CN203475703U - 一种半灌浆式钢筋连接接头 - Google Patents

Abstract

一种半灌浆式钢筋连接接头，包括套筒，两端连接的2条带肋钢筋、其中一条带肋钢筋的端部开有外螺纹，套筒的一端为带有圆筒形内腔的圆柱体，圆柱体的圆筒形内腔内为连续间隔分布的圆环状凸肋与凹槽；套筒另一端为结构尺寸较小、外形为多边形的多边形柱体，该多边形柱体有一带内螺纹的中心孔，靠近圆柱体圆筒形内腔的多边形柱体底面的螺纹孔底部设有台肩,在套筒圆柱体的侧面有两个凸台，每个凸台中部有一内螺纹通孔穿过套筒圆筒形内腔腔壁，该两凸台的内螺纹通孔上分别连接有一作为灌浆口及过浆口的管件；端部开有外螺纹的带肋钢筋与多边形柱体的内螺纹连接。套筒由高强度钢质材料铸造而成。该连接头连接可靠，外形尺寸较小、重量轻、制作方便。

Description

一种半灌浆式钢筋连接接头

技术领域

本实用新型涉及一种装配式混凝土结构配件，特别是应用于装配式混凝土结构中的钢筋连接接头。

背景技术

随着装配式混凝土结构的推广应用，其关键技术之一——钢筋连接技术越来越引起人们关注。目前灌浆式钢筋接头主要有两种型式：全灌浆式钢筋接头和半灌浆式钢筋接头；全灌浆式钢筋接头有1.套筒的长度较长，2.密封与定位困难等缺陷。

实用新型专利“一种新型水泥灌浆钢筋连接接头”（授权公告号：CN201660972U）公开了一种半灌浆式钢筋接头，该套筒一端设有缩径的内螺纹孔，与带有外螺纹的钢筋进行螺纹连接，套筒的另一端采用灌浆料进行粘结连接；这种由螺纹连接+粘结连接的方法，有效减少了套筒长度并减少的灌浆料用量，且因为一端（预埋端）为螺纹连接，在预埋施工时，钢筋与套筒密封与定位可靠，预制质量容易保证。但这种半灌浆式套筒仍存在以下缺陷：

1.套筒材料为轧制型钢，并主要通过机加工来制造，因套筒内孔中设有连续布置的凸起环肋（其截面成梯形）与凹槽，且常用规格套筒的内径尺寸较小，这导致切削加工非常困难，加工效率低，制造成本高，难以满足批量生产的需要；

2.因内孔中的环肋与凹槽由切削加工而成，为方便加工需要，所设计的凸起环肋与凹槽的形状并没有充分考虑粘结力的需要；

3.因材料与加工方法的限制，套筒外形为圆柱形或多角筒状，这样对于需与套筒配件（如灌浆管、出浆管）连接的接口在套筒上设计、加工困难并引起施工的不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半灌浆式钢筋连接接头，该接头的套筒由高强度钢质材料铸造而成，解决机加工半灌浆式连接接头加工困难的问题，同时，通过改进套筒结构以解决其它受机加方法影响的在设计上与施工上的缺陷。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是： 一种半灌浆式钢筋连接接头，包括套筒，两端需要连接的2条带肋钢筋、其中端部开有外螺纹的带肋钢筋与套筒的内螺纹连接，两构件装配时，另一条带肋钢筋插于套筒内腔，套筒内腔灌有水泥基灌浆料，其特征在于：所述套筒的一端为带有圆筒形内腔的圆柱体，圆柱体的圆筒形内腔内为连续间隔分布的圆环状凸肋与凹槽；套筒另一端为结构尺寸较小、外形为多边形的多边形柱体，该多边形柱体中心设有通孔和内螺纹，靠近圆柱体圆筒形内腔的多边形柱体底面的螺纹孔底部设有台肩, 带肋钢筋与多边形柱体的内螺纹连接。

其进一步技术方案是：在套筒圆柱体的侧面有两个凸台，一个凸台Ⅱ靠近套筒端面孔口，另一个凸台Ⅰ靠近圆筒形内腔底面，在每个凸台中部有一个内螺纹通孔穿过套筒圆筒形内腔腔壁，该两个凸台的内螺纹通孔上分别连接有一作为灌浆口的管件以及作为过浆口的管件。

其进一步技术方案是：所述多边形柱体在靠近圆柱体的圆筒形内腔底面的壁厚相对其它处的壁厚尺寸较大。

其更进一步技术方案是：所述套筒是由高强度钢质材料铸造而成的。

所述作为灌浆口的管件以及作为过浆口的管件为塑料直管，端部设有外螺纹。

由于采取以上技术方案，本实用新型一种半灌浆式钢筋连接接头具有以下有益效果： 

1.本实用新型一种半灌浆式钢筋连接接头的套筒一端为结构尺寸较小的多边形柱体，相对机加工式套筒，减轻了重量，并方便用扳手等工具来夹持以实现套筒与钢筋的可靠连接与可靠密封。

2.本实用新型的套筒在侧面设有两个凸台，内设螺纹孔与作为灌浆口的管件31以及作为过浆口的管件32管件相连，其连接、密封可靠。

3.本实用新型的套筒的多边形柱体中心为有台肩的内螺孔，可使连接的带肋钢筋顶紧在台肩上，使接头拉伸时的残余变形量满足JGJ107标准中I级接头的要求。

4.本实用新型的套筒在靠近内腔底面的壁厚相对其它处的壁厚尺寸较大，在一定程度上增加套筒的抗拉能力。

5.本实用新型的套筒为高强度铸件，与现有的机加工式套筒相比，在保证外形尺寸较小的同时，制作方便，生产效率高。

下面，结合附图和实施例对本实用新型一种半灌浆式钢筋连接接头的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型半灌浆式钢筋连接接头结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图（未画出管件）；

