CN203471572U - 一种大型封头抛光机工作盘的传动装置 - Google Patents
一种大型封头抛光机工作盘的传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203471572U CN203471572U CN201320591906.6U CN201320591906U CN203471572U CN 203471572 U CN203471572 U CN 203471572U CN 201320591906 U CN201320591906 U CN 201320591906U CN 203471572 U CN203471572 U CN 203471572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- transmission device
- scratch diskette
- polishing machine
- ball track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型封头抛光机工作盘的传动装置,该驱动装置由驱动电机、变速箱、小齿轮、键、大齿轮、钢球、工作盘螺栓、支架螺栓、钢球辊道、减震垫和支架组成;驱动装置的大齿轮和钢球滑座最佳同轴误差小于0.1毫米;驱动装置大齿轮的钢球轨道和钢球滑座的钢球轨道尺寸最佳误差小于0.1毫米;驱动装置的大齿轮的钢球轨道和钢球滑座的钢球轨道最佳同轴误差小于0.1毫米;驱动装置钢球表面最佳处理方式为真空离子镀钛;本实用新型采用了平面滚道双边受力技术,有效防止了因外侧壁单列深沟轴承损坏而造成的工作盘下沉,同时也避免了因下沉造成的工作盘与支撑结构高速摩擦或粘着现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型封头抛光机,特别是一种大型封头抛光机的工作盘传动装置。
背景技术
大型封头抛光机是指可加工的封头直径在6.3米以上,10米以下的封头抛光设备;其作用是根据封头产品的形状不同和封头表面的旋压压痕、表面氧化程度不同,调整旋转工作盘、机头和横梁联动运行的线速度与直线工进速度,并根据工艺要求范围进行抛光作业,这就要求旋转工作盘、机头和横梁的运行必须平稳、安全、可靠,联动运行误差必须控制在一定的要求范围内,才能保证封头的抛光质量,一但超出范围,封头表面就会造成凸凹不平或者是抛光一致性不好的现象,若进行多次重复抛光,就会增加封头减薄量,影响封头的承压能力,这是坚决禁止的;而现有的大型封头抛光机是在小型封头抛光机基础上改进而来的,其原理、结构与小型抛光机完全一致,均采用齿轮外侧壁加单列深沟球作为齿轮滑动轴承进行传动,其工作盘承压能力没有提高,只是体积放大而已,而大型封头的重量是小型封头重量的二倍以上,所以,抛光机工作盘的旋转传动装置经常损坏,严重时,还会引起因深沟球卡死而损坏齿轮或烧毁电机,也由此造成半成品封头报废或返修。
因此,现有技术存在以下缺点:
1、由于封头重量增加,会加速齿轮外侧壁单列深沟球和滚道的早期磨损,造成齿轮式滑动轴承游隙增大,致使旋转工作盘抖动或由于离心力原因向一边倾斜,严重影响封头的抛光质量;
2、由于齿轮式滑动轴承游隙增大和旋转工作盘重力原因,会使旋转工作盘逐渐下沉或迅速下沉,就会造成下沉的旋转工作盘与工作盘支撑结构高速摩擦或粘着,造成齿轮打齿或电机烧毁。
发明内容
为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,本实用新型的目的是要设计一种大型封头抛光机工作盘的传动装置,即可实现旋转工作盘平稳、安全、可靠工作,又可避免旋转工作盘因早期磨损而产生的抖动和防止旋转工作盘下沉的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种大型封头抛光机工作盘传动装置包括封头抛光机,所述的封头抛光机由底座、立柱、横梁、纵向机构、抛光头、封头产品、工作盘、工作盘螺栓、驱动装置组成;所述的底座分别和立柱、驱动装置连接,所述的立柱和横梁连接,所述的的横梁和纵向机构连接,所述的纵向机构和抛光头连接,所述的驱动装置分别和工作盘与工作盘螺栓连接,所述的工作盘和封头产品连接,所述的驱动装置还包括驱动电机、变速箱、小齿轮、键、大齿轮、钢球、工作盘螺栓、支架螺栓、钢球滑座、减震垫和支架;所述的驱动电机分别和变速箱与支架连接,所述的变速箱分别和键、小齿轮连接,所述的小齿轮和大齿轮连接,所述的大齿轮分别通过钢球轨道与钢球连接和通过工作盘螺栓与工作盘连接,所述的钢球和钢球滑座的钢球轨道连接,所述的钢球滑座通过支架螺栓穿过减震垫与支架连接。
本实用新型所述的大齿轮和钢球滑座最佳同轴误差小于0.1毫米。
本实用新型所述的大齿轮的钢球轨道和钢球滑座的钢球轨道尺寸最佳误差小于0.1毫米。
本实用新型所述的大齿轮的钢球轨道和钢球滑座的钢球轨道最佳同轴误差小于0.1毫米。
本实用新型所述的钢球轨道深度最佳尺寸为钢球直径的1/3。
本实用新型所述的钢球最佳尺寸为30毫米。
本实用新型所述的钢球表面最佳处理方式为真空离子镀钛。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、原有技术为外侧壁滚道,受重力影响为单边受力,改进后的技术为上平面滚道双边受力,因此,可有效防止滚动部件的早期磨损和抖动问题,同时还可提高封头产品质量。
