CN206755230U - 一种回转式空气预热器的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转式空气预热器的密封装置，包括扇形板以及可转动的接触密封装置，所述扇形板外端固设在一丁字钢密封环上，所述接触密封装置包括接触密封滑块，所述接触密封滑块上平面设置一弹性接触密封片，所述接触密封滑块的底部连接支撑柱，所述支撑柱穿过挡板后与限位块连接，所述挡板与接触密封滑块之间的支撑柱上设有立式弹簧，所述接触密封装置的外端与所述丁字钢密封环的内壁形成间隙，所述挡板连接固定板，所述固定板的上端与接触密封滑块的相接触，所述固定板与接触密封滑块形成的夹角处设有合页式弹簧，将所述固定板与接触密封滑块连接。本实用新型通过接触密封滑块随回转式空气预热器的径向转子转动经过扇形板时，接触密封滑块上端与扇形板的底端面接触经过扇形板并在保持接触的情况下离开扇形板，从而实现密封。

Description

一种回转式空气预热器的密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转式空气预热器的密封装置。

背景技术

回转式空气预热器是大中型电站锅炉上的主要设备之一，其作用是把锅炉燃烧产生的烟气余热，被冷空气吸热后，二次热风去炉膛参加燃烧，一次热风去制粉系统，加热煤粉并将其带入炉膛进行燃烧。由于参与燃烧的煤粉和空气经其预热后温度较高，因此锅炉燃烧充分其效率较高。降温后的烟气被排出锅炉系统，降低了排烟热损失，保证了锅炉效率，也为后续设备在低温下运行得到可靠的保证。电站空气预热器分管式和回转式两种。由于管式空气预热器布置需要空间较大，投资费用也较大，虽然其漏风率非常低，但其性价比不适合电站锅炉普遍使用。由于回转式空气预热器布置紧凑，其需要空间和投资都比较省，因此回转式被广泛采用。而漏风率是其重要的经济指标之一。有效控制回转式空气预热器漏风率，可以从降低送、引、一次风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。预热器漏风率大，不仅增加排烟热损失和风机电耗，而且在漏风严重时将导致送入炉膛参加燃烧的空气不足，直接影响锅炉出力。漏风率偏高的危害：使引、送、一次风机电耗增加，高负荷时不能保证足够的过剩空气系数，影响锅炉燃烧稳定性，造成排烟温度升高、飞灰可燃物超标、锅炉掉焦、空预器低温腐蚀，缺风严重时迫使锅炉降出力运行，直接影响机组的安全性和经济性。

因而无论是国内外空预器生产厂家或广大的空预器使用单位，都努力从不同方面降低空预器漏风率,尤其是密封装置。

传统空气预热器密封技术是采用刚性有间隙密封技术，在动静间保持一个最小间隙，达到漏风最小。由于空气预热器的蘑菇状变形问题，而且这种变形随负荷环境温度不断发生变化，使得我们很难达到一个最佳的动静之间的间隙值。现有的其他一些密封装置，虽然也可以达到一定的改善的效果，但是由于回转预热器堵灰，或者是机械故障，也会引起回转预热器的漏风率高，使得锅炉的燃烧效率低。

同时，现有技术中，由于密封装置的局限性，在密封装置与丁字钢密封环之间存在一定间隙，该间隙也存在漏风，进而影响锅炉的燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种回转式空气预热器的密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回转式空气预热器的密封装置，包括扇形板以及可转动的接触密封装置，所述接触密封装置包括接触密封滑块，所述接触密封滑块上平面设置一弹性接触密封片，所述接触密封滑块的底部连接支撑柱，所述支撑柱穿过挡板后与限位块连接，所述挡板与接触密封滑块之间的支撑柱上设有立式弹簧，所述接触密封装置的外端与所述丁字钢密封环的内壁形成间隙，所述挡板连接固定板，所述固定板的上端与接触密封滑块的相接触，所述固定板与接触密封滑块形成的夹角处设有合页式弹簧，将所述固定板与接触密封滑块连接。

