CN203471240U - 一种暖气散热器焊接专用自动翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种暖气散热器焊接专用自动翻转机,包括机架、翻转板和减速电动机,所述机架包括左侧机架和右侧机架,所述左侧机架和右侧机架上均设有滑槽,所述滑槽内均设有滑块,所述滑槽上均设有导向滑槽,所述滑块上设有翻转板,所述翻转板与滑块之间为轴接,翻转板的端部设有角度控制转盘,所述角度控制转盘上设有定位孔,所述滑块上设有定位销。本实用新型具有结构简单、翻转方便、可根据焊接需求任意设置焊接角度,焊缝质量好,焊接效率高,工人劳动强度低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装备领域,尤其涉及一种翻转机构,具体是指一种暖气散热器焊接专用自动翻转机。
背景技术
暖气散热器一般包括上行管、下行管和中间立管,并通过焊接而成,焊接过程先将上行管、下行管以及中间立管摆放好,然后将上、下行管与中间立管之间通过焊接而成,由于立管与上、下行管周边的缝隙均需要焊接,焊接时一般采用的方式是先对同一侧的缝隙进行焊接,然后通过人工将暖气散热器进行180°翻转,然后进行底面缝隙的焊接,由于所焊接的暖气散热器并非材质较轻的家用暖气散热器,而是广泛用于车间、电厂等场所的工业用暖气散热器,质量较重,工人在翻转时费时费力,并且至少需要2~3人,影响焊接效率,增加了生产和劳动成本,此外,由于暖气散热器的立管与上、下行管之间的缝隙并未全部位于暖气散热器的表面,如位于两根立管之间的缝隙焊接时需要两个工人将暖气散热器倾斜放置,使暖气散热器倾斜一定角度,便于工人焊接,整个过程需要两个工人持续扶好,防止暖气散热器滑到;当然,目前有的大型企业通过机械手焊接的方式进行焊接,但是机械手造价较高,投入资金较大,一般企业不愿意投入较大资金。
中国专利公开了一项公告号为“CN 201950420 U”,名称为“平台焊接翻转机”的实用新型专利,该专利虽然能够实现自动翻转,但是该实用新型仅仅实现了翻转,无法进行高度升降,对一些特殊部位的依然不便于焊接,并且该专利制造成本较高,造价贵,维护费用高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种结构简单、翻转方便、可根据焊接需求任意设置焊接角度,焊缝质量好,焊接效率高,工人劳动强度低的暖气散热器焊接专用自动翻转机。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种暖气散热器焊接专用自动翻转机,包括机架、翻转板和减速电动机,所述机架包括左侧机架和右侧机架,所述左侧机架和右侧机架上均设有滑槽,所述滑槽内均设有滑块,所述滑槽上均设有导向滑槽,所述滑块上设有翻转板,所述翻转板与滑块之间为轴接,翻转板的端部设有角度控制转盘,所述角度控制转盘上设有定位孔,所述滑块上设有定位销。
作为优选,所述左侧机架底部和右侧机架底部设有一根传动轴,所述传动轴的两端均设有第三链轮,左侧机架顶部和右侧机架顶部均设有第四链轮,第三链轮与第四链轮上设有链条,链条两端均与滑块固定连接,传动轴的一端还设有第二链轮,机架上还设有减速电动机,减速电动机上设有第一链轮,第一链轮与第二链轮之间设有链条。
采用以上技术方案,滑块上设有翻转板,暖气散热器在翻转板上可以自由转动并且通过设置在翻转板上的角度控制转盘任意设置暖气散热器的角度,并通过定位销和定位孔进行定位;滑块安装在机架上,并且设置滑槽和导向滑槽,满足滑块的定向滑动,通过减速电机、链轮和链条的作用,实现滑块的上下移动,以满足不同尺寸的暖气散热器的翻转和焊接位置,焊接过程方便可靠,使用性能好,焊接的焊缝质量高。
作为优选,所述左侧机架与右侧机架底部设有连接杆,所述连接杆为两根。采用本技术方案,为了提高整个机架的稳定可靠性,提高机架的整体刚度,将左侧机架和右侧机架通过连接杆连接,连接杆分别位于机架的前后两侧。
作为优选,所述翻转板上设有固定夹,所述固定夹上设有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉上设有碟形螺母。采用本技术方案,通过固定夹可将暖气散热器固定在翻转板上,通过锁紧螺钉和碟形螺母锁紧,既可以实现手动锁紧,也可使用扳手锁紧。
作为优选,所述定位孔成环形均匀布置在角度控制盘上,相邻两个定位孔之间的控制角度为10°~15°。采用本技术方案,通过相邻定位孔之间的孔距控制翻转板的反转角度,10°~15°所形成的角度可完全对所有焊缝进行焊接,并且焊接时方便。
作为优选,所述传动轴与左侧机架和右侧机架之间设有轴承。采用本技术方案,由于承载力较小,轴承为滚动轴承 ,滚动价格低廉,使用方便。
作为优选,所述机架上设有控制开关。采用本技术方案,控制开关分为三个档,分别为正传、反转和停转,通过正反转控制滑块的上升与降落,使用简单,操作方便。
作为优选,所述减少电动机的输出转速为100转/分。采用本技术方案,100转/分的转速在保证滑块升降的速度的同时,可防止转速过高存在的危险,提高安全生产系数。
附图说明
图1为本实用新型自动翻转机的结构示意图。
图2为本实用新型自动翻转机的立体结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为图2中B处的局部放大图。
图中所示:1、机架,1.1、左侧机架,1.2、右侧机架,2、翻转板,3、减速电动机,4、滑槽,5、导向滑槽,6、滑块,7、角度控制转盘,8、定位孔,9、定位销,10、传动轴,11、第三链轮,12、第四链轮,13、链条,14、第二链轮,15、第一链轮,16、连接杆,17、固定夹,18、锁紧螺钉,19、碟形螺母,20、控制开关。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的暖气散热器焊接专用自动翻转机做详细说明。