2、由于采用了上平面滚道双边受力技术,可有效防止了因外侧壁单列深沟轴承损坏而造成的工作盘下沉造成的工作盘与支撑结构高速摩擦或粘着现象发生,同时也避免了齿轮打齿和电机烧毁的现象。
附图说明
下面通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是大型封头抛光机的主视图简图。
图2是大型封头抛光机驱动装置的主视图简图。
图3是大型封头抛光机工作盘的主视图简图。
图4是大型封头抛光机驱动装置钢球滚道主视图。
图5是图4A-A剖面图。
图6是大型封头抛光机驱动装置大齿轮主视图。
图7是图6B-B剖面图。
图中:1、底座,2、立柱,3、横梁,4、纵向机构,5、抛光头,6、变速箱,7、钢球轨道,8、小齿轮,9、键,10、大齿轮,11、钢球,12、工作盘螺栓,13、支架螺栓,14、钢球滑座,15、减震垫,16、支架,17、封头产品,21、驱动装置,22、驱动电机,23、工作盘,24、工作盘丝母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,如图1~7所示,一种大型封头抛光机工作盘传动装置包括封头抛光机,所述的封头抛光机由底座1、立柱2、横梁3、纵向机构4、抛光头5、封头产品17、工作盘23、工作盘螺栓12、驱动装置组成;所述的底座1分别和立柱2、驱动装置连接,所述的立柱2和横梁3连接,所述的的横梁3和纵向机构4连接,所述的纵向机构4和抛光头5连接,所述的驱动装置分别和工作盘23与工作盘螺栓12连接,所述的工作盘23和封头产品17连接,所述的驱动装置还包括驱动电机22、变速箱6、小齿轮8、键9、大齿轮10、钢球11、工作盘螺栓12、支架螺栓13、钢球轨道7、减震垫15和支架16;所述的驱动电机22分别和变速箱6与支架16连接,所述的变速箱6分别和键9、小齿轮8连接,所述的小齿轮8和大齿轮10连接,所述的大齿轮10分别通过钢球轨道7与钢球11连接和通过工作盘螺栓12与工作盘连接,所述的钢球11和钢球滑座14的钢球轨道7连接,所述的钢球滑座14通过支架螺栓13穿过减震垫15与支架16连接。
本实用新型所述的大齿轮10和钢球滑座14最佳同轴误差小于0.1毫米;所述的大齿轮10的钢球轨道7和钢球滑座14的钢球轨道7尺寸最佳误差小于0.1毫米;所述的大齿轮10的钢球轨道7和钢球滑座14的钢球轨道7最佳同轴误差小于0.1毫米;所述的钢球轨道7深度最佳尺寸为钢球11直径的1/3;所述的钢球11最佳尺寸为30毫米;所述的钢球11表面最佳处理方式为真空离子镀钛。
如同1~7所示,本实用新型的操作方法如下:
1、准备程序:首先将工作盘23和大齿轮10通过工作盘螺栓12与工作盘丝母24定位锁紧,形成一个旋转整体;其次,把支架16、减震垫15、钢球滚道7通过支架螺栓13将其固定在一起,形成一个与底座1固定在一起的一个固定整体;最后将钢球放入两个整体的轨道中间;
2、运行程序:当驱动电机22通电旋转时,驱动电机变速箱6输出轴就会通过键9带动小齿轮8旋转,小齿轮8通过齿带动大齿轮10的齿进行变速旋转,旋转整体通过钢球11在钢球轨道7上滚动,就形成了工作盘23旋转,工作盘23带动封头产品17选择,支架16因和底座1固定;所以,固定整体不旋转;
3、停止程序:当驱动电机22断电时,驱动电机变速箱6输出轴就会通过键9带动小齿轮8制动,小齿轮8通过齿带动大齿轮10的齿进行变速制动;因此,旋转整体制动,旋转整体停止时,钢球11在钢球轨道7上停止滚动,并通过固定整体托起旋转整体。
Claims (7)
1.一种大型封头抛光机工作盘的传动装置包括封头抛光机,所述的封头抛光机由底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、纵向机构(4)、抛光头(5)、封头产品(17)、工作盘(23)、工作盘螺栓(12)、驱动装置组成;所述的底座(1)分别和立柱(2)、驱动装置连接,所述的立柱(2)和横梁(3)连接,所述的的横梁(3)和纵向机构(4)连接,所述的纵向机构(4)和抛光头(5)连接,所述的驱动装置分别和工作盘(23)与工作盘螺栓(12)连接,所述的工作盘(23)和封头产品(17)连接,所述的驱动装置还包括驱动电机(22)、变速箱(6)、小齿轮(8)、键(9)、大齿轮(10)、钢球(11)、工作盘螺栓(12)、支架螺栓(13)、钢球轨道(7)、减震垫(15)和支架(16);所述的驱动电机(22)分别和变速箱(6)与支架(16)连接,所述的变速箱(6)分别和键(9)、小齿轮(8)连接,所述的小齿轮(8)和大齿轮(10)连接,所述的大齿轮(10)分别通过钢球轨道(7)与钢球(11)连接和通过工作盘螺栓(12)与工作盘连接,所述的钢球(11)和钢球滑座(14)的钢球轨道(7)连接,所述的钢球滑座(14)通过支架螺栓(13)穿过减震垫(15)与支架(16)连接。
2.根据权利1要求所述的大型封头抛光机工作盘的传动装置,其特征在于:所述的大齿轮(10)和钢球滑座(14)最佳同轴误差小于0.1毫米。
3.根据权利1要求所述的大型封头抛光机工作盘的传动装置,其特征在于:所述的大齿轮(10)的钢球轨道(7)和钢球滑座(14)的钢球轨道(7)尺寸最佳误差小于0.1毫米。
4.根据权利1要求所述的大型封头抛光机工作盘的传动装置,其特征在于:所述的大齿轮(10)的钢球轨道(7)和钢球滑座(14)的钢球轨道(7)最佳同轴误差小于0.1毫米。