优选的，所述接触密封滑块的上端面具有倾斜面，所述倾斜面的高端连接弧形的接触密封面。

进一步的，在该间隙位置对应的的扇形板的下端面间隔设置两个向下的弹性密封舌。

优选的，所述弹性密封舌包括用于与扇形板连接的连接部以及与所述述连接部连接的倾斜状的倾斜部。

本实用新型回转式空气预热器的密封装置，通过接触密封滑块在随着回转式空气预热器的径向转子转动时，在经过扇形板时，接触密封滑块的上端与扇形板的底端面接触经过扇形板，并在保持接触的情况下离开扇形板，从而实现对相应的区域的密封。

附图说明

图1 是本实用新型实施例提供的回转式空气预热器的密封装置的接触密封装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的回转式空气预热器的密封装置的接触密封工作示意图；

图3 是本实用新型实施例提供的的回转式空气预热器的密封装置的透视示意图；

图4是又一种的回转式空气预热器的密封装置的结构示意图；

图5是回转式空气预热器的散热圆筒与回转式空气预热器的密封装置安装配合示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，一种回转式空气预热器的密封装置，包括扇形板200以及可转动的接触密封装置100，所述接触密封装置包括接触密封滑块1，所述接触密封滑块上平面设置一弹性接触密封片13，所述接触密封滑块的底部连接支撑柱2，所述支撑柱穿过挡板4后与限位块5连接，所述挡板与接触密封滑块之间的支撑柱上设有立式弹簧3，所述限位块与挡板之间形成有间隙，所述挡板连接固定板6，所述固定板的上端与接触密封滑块的相接触，所述固定板与接触密封滑块形成的夹角处设有合页式弹簧7，将所述固定板与接触密封滑块连接。

具体实现上，所述接触密封装置可以通过固定板而固定安装（焊接或螺钉连接）在回转式空气预热器的径向转子仓隔板上，随着所述回转式空气预热器的径向转子的转动而转动，所述回转式空气预热器的径向转子的两侧固定安装所述扇形板（该扇形板的安装结构及方式均为现有公知技术），所述接触密封滑块在随着回转式空气预热器的径向转子转动时，在经过扇形板时，接触密封滑块的上端与扇形板的底端面接触经过扇形板，并在保持接触的情况下离开扇形板，从而实现对相应的区域的密封。

其中，所述接触密封滑块的上端面具有倾斜面12，所述倾斜面的高端连接弧形的接触密封面10.这样方便该接触密封滑块经过所述扇形板的位置时，能进入扇形板的区域，并通过接触密封面10与扇形板200的下端面实现接触运动密封。

其中，所述接触密封滑块与固定板的连接端通过转动件11，如销轴相连接，可以实现连接的同时，使接触密封滑块可以绕转动中心进行转动。

具体实现上，所述限位块与挡板之间的距离为5mm，其作用是用于将接触密封滑块的弹起尺寸保持在5mm，通过在固定板与接触密封滑块的夹角处设置一合页式弹簧，合页式弹簧与立式弹簧共同发挥作用，用于保持滑块的弹性，当立式弹簧或者合页式弹簧受到高温的产生变形后，其中任一弹簧都能够保持弹性，使得接触密封滑块能够正常弹起，保持住接触密封滑块的正常工作，延长密封装置的工作寿命。

参见图2所示，该图2示出了接触密封装置与扇形板的工作配合结构，即接触密封滑块的弹性接触密封片碰到扇形板，进入扇形板，从扇形板另一端弹出后的工作状况，回转式空气预热器如箭头所示方向顺时针旋转，带动可转动的接触密封装置100同样顺时针旋转，此时如图所示右侧的可转动的接触密封装置100的接触密封滑块1通过其倾斜面伸入到扇形板200的下面，并通过接触密封面与扇形板的底面接触，该可转动的接触密封装置100继续旋转，这样接触密封滑块1的弹性接触密封片13被扇形板200向下挤压到一定距离后，再往下压接触到立式弹簧与合页式弹簧7共同受力，如图所示，在转出扇形板下方的区域时，在两个弹簧的作用下，该接触密封滑块1再被弹起，从而实现密封。

具体实现上，在每个扇形板200下面可配置两个接触密封滑块，可以容纳两个接触密封滑块的进入，从而使得密封装置不会漏风，提高密封效率，这样在工作时，可以起到更好的密封作用。

