CN103953163A - 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 - Google Patents
用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103953163A CN103953163A CN201410200177.6A CN201410200177A CN103953163A CN 103953163 A CN103953163 A CN 103953163A CN 201410200177 A CN201410200177 A CN 201410200177A CN 103953163 A CN103953163 A CN 103953163A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve body
- reinforcing bar
- reinforced
- casting
- grout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器属于一种建筑构件,特别适用于混凝土构件中钢筋连接用的连接器。该用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,包括中间带有圆柱形空腔,一端为带有内螺纹的预制钢筋连接端,另一端为插入钢筋连接端的套筒本体,其特征是:套筒本体外部为正六边形柱体或正八边形柱体,所述的插入钢筋连接端设有内螺纹并和连接着中间带有穿钢筋孔的钢塑复合密封圈螺纹连接,套筒本体一侧设有带有内螺纹的排气孔和灌浆孔,所述的排气孔和灌浆孔外口与套筒本体外表面平齐。本发明适合工业化批量生产,可以使用普通卡口扳手将连接器与预制钢筋的连接为一体,提高劳动效率,节约金属材料又可降低成本。
Description
技术领域
本发明属于一种建筑构件,特别适用于混凝土构件中钢筋连接用的连接器。
背景技术
在现浇混凝土结构中,钢筋的连接多采用搭接、焊接或挤压套筒连接的方法,其施工过程较为复杂,钢筋的连接质量难以保证,而且必须在浇筑混凝土之前完成钢筋的连接,但这种钢筋的连接方式不能用于装配式预制构件的钢筋连接。
随着我国建筑工业化的不断推进,预制装配式建筑进入发展阶段,大量工程采用预制装配式混凝土结构,预制装配式构件之间的钢筋连接成为一个难题,从国外购进的连接器价格很贵,国内用球墨铸铁铸造的钢筋连接器铸造复杂,一种型号的钢筋对应一种模具,这样的加工方法成本较高,这样直接导致预制装配式建筑成本的上升,不利于我国建筑工业化的推进。
中国专利CN203113627U公开了一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒,较好的解决了上述技术问题,但是连接筒体为圆柱形,不方便套筒丝扣端与钢筋的螺纹连接,需要专用工具,灌浆孔与排气孔与连接筒体为一体突出在筒体外,增加铸造难度,消耗材料多。
发明内容
为了克服现有的钢筋连接装置在套筒本体与钢筋螺纹连接时需要专用工具,套筒本体消耗材料多的不足,本发明的目的是提供一种用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,该用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器不仅使用普通扳手就可以完成套筒本体与钢筋的螺纹连接,而且能节省材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,包括中间带有圆柱形空腔,一端为带有内螺纹的预制钢筋连接端,另一端为插入钢筋连接端的套筒本体,其特征是:套筒本体外部为正六边形柱体或正八边形柱体,所述的插入钢筋连接端设有内螺纹并和连接着中间带有穿钢筋孔的钢塑复合密封圈螺纹连接,套筒本体一侧设有带有内螺纹的排气孔和灌浆孔,所述的排气孔和灌浆孔外口与套筒本体外表面平齐。
所述的圆柱形空腔内表面设有椭圆凸肋,所述的椭圆凸肋随机排列或呈螺旋线排列。
所述的灌浆孔上螺纹连接着灌浆连接管,所述的排气孔上螺纹连接着排气连接管。
本发明的使用方法是在预制构件工厂,将灌浆连接管、排气连接管分别与灌浆孔、排气孔连接,钢塑复合密封圈与插入钢筋连接端连接,套筒本体使用卡口扳手将预制钢筋连接端与预制钢筋旋紧,整体放入模具内浇筑混凝土,生产出预制构件成品。施工现场安装构件时,将钢筋插入钢塑复合密封圈进入套筒本体内空腔内,从所述灌浆连接管向套筒本体内空腔注入高强灌浆料,直至从所述排气连接管溢出灌浆料为止,封堵排气连接管和灌浆连接管,此时所述套筒本体内已经充满高强灌浆料。当高强灌浆料完全凝固后,插入的钢筋已经完全被高强灌浆料握裹,凝固的高强灌浆料与所述的内壁螺旋肋相互咬合。
本发明的套筒本体使用低合金钢铸造而成,然后根据需要加工预制钢筋连接端和插入钢筋连接端内表面螺纹,加工排气孔和灌浆孔内螺纹,由于排气孔和灌浆孔外口与套筒本体外表面平齐,套筒外部为正多边形柱体便于铸造,而且在连接预制钢筋时可以使用普通卡口扳手与预制钢筋连接端旋紧,缩短了其在生产过程中的丝扣装卡时间并提高了装卡牢靠性,避免了其在制作过程中因外部打滑而使工件报废的现象。
灌浆连接管和排气连接管在连接钢筋中不承力,可以使用注塑件批量加工,价格低廉,既节约金属材料又可降低成本。
套筒本体内圆柱形空腔内表面的椭圆凸肋便于加工并与螺纹钢筋表面的凸肋相似有利于提高连接强度。
本发明的有益效果是设计为适于铸造和机加工的结构,有利于工业化批量生产,套筒本体外部为正多边形柱体可以使用普通卡口扳手将连接器与预制钢筋的连接为一体,提高劳动效率,使用注塑工艺制作的灌浆连接管和排气连接管价格低廉,既节约金属材料又可降低成本,还可以根据需求选择两种连接管的长度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2是本发明的A-A向截面图。
图3是本发明的使用状态结构示意图。
在图中,1.预制钢筋连接端;2.椭圆凸肋;3.空腔;4.套筒本体;5.插入钢筋连接端;6.排气孔;7.灌浆孔;8.排气连接管;9.灌浆连接管;10.钢塑复合密封圈;11.穿钢筋孔。
具体实施方式
本发明的具体实施方式是,如图所示:
