了空气的压力，再将其储存起来，合理的利用了阀门内的水压资源，当需要开启阀门时，通过旋拧开关转轮1273，在第二螺纹柱12737的带动下，T型安装圆块12735带动出气橡胶垫1272向下移动，在L型连接筒123、第一硬质连接管124、伸缩连接长管125和第二硬质连接管126中储存的的空气会进入到推动内槽1282中，被压缩的空气对气压推动块35进行推动，气压推动块35会对固定抵块331进行推动，当操作者旋转圆形转轮32时，在单向圆转盘33推动下，操作者会更加省力的转动圆形转轮32，这种设置合理的把水压的能量利用到阀门的开启上，不仅解决了阀门在一开始开启时麻烦且耗费人力的问题，同时也防止了资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种具有泄压防护结构的自动阀门，包括集压底盘（1）、安装盘（2）和开闸装置（3），集压底盘（1）的顶面上固定安装有安装盘（2），开闸装置（3）通过螺纹连接在安装盘（2）上，且开闸装置（3）的下端设置在集压底盘（1）的内腔中，其特征在于：所述集压底盘（1）包括集压底盘主体（11）和集压组件（12），集压组件（12）的下端固定安装在集压底盘主体（11）的底面上，集压组件（12）的上端固定安装在开闸装置（3）的上端；

所述安装盘（2）包括上法兰盘（21）、托块（22）和U型螺纹安装块（23），上法兰盘（21）的顶面上固定安装有托块（22），托块（22）的顶面上固定安装有U型螺纹安装块（23），开闸装置（3）通过螺纹连接在U型螺纹安装块（23）上，且开闸装置（3）分别贯穿上法兰盘（21）和托块（22）；

所述开闸装置（3）包括第一螺纹柱（31）、圆形转轮（32）、单向圆转盘（33）、T型气压带动块（34）和气压推动块（35），第一螺纹柱（31）的上端固定安装有单向圆转盘（33），单向圆转盘（33）的外周固定安装有圆形转轮（32），T型气压带动块（34）的下端活动安装在单向圆转盘（33）的中，T型气压带动块（34）的上端活动安装在集压组件（12）的上端内腔中，气压推动块（35）固定安装在T型气压带动块（34）的上端外壁上；

所述集压组件（12）包括挤压筒（121）、回弹密封机构（122）、L型连接筒（123）、第一硬质连接管（124）、伸缩连接长管（125）、第二硬质连接管（126）、出气机构（127）和推动筒（128），挤压筒（121）固定安装在集压底盘主体（11）的底面上，L型连接筒（123）的一端固定安装在集压底盘主体（11）的底面上，L型连接筒（123）的另一端固定安装在挤压筒（121）上，第一硬质连接管（124）和伸缩连接长管（125）的一端固定连接，伸缩连接长管（125）的另一端固定安装在第二硬质连接管（126）上，第一硬质连接管（124）固定安装在L型连接筒（123）上，第二硬质连接管（126）固定安装有出气机构（127），出气机构（127）的下端固定连接有推动筒（128），T型气压带动块（34）的上端设置在推动筒（128）的内腔中；

所述集压底盘主体（11）包括底盘外壳（111）、通水孔（112）、连通孔（113）、止水塞（114）和轴承（115），底盘外壳（111）上设置有通水孔（112），底盘外壳（111）的下端设置有连通孔（113），且连通孔（113）与通水孔（112）之间相连通，止水塞（114）的上端安装有轴承（115），且第一螺纹柱（31）的下端固定安装在轴承（115）上；

所述挤压筒（121）的内腔底面上分别设置有第一单向阀（1211）和第二单向阀（1212），第二单向阀（1212）设置在第一单向阀（1211）的内侧，且挤压筒（121）和L型连接筒（123）之间通过第二单向阀（1212）相连通；

所述回弹密封机构（122）包括下压橡胶垫（1221）和第一复位弹簧（1222），下压橡胶垫（1221）的底面两端分别固定安装有第一复位弹簧（1222），且第一复位弹簧（1222）的下端固定安装在挤压筒（121）的内腔内壁上，下压橡胶垫（1221）滑动安装在连通孔（113）中；