5.根据权利1要求所述的大型封头抛光机工作盘的传动装置,其特征在于:所述的钢球轨道(7)深度最佳尺寸为钢球(11)直径的1/3。
6.根据权利1要求所述的大型封头抛光机工作盘的传动装置,其特征在于:所述的钢球(11)最佳尺寸为30毫米。
7.根据权利1要求所述的大型封头抛光机工作盘的传动装置,其特征在于:所述的钢球(11)表面最佳处理方式为真空离子镀钛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320591906.6U CN203471572U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种大型封头抛光机工作盘的传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320591906.6U CN203471572U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种大型封头抛光机工作盘的传动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203471572U true CN203471572U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50219980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320591906.6U Expired - Lifetime CN203471572U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种大型封头抛光机工作盘的传动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203471572U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104385117A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-04 | 成都泰美克晶体技术有限公司 | 一种研磨机 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320591906.6U patent/CN203471572U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104385117A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-04 | 成都泰美克晶体技术有限公司 | 一种研磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102873573B (zh) | 大功率电主轴的强力五轴联动摆头机构 | |
CN104084779A (zh) | 单工位操作多面的顶升旋转盘 | |
CN203471572U (zh) | 一种大型封头抛光机工作盘的传动装置 | |
CN103468917A (zh) | 一种冶金机车车轮表面淬火冷却装置 | |
CN204818750U (zh) | 一种浮动支架 | |
CN201471272U (zh) | 环抛机工件环摆幅及主动轮旋转机构 | |
CN210286684U (zh) | 一种起重机主梁翻转装置 | |
CN201863109U (zh) | 直通槽位抛光装置 | |
CN204504917U (zh) | 新型数控磨管机 | |
CN203804567U (zh) | 一种cnc加工中心机床的传动结构 | |
CN103143996A (zh) | 深孔零件的磨削加工装置 | |
CN202878106U (zh) | 封头的自动打磨工装 | |
CN105458760A (zh) | 框绞机镗床移动支架 | |
CN202742160U (zh) | 一种适用于直齿轮磨削内孔的夹具 | |
CN213856436U (zh) | 一种校直机支撑座 | |
CN104842228B (zh) | 一种无心磨床的辅砂轮装置 | |
CN205008055U (zh) | 一种提高球磨稳定性球磨机 | |
CN203622112U (zh) | 平顶链板表面磨光机 | |
CN102825498A (zh) | 横梁高承载卸荷装置 | |
CN207696123U (zh) | 一种用扁钢加工圆弧形零件的加工装置 | |
CN208062193U (zh) | 一种用于锂电池生产的带有制动装置的溶解滚筒 | |
CN201960442U (zh) | 方管内孔纵向抛光机 | |
CN102562985A (zh) | 螺母转动的滚珠丝杠副传动机构 | |
CN207788479U (zh) | 一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床 | |
CN207387333U (zh) | 一种高速辊表面粗糙度打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140312 |
|
CX01 | Expiry of patent term |