实施例1,一种用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,包括使用低合金钢铸造制成的中间带有圆柱形空腔,一端根据需要连接的钢筋直径加工成内螺纹为预制钢筋连接端1,另一端为插入钢筋连接端5的套筒本体4,其特征是:套筒本体外部为正八边形柱体,所述的插入钢筋连接端加工有内螺纹并和连接着中间带有穿钢筋孔11的钢塑复合密封圈10螺纹连接,套筒本体一侧设有带有内螺纹的排气孔6和灌浆孔7,所述的排气孔和灌浆孔外口与套筒本体外表面平齐。
所述的圆柱形空腔内表面设有椭圆凸肋2,所述的椭圆凸肋随机排列。
所述的灌浆孔上螺纹连接着注塑制成的灌浆连接管9,所述的排气孔上螺纹连接着注塑制成的排气连接管8。
实施例2,一种用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,包括使用低合金钢铸造制成的中间带有圆柱形空腔,一端根据需要连接的钢筋直径加工成内螺纹为预制钢筋连接端1,另一端为插入钢筋连接端5的套筒本体4,其特征是:套筒本体外部为正六边形柱体,所述的插入钢筋连接端加工有内螺纹并和连接着中间带有穿钢筋孔11的钢塑复合密封圈10螺纹连接,套筒本体一侧设有带有内螺纹的排气孔6和灌浆孔7,所述的排气孔和灌浆孔外口与套筒本体外表面平齐。
所述的圆柱形空腔内表面设有椭圆凸肋2,所述的椭圆凸肋螺旋排列。
所述的灌浆孔上螺纹连接着注塑制成的灌浆连接管9,所述的排气孔上螺纹连接着注塑制成的排气连接管8。
Claims (4)
1.一种用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,包括中间带有圆柱形空腔,一端为带有内螺纹的预制钢筋连接端,另一端为插入钢筋连接端的套筒本体,其特征是:套筒本体外部为正六边形柱体或正八边形柱体,所述的插入钢筋连接端设有内螺纹并和连接着中间带有穿钢筋孔的钢塑复合密封圈螺纹连接,套筒本体一侧设有带有内螺纹的排气孔和灌浆孔,所述的排气孔和灌浆孔外口与套筒本体外表面平齐。
2.根据权利要求1所述的用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,其特征是:所述的圆柱形空腔内表面设有椭圆凸肋,所述的椭圆凸肋随机排列或呈螺旋线排列。
3.根据权利要求1所述的用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器,其特征是:所述的灌浆孔上螺纹连接着灌浆连接管,所述的排气孔上螺纹连接着排气连接管。
4.权利要求1-3之一所述的用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器的使用方法,其特征是:在预制构件工厂,将灌浆连接管、排气连接管分别与灌浆孔、排气孔连接,钢塑复合密封圈与插入钢筋连接端连接,套筒本体使用卡口扳手将预制钢筋连接端与预制钢筋旋紧,整体放入模具内浇筑混凝土,生产出预制构件成品,施工现场安装构件时,将钢筋插入钢塑复合密封圈进入套筒本体内空腔内,从所述灌浆连接管向套筒本体内空腔注入高强灌浆料,直至从所述排气连接管溢出灌浆料为止,封堵排气连接管和灌浆连接管,此时所述套筒本体内已经充满高强灌浆料;当高强灌浆料完全凝固后,插入的钢筋已经完全被高强灌浆料握裹,凝固的高强灌浆料与所述的内壁螺旋肋相互咬合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410200177.6A CN103953163A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410200177.6A CN103953163A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103953163A true CN103953163A (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51330498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410200177.6A Pending CN103953163A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103953163A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107327081A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-07 | 重庆奇甫机械有限责任公司 | 一种带挤压倒锥灌浆套筒及建筑预制件 |
CN107675837A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 姚圣法 | 适用于钢筋固定的连接件 |
CN109834818A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-04 | 北京汇丰鸿信科技有限公司 | 一种钢筋灌浆连接灌浆孔和排浆孔的成形方法 |
CN110080466A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 中国建筑科学研究院有限公司 | 一种灌浆套筒及其制备方法和应用 |
CN115262532A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-01 | 中建八局科技建设有限公司 | 地下连续墙的接驳器保护装置及其施工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004238869A (ja) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Nippon Splice Sleeve Kk | 鉄筋継手金具と鉄筋の接続方法 |
CN201209294Y (zh) * | 2008-04-29 | 2009-03-18 | 郝发义 | 钢筋螺纹正多边形连接套筒 |