所述出气机构（127）包括出气外壳（1271）、出气橡胶垫（1272）、开关转轮（1273）和螺纹安装块（1274），出气外壳（1271）的内腔中活动安装有开关转轮（1273）,出气橡胶垫（1272）活动安装在开关转轮（1273）的中部上端，且出气橡胶垫（1272）滑动安装在第二硬质连接管（126）的内腔中，螺纹安装块（1274）固定安装在出气外壳（1271）的内腔内壁上，且开关转轮（1273）的下端通过螺纹连接在螺纹安装块（1274）上；

开关转轮（1273）包括转轮主体（12731）、圆形滑块（12732）、伸缩柱（12733）、转动圆盘（12734）、T型安装圆块（12735）、转轮通气孔（12736）和第二螺纹柱（12737），转轮主体（12731）的顶面和底面上分别固定安装有圆形滑块（12732），且转轮主体（12731）通过圆形滑块（12732）滑动安装在出气外壳（1271）上，一对伸缩柱（12733）的下端分别固定安装在转轮主体（12731）上，伸缩柱（12733）的上端固定安装有转动圆盘（12734），转动圆盘（12734）的上端固定安装有T型安装圆块（12735），一对转轮通气孔（12736）分别设置在伸缩柱（12733）的两侧，第二螺纹柱（12737）活动安装在转轮主体（12731）的中部，且第二螺纹柱（12737）的下端通过螺纹连接在螺纹安装块（1274）上，第二螺纹柱（12737）的上端固定安装在转动圆盘（12734）的中部底面上，T型安装圆块（12735）活动安装在出气橡胶垫（1272）的底面上；

推动筒（128）包括推动筒主体（1281）、推动内槽（1282）、内通气孔（1283）、格挡块（1284）和外通气孔（1285），推动筒主体（1281）的内腔中设置有推动内槽（1282），内通气孔（1283）设置在推动筒主体（1281）的内腔中，且出气机构（127）的内腔与推动内槽（1282）之间通过内通气孔（1283）相连通，推动内槽（1282）的内壁上固定安装有格挡块（1284），外通气孔（1285）设置在推动内槽（1282）的内壁底面上，且外通气孔（1285）设置在格挡块（1284）的一侧，气压推动块（35）滑动安装在推动内槽（1282）中；

T型气压带动块（34）包括带动块主体（341）和单向转动抵块（342），带动块主体（341）的下端外壁上固定安装有单向转动抵块（342），且带动块主体（341）的下端活动安装在单向圆转盘（33）的中部内腔中，单向圆转盘（33）的内腔内壁上固定安装有固定抵块（331），且固定抵块（331）设置在单向转动抵块（342）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有泄压防护结构的自动阀门，其特征在于：出气外壳（1271）的内腔中设置有安装内槽（12711），出气外壳（1271）的底面上设置有外壳通气孔（12712），外壳通气孔（12712）与安装内槽（12711）相连通。

3.一种根据权利要求2所述的具有泄压防护结构的自动阀门的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：当集压底盘（1）中的水压增大时，压力会向下压动下压橡胶垫（1221），连通孔（113）内的空气会通过第二单向阀（1212）进入到L型连接筒（123）、第一硬质连接管（124）、伸缩连接长管（125）和第二硬质连接管（126）中；

S2：通过旋拧开关转轮（1273），在第二螺纹柱（12737）的带动下，T型安装圆块（12735）带动出气橡胶垫（1272）向下移动，L型连接筒（123）、第一硬质连接管（124）、伸缩连接长管（125）和第二硬质连接管（126）中的空气进入到推动内槽（1282）中；

S3：被压缩的空气对气压推动块（35）进行推动，单向转动抵块（342）产生转动的趋势，单向转动抵块（342）带动单向圆转盘（33）产生转动的趋势，单向圆转盘（33）带动圆形转轮（32）产生转动的趋势；

S4：圆形转轮（32）转动时，止水塞（114）在第一螺纹柱（31）的带动下，向上升起，开启阀门；

S5：放水结束后，反向转动圆形转轮（32），第一螺纹柱（31）带动止水塞（114）向下移动，关闭阀门。

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