如图1至图4中所示,一种暖气散热器焊接专用自动翻转机,包括机架1,机架1包括左侧机架1.1和右侧机架1.2,左侧机架1.1与右侧机架1.2底部设有连接杆16,所述连接杆16为两根。
左右两侧的机架结构相同,左侧机架1.1和右侧机架1.2上均设有滑槽4,所述滑槽4内均设有滑块6,所述滑槽4上均设有导向滑槽5,所述左侧机架1.1和右侧机架1.2上分别设有的滑块6之间设有翻转板2,所述翻转板2与滑块6之间为轴接,翻转板2上设有固定夹17,所述固定夹17上设有锁紧螺钉18,所述锁紧螺钉18上设有碟形螺母19。
靠近右侧机架1.2翻转板2的端部设有角度控制转盘7,所述角度控制转盘7上设有定位孔8,定位孔8成环形均匀布置在角度控制转盘7上,相邻两个定位孔8之间的控制角度为10°;靠近角度控制转盘7的滑块6上设有定位销9。
机架1底部设有一根传动轴10,传动轴10通过滚动轴承与左侧机架1.1和右侧机架1.2相连接,传动轴10的两端均设有第三链轮11,左侧机架1.1顶部和右侧机架1.2顶部均设有第四链轮12,第三链轮11与第四链轮12通过链条13相连接,链条13两端均与滑块6固定连接。
传动轴10的一端还设有第二链轮14,机架1上还设有减速电动机3,减速电动机3上设有第一链轮15,第一链轮15与第二链轮14之间设有链条13。
机架1上设有控制开关20,减速电动机3的输出转速为100转/分。
使用时,首先将暖气散热器通过固定夹17固定在翻转板2上,并通过锁紧螺钉18和碟形螺母19锁紧,然后通过控制开关20启动减速电动机3,减速电动机3转动,带动第一链轮15转动,通过链条13,带动第二链轮14转动,第二链轮14固定套装在传动轴10上,从而带动传动轴10转动,传动轴10通过轴承连接在机架1上,传动轴10两端均设有第三链轮11,第三链轮11上设有链条13,第三链轮11的转动下,从而带动设置在机架1顶部的第四链轮12,由于链条13的两端均固定在滑块6上,减速电动机3的正反转实现滑块6的上下移动,滑块6上升到便于焊接的位置即可对暖气散热器进行焊接,当所焊接部位不便于焊接时,可通过角度控制转盘7进行调整暖气散热器的角度,具体方法是将定位销9从角度控制转盘7上设有的定位孔8中抽出,转动翻转板2,调节暖气散热器的焊接角度,调整到合适位置后,再将定位销9插入到定位孔8中,固定角度控制转盘7的角度,从而固定暖气散热器的角度;另外,当一侧的焊缝焊完后,通过角度控制转盘7,使翻转板2旋转180°,然后对另外一侧进行焊接,全部焊接完成后,在通过控制开关20启动减速电动机3,使其翻转,让暖气散热器慢慢落下,松开固定夹17上的锁紧螺钉18,将焊接完成的暖气散热器取下,整个焊接过程结束后,可再对另外一个暖气散热器进行焊接。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种暖气散热器焊接专用自动翻转机,包括机架(1)、翻转板(2)和减速电动机(3),其特征是:所述机架(1)包括左侧机架(1.1)和右侧机架(1.2),所述左侧机架(1.1)和右侧机架(1.2)上均设有滑槽(4),所述滑槽(4)内均设有滑块(6),所述滑槽(4)上均设有导向滑槽(5),所述滑块(6)上设有翻转板(2),所述翻转板(2)与滑块(6)之间为轴接,翻转板(2)的一端设有角度控制转盘(7),所述角度控制转盘(7)上设有定位孔(8),滑块(6)上设有定位销(9)。
2.根据权利要求1所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述左侧机架(1.1)底部和右侧机架(1.2)底部设有一根传动轴(10),所述传动轴(10)的两端均设有第三链轮(11),左侧机架(1.1)顶部和右侧机架(1.2)顶部均设有第四链轮(12),第三链轮(11)与第四链轮(12)上设有链条(13),链条(13)两端均与滑块(6)固定连接,传动轴(10)的一端还设有第二链轮(14),机架(1)上还设有减速电动机(3),减速电动机(3)上设有第一链轮(15),第一链轮(15)与第二链轮(14)之间设有链条(13)。
3.根据权利要求2所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述左侧机架(1.1)与右侧机架(1.2)底部设有连接杆(16),所述连接杆(16)为两根。
4.根据权利要求3所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述翻转板(2)上设有固定夹(17),所述固定夹(17)上设有锁紧螺钉(18),所述锁紧螺钉(18)上设有碟形螺母(19)。
5.根据权利要求4所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述定位孔(8)成环形均匀布置在角度控制转盘(7)上,相邻两个定位孔(8)之间的控制角度为10°~15°。
6.根据权利要求5所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述传动轴(10)与左侧机架(1.1)和右侧机架之间设有轴承。
7.根据权利要求6所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述机架(1)上设有控制开关(20)。
8.根据权利要求7所述的暖气散热器焊接专用自动翻转机,其特征是:所述减速电动机(3)的输出转速为100转/分。
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