CN201731507U - 回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,包括径向、轴向密封装置。其特征是密封装置组件由密封滑轮、主密封板、辅密封板、密封板式弹簧、密封滑轮卡环、密封滑块、密封滑块限制装置以及密封板式弹簧固定装置和密封组件连接调整装置组成,径向密封板设在转轴两端的仓隔板与扇形板之间,且可随仓隔板转动。其优点在于利用弹簧滑轮与扇形板柔性线性滑动接触,达到间隙自补偿密封的目的,与传统的接触式密封相比,更容易适应由于蘑菇状热变形造成的密封间隙无规律变化,充分发挥了弹簧滑轮间隙自补偿接触式密封良好的密封适应能力,使回转式空气预热器漏风率大幅度下降。

Description

回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种回转式空气预热器的密封装置,特别是涉及径向热端、冷端密封和轴向热端、冷端密封的弹性间隙自补偿密封装置,主要用于大幅度减小空气预热器转子仓隔板和扇形板之间的空气泄漏间隙。
背景技术
回转式空气预热器是利用火力发电厂中燃煤锅炉尾部排出的烟气加热进入锅炉助燃的冷空气温度的一种热交换设备。它通过转子内的蓄热元件将热烟气中的显热传递给燃烧用的空气,以其传热量大、维护和更换元件方便、占用空间小等特点,多年来已广泛应用于大型电站锅炉。回转式空气预热器由于有转动部件,转子与扇形板和转子外壳之间有间隙,预热器同时处于锅炉烟风系统的进口和出口,空气侧和烟气侧之间有较大的压差,这便带来了空气向烟气中的泄漏,即漏风问题。回转式空气预热器的漏风会导致机组热力工况较差,加速低温腐蚀过程,降低机组热效率,增加通风机械功率消耗,排烟温度升高热损失加大,使锅炉效率降低,进而影响机组整体运行经济效益。回转式空气预热器的漏风率在设计上一般要求不大于10%,但随蘑菇状变形量的增大和自动跟踪装置的失控,实际运行中很多高达20%以上,其主要原因是转子随温度变化发生不规则的蘑菇变形,引起径向密封片与扇形板之间、轴向密封片与转子外壳之间的间隙过大。漏风率是衡量回转式空气预热器技术水平的一个重要指标,解决漏风的问题方法是预先按计算的热态变形参数预留密封间隙。但是由于回转式空气预热器的热态变形是受到很多因素影响的,根据计算的热态变形参数是不够准确的。如果预留密封间隙过大,热态运行中的漏风就很大;预留密封间隙过小,又会使转子与外壳、扇形板之间发生刮蹭,影响设备的正常运行。目前,大型火电厂空气预热器的密封仍普遍采用跟踪式可调的自动漏风装置来调整热端扇形板与转子之间的间隙,使机组在不同负荷工况下保持预定的间隙值,维持正常运行和漏风率设计值。在实际使用过程中这种装置往往会出现动作不灵活或不动作,在长期运行过程中存在着可靠性差、易失控的问题,因此漏风率不能保持稳定,甚至装置失控后造成漏风率增大。
发明内容
本实用新型的目的在于从根本上解决回转式空气预热器的径向、轴向密封问题,提供一种不受转子热态变形影响的弹性间隙自补偿接触式密封装置,实现空气预热器径向密封由间隙式密封向接触式密封的转变,从而大幅度降低空气预热器的漏风量。
本实用新型的解决方案在于该种用于回转式空气预热器的弹性间隙自补偿接触式密封装置包括径向、轴向密封装置,其特征是径向密封装置组件由密封滑轮、主密封板、辅密封板、密封板式弹簧、密封滑轮卡环、密封滑块、密封滑块限制装置以及密封板式弹簧固定装置和密封组件连接调整装置,径向密封板设在转轴两端的扇形板之间,且与设在转子上的隔板链接并可随隔板转动。
上述密封板由主、辅密封板构成,密封滑轮和密封板式弹簧安装在主、辅密封板之间,被密封滑块限制装置与密封板式弹簧固定装置所固定。
上述密封滑轮装在密封板式弹簧的上面,与密封板式弹簧的弧形开口方向接触,密封滑轮卡环卡在密封滑轮两端的密封卡环凹槽内。
上述密封板式弹簧由特殊弹簧钢经热处理之城,其宽度小于密封滑轮的直径,方便在主辅密封板之间受密封滑轮压缩上下弹动。
上述密封滑块可调节密封滑轮卡环的上下高度的移动,密封滑块被密封滑块限制装置所限制,控制密封滑轮上下柔性旋转移动。
上述密封组件连接调整装置,主密封板上设有腰形孔可调整与扇形板间隙,安装在转子仓隔板上、下端,固定螺栓通过仓隔板原有的圆形孔穿过腰行孔链接。
本实用新型的优点在于利用弹簧滑轮与扇形板柔性线性滑动接触,达到间隙自补偿密封的目的,与传统的接触式密封相比,更容易适应由于蘑菇状热变形、制造误差、转筒晃、摆动、振动等原因造成的密封间隙无规律变化,充分发挥了弹簧滑轮间隙自补偿接触式密封良好的密封适应能力,使回转式空气预热器漏风率大幅度下降,且结构简单。
附图说明
附图1是本实用新型密封装置的主视图;
附图2是本实用新型密封装置的左视图;
图中:1、主密封板,2、辅密封板,3、密封滑轮,4、密封滑轮卡环,5、密封卡环凹槽,6、密封滑块,7、密封滑块限制装置,8、密封滑道,9、密封板式弹簧,10、密封板式弹簧固定装置,11、密封组件连接调整装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
将扇形板固定在某一合理位置,安装弹性间隙自补偿密封装置组件。高低位置利用主密封板(1)下部密封组件连接调整装置(11)的腰形孔做适当调整密封组件与扇形板的零间隙接触,调整至热端保持密封滑轮(3)与扇形板处于部分压下位置,冷端则保持升起最高位置,固定安装在径向转子扇形仓隔板上。在正常运行中,随着转子蘑菇状热变形,密封间隙的变大,密封滑轮(3)在密封板式弹簧(9)的作用下,密封滑块(6)在密封滑块限制装置(7)中做5-10mm伸缩运动。当密封滑轮(3)运动到扇形板下面时,密封滑轮(3)滚动与扇形板接触,密封滑轮(3)下密封板式弹簧(9)变形,形成严密零间隙线型密封系统;当密封滑轮(3)离开扇形板后,密封板式弹簧(9)将密封滑轮(3)自动弹起,以此循环进行。
空气预热器的冷端径向漏风量通常情况下比热端低,其主要原因是转子的变形方向与热端相反,但仍然有可观的漏风,采用本实用新型后其密封方式与热端几乎完全相同,只不过由于转子的膨胀方向相反,主密封板(1)的安装方向与热端相反,密封滑轮(3)与冷端扇形板接触。本实用新型是一种先进的回转式空气预热器密封技术,具有自动补偿漏风间隙的能力,始终“零”间隙密封,倾斜结构可以降低磨损、抗振动,密封材料采用特制的合金材料,可靠性高,使用寿命长,大幅度降低了空气预热器的漏风。