CN102116075A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 北京万科企业有限公司 | 一种新型水泥灌浆钢筋连接接头 |
CN202131717U (zh) * | 2011-01-14 | 2012-02-01 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 水泥灌浆螺纹复合钢筋连接接头 |
CN203821712U (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-10 | 赵虎 | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 |
-
2014
- 2014-05-13 CN CN201410200177.6A patent/CN103953163A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004238869A (ja) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Nippon Splice Sleeve Kk | 鉄筋継手金具と鉄筋の接続方法 |
CN201209294Y (zh) * | 2008-04-29 | 2009-03-18 | 郝发义 | 钢筋螺纹正多边形连接套筒 |
CN102116075A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 北京万科企业有限公司 | 一种新型水泥灌浆钢筋连接接头 |
CN202131717U (zh) * | 2011-01-14 | 2012-02-01 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 水泥灌浆螺纹复合钢筋连接接头 |
CN203821712U (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-10 | 赵虎 | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107327081A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-07 | 重庆奇甫机械有限责任公司 | 一种带挤压倒锥灌浆套筒及建筑预制件 |
CN107675837A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 姚圣法 | 适用于钢筋固定的连接件 |
CN110080466A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 中国建筑科学研究院有限公司 | 一种灌浆套筒及其制备方法和应用 |
CN109834818A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-04 | 北京汇丰鸿信科技有限公司 | 一种钢筋灌浆连接灌浆孔和排浆孔的成形方法 |
CN115262532A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-01 | 中建八局科技建设有限公司 | 地下连续墙的接驳器保护装置及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204112604U (zh) | 带锥尾的注浆钢筋连接件 | |
CN103899043B (zh) | 内嵌锥状体的半灌浆套筒 | |
CN103758291B (zh) | 一种剪力增强型半灌浆套筒 | |
CN103953163A (zh) | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 | |
CN103758292B (zh) | 一种剪力增强型全灌浆套筒 | |
CN103899044B (zh) | 内嵌锥状体的全灌浆套筒 | |
CN101812899B (zh) | 钢筋分叉搭接连接及其连接方法 | |
CN203113627U (zh) | 一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒 | |
CN204370701U (zh) | 用于装配式混凝土建筑结构中的钢筋机械连接装置 | |
CN107905455A (zh) | 一种预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒及其制备方法 | |
CN105064625A (zh) | 一种钢筋连接用灌浆套筒及钢筋连接方法 | |
CN203729498U (zh) | 装配式墙体竖向钢筋钢套管对接连接结构 | |
CN104314240A (zh) | 浆锚式钢筋连接套筒及其制造方法 | |
CN204826423U (zh) | 一种预制装配式混凝土构件用钢筋套筒灌浆连接件 | |
CN203701433U (zh) | 装配式墙体竖向钢筋钢套管侧焊搭接连接结构 | |
CN203701435U (zh) | 灌浆压接复合连接接头 | |
CN204781610U (zh) | 水泥钢筋预制件的连接扣件 | |
CN106639042A (zh) | 一种干式连接混凝土剪力墙与墙干式连接方法 | |
CN210067238U (zh) | 一种半灌浆套筒 | |
CN203613533U (zh) | 一种加强型预应力管桩 | |
CN203821712U (zh) | 用低合金钢铸造与机加工而成的钢筋连接器 | |
CN104533022A (zh) | 一种钢筋套筒与模板连接结构 | |
CN207048188U (zh) | 一种钢筋半灌浆连接套筒 | |
CN104196023A (zh) | 一种带机械连接装置的混凝土预制管桩桩尖及其使用方法 | |
CN204456670U (zh) | 装配式结构用钢筋套筒连接接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140730 |