图3是图1中套筒2的放大视图。

图中：

1、5-带肋钢筋， 2-套筒、2a-多边形柱体、2b-圆柱体；

21-通孔，22-内螺纹，23-台肩，241-凸台Ⅰ、242-凸台Ⅱ，25-内螺纹通孔；

26-圆环状凸肋， 27-凹槽；28-多边形柱体底面，31、32-管件，4-灌浆料。

具体实施方式

一种半灌浆式钢筋连接接头，如图1-图3所示，该半灌浆式钢筋连接接头包括套筒2，两端需要连接的2条带肋钢筋-即端部开有外螺纹的带肋钢筋1以及带肋钢筋5，所述套筒2的一端为带有圆筒形内腔的圆柱体2b，圆柱体2b的圆筒形内腔内为连续间隔分布的圆环状凸肋26与凹槽27；套筒另一端为结构尺寸较小、外形为多边形的多边形柱体2a，该多边形柱体2a中心设有通孔21和内螺纹22，靠近圆柱体2b圆筒形内腔的多边形柱体底面28的螺纹孔底部设有台肩23, 端部开有外螺纹的带肋钢筋1与套筒2通过多边形柱体2a的内螺纹连接。

在套筒圆柱体2b的侧面有两个凸台241、242，一个凸台Ⅱ242靠近套筒端面孔口，另一个凸台Ⅰ241靠近圆筒形内腔底面28，在每个凸台中部有一个内螺纹通孔25穿过套筒圆筒形内腔腔壁，该两个凸台的内螺纹通孔上分别连接有一作为灌浆口的管件31以及作为过浆口的管件32。

所述多边形柱体2a在靠近圆柱体2b的圆筒形内腔底面28的壁厚相对其它处的壁厚尺寸较大。

所述套筒是由高强度钢质材料铸造而成的。

所述灌浆料4为一种水泥基灌浆料，从套筒孔口倒入或从套筒侧面的作为灌浆口的管件31或过浆口的管件32灌入。

所述作为灌浆口的管件31以及作为过浆口的管件32为塑料直管，端部设有外螺纹。

两构件装配时，所述带肋钢筋5插于套筒内腔，插入长度稍小于套筒圆筒形内腔的轴向长度。

本实用新型一种半灌浆式钢筋连接接头制作过程如下：

在预制工厂浇注预制构件时，把端头有外螺纹的带肋钢筋1与套筒2的内螺纹22连接，把套筒2的大端面用工装定位密封于模板端面，把端头开有外螺纹的管件31、32与套筒圆柱体2b的侧面两凸台241、242上的螺孔25分别连接，组装后浇注混凝土并养护，养护后拆除模板，套筒2的大端孔口暴露于构件端面。

另一个需与上述装配的预制构件，在预埋带肋钢筋5时使其伸出构件端面一截，伸出的长度稍小于套筒内腔的轴向长度。

现场组装两个预制构件时，吊装其中一个构件，调整位置使钢筋5对准套筒2的内腔并插入进行组装，最后通过管件31或32往套筒2内灌入灌浆料4，灌浆料4硬化后，带肋钢筋5与带肋钢筋1、套筒2形成可靠的连接接头。

Claims (5)

1.一种半灌浆式钢筋连接接头，包括套筒（2），两端需要连接的2条带肋钢筋，其中端部开有外螺纹的带肋钢筋（1）与套筒（2）的内螺纹连接，两构件装配时，另一条带肋钢筋（5）插于套筒内腔，套筒内腔灌有水泥基灌浆料（4），其特征在于：所述套筒（2）的一端为带有圆筒形内腔的圆柱体（2b），圆柱体（2b）的圆筒形内腔内为连续间隔分布的圆环状凸肋（26）与凹槽（27）；套筒另一端为结构尺寸较小、外形为多边形的多边形柱体（2a），该多边形柱体（2a）中心设有通孔（21）和内螺纹（22），靠近圆柱体（2b）圆筒形内腔的多边形柱体底面（28）的螺纹孔底部设有台肩（23）, 端部开有外螺纹的带肋钢筋（1）与多边形柱体（2a）的内螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种半灌浆式钢筋连接接头，其特征在于：在套筒圆柱体（2b）的侧面有两个凸台（241、242），一个凸台Ⅱ（242）靠近套筒端面孔口，另一个凸台Ⅰ（241）靠近圆筒形内腔底面（28），在每个凸台中部有一个内螺纹通孔（25）穿过套筒圆筒形内腔腔壁，该两个凸台的内螺纹通孔上分别连接有一作为灌浆口的管件（31）以及作为过浆口的管件（32）。

3.根据权利要求1所述的一种半灌浆式钢筋连接接头，其特征在于：所述多边形柱体（2a）在靠近圆柱体（2b）的圆筒形内腔底面（28）的壁厚相对其它处的壁厚尺寸较大。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种半灌浆式钢筋连接接头，其特征在于：所述套筒是由高强度钢质材料铸造而成的。

5.根据权利要求2所述的一种半灌浆式钢筋连接接头，其特征在于：作为灌浆口的管件（31）以及作为过浆口的管件（32）为塑料直管，端部设有外螺纹。

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