Claims (6)

1.一种用于回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,包括径向、轴向密封装置,其特征是密封装置由若干个密封组件组成,密封组件由密封滑轮、主密封板、辅密封板、密封板式弹簧、密封滑轮卡环、密封滑块、密封滑块限制装置以及密封板式弹簧固定装置和密封组件连接调整装置组成,径向密封板设在转轴两端的仓隔板与扇形板之间,且可随仓隔板转动。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,其特征在于密封板由主、辅密封板构成,密封滑轮和密封板式弹簧安装在主、辅密封板之间,被密封滑块限制装置与密封板式弹簧固定装置所固定。
3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,其特征在于密封滑轮装在密封板式弹簧的上面,与密封板式弹簧的弧形开口方向接触,密封滑轮卡环卡在密封滑轮两端的密封卡环凹槽内。
4.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,其特征在于密封板式弹簧由特殊弹簧钢经热处理制成,其宽度小于密封滑轮的直径,方便在主辅密封板之间受密封滑轮压缩上下弹动。
5.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,其特征在于密封滑块可调节密封滑轮卡环的上下高度的移动,密封滑块被密封滑块限制装置所限制,控制密封滑轮上下柔性旋转移动。
6.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的弹性间隙自补偿密封装置,其特征在于密封组件连接调整装置,主密封板上设有腰形孔可调整与扇形板间隙,安装在转子仓隔板上、下端,固定螺栓通过仓隔板原有的圆形孔穿过腰形孔连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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