一般情况下，扇形板200的自由端是伸到回转式空气预热器的丁字钢密封环300的径向端面处，并将该径向端面覆盖住以密封防漏气的。但是由于接触密封滑块的构造问题，参见图5所示，接触密封装置100的接触密封滑块的外侧端（指向回转式空气预热器的丁字钢密封环300的内壁面）不能设置到回转式空气预热器的最大边缘，这样，会在接触密封滑块与回转式空气预热器的丁字钢密封环的内壁面之间一段空隙400无法有效密封，因此，在接触密封滑块与丁字钢密封环的内壁之间存在一定间隙，也会导致一定的漏风，因此进一步的，在该间隙位置对应的的扇形板的下端面间隔设置两个向下的弹性密封舌210，所述弹性密封舌具有连接部211，用于与扇形板的下端固定连接如焊接，所述连接部的下端一体式连接倾斜状的倾斜部212，如图4所示。这样通过该弹性密封舌210的外侧面与回转式空气预热器的丁字钢密封环300的内壁面的接触而实现所述接触密封滑块不能密封的间隙区域被该弹性密封舌210有效进行密封，从而防止漏风。

所述弹性密封舌，可以为耐热弹性材料，当然也可以根据需要设置为弹簧与一环抱状滑板的结构以实现以代替该弹性密封舌，滑板内设置倾斜的舌头，实现密封的效果。

所述弹性密封舌的舌头倾斜方向与叶片旋转方向相反。

本实用新型通过将扇形板固定在某一合理位置，接触式密封系统安装在径向转子仓隔板上，在未进入扇形板时，接触式密封滑块高出扇形板5mm。当接触式密封滑块运动到扇形板下面时，两个弹簧发生形变。密封滑块与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统。当该密封滑块离开扇形板后，两个弹簧将接触密封滑块自动弹起，以此循环进行。

本实用新型的有益效果如下：

1采用接触式密封技术，不会形成密封间隙，密封效果好。由于扇形板与径向密封滑块之间没有间隙，则没有气流通过，也就避免了冲刷磨损的问题，因而密封系统能长期运行。

2采用合页弹簧+立式弹簧双保险技术。该技术允许空预器的转子在热态运行状态下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形，特别适合空气预热器的改造。

采用合页式弹簧+立式弹簧，材料采用X-750镍基合金材料，使用温度980℃。空预器热态下，圆端面和圆周椭圆度均有不同幅度的变形问题存在。这种技术也可以自动补偿这样的变化，即便其中某一类型的弹簧因为高温或者长期使用出现弹性变小的问题，另一个弹簧也会起到同样的作用，延长密封装置的使用寿命。

3检修工艺简化：接触式密封系统采用工厂化生产，车间组装成单个密封元件,对原有转子的椭圆度、两端面的平行度、平面度；转子转动跳动量要求降低，大大简化了现场安装的工艺程序，工期短、效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种回转式空气预热器的密封装置，其特征在于，包括扇形板以及可转动的接触密封装置，所述扇形板外端固设在一丁字钢密封环上，所述接触密封装置包括接触密封滑块，所述接触密封滑块上平面设置一弹性接触密封片，所述接触密封滑块的底部连接支撑柱，所述支撑柱穿过挡板后与限位块连接，所述挡板与接触密封滑块之间的支撑柱上设有立式弹簧，所述接触密封装置的外端与所述丁字钢密封环的内壁形成间隙，所述挡板连接固定板，所述固定板的上端与接触密封滑块的相接触，所述固定板与接触密封滑块形成的夹角处设有合页式弹簧，将所述固定板与接触密封滑块连接。

2.如权利要求1所述回转式空气预热器的密封装置，其特征在于，所述接触密封滑块的上端面具有倾斜面，所述倾斜面的高端连接弧形的接触密封面。

3.如权利要求1所述回转式空气预热器的密封装置，其特征在于，在该间隙位置对应的的扇形板的下端面间隔设置两个向下的弹性密封舌。

4.如权利要求3所述回转式空气预热器的密封装置，其特征在于，所述弹性密封舌包括用于与扇形板连接的连接部以及与所述连接部连接的倾斜状的倾斜部。