CN203471165U - 一种焊枪轨迹指示装置以及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊枪轨迹指示装置，包括壳体以及指示装置，其中，壳体与焊枪前端可拆卸连接；指示装置安装在壳体内，包括指示光源和导光件，导光件设置在光源的前方，用于在焊接位置生成光点，光点位置即为焊接时焊丝尖端所处位置，在进行调试工作时，将焊枪前端的喷嘴拆下，将焊枪轨迹指示装置安装到焊枪前端，光源产生的光经导光件后在焊接位置汇聚成光点，工作人员只需要从远处观察光点的位置即可，不需要离太近，也不需要经常走动，降低了工作人员的工作强度，消除了安全隐患，同时，由于光点直接照射在焊接位置，不存在视角误差，因此提高了调试精度。本实用新型还公开了一种焊接装置。

Description

一种焊枪轨迹指示装置以及焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊枪轨迹指示装置以及焊接装置。

背景技术

近年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

自动焊接设备在使用前，需要对焊枪的运动轨迹进行调试，使得设备在自动运行时按照调试的轨迹运行。现有技术中，调试工作通常以焊丝的尖端作为参考点，通过工作人员不断的观察焊丝尖端的位置并进行调整来达到目的，然而，这种调试方式由于环境亮度、工件形状、设备尺寸、设备形状等因素给工作人员对焊丝的观察带来一定的难度，且工作人员只能从焊丝的侧面进行观察，由于视角的问题，容易产生误差，同时，焊丝在调试过程中容易被设备或者工件碰弯，这时，就需要将变形的焊丝剪掉，放出新的焊丝重新测量，费时费力，浪费材料，而且头部被剪掉的焊丝可能会比较锋利，对工作人员的安全造成威胁。

因此，如何提供一种调试装置，使其能够提高焊枪调试精度，降低工作人员工作强度，消除安全隐患，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种焊枪轨迹指示装置，以达到提高焊枪调试精度，降低工作人员工作强度，消除安全隐患的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种焊枪轨迹指示装置，用于调整焊枪运动轨迹，包括：

壳体，与焊枪前端可拆卸连接；

指示装置，安装在所述壳体内，包括指示光源和导光件，所述导光件设置在所述光源的前方，用于在焊接位置生成光点，所述光点位置即为焊接时焊丝尖端所处位置。

优选的，所述指示光源包括第一发光二极管，所述导光件为光纤，所述光纤指向所述焊接位置。

优选的，所述焊枪轨迹指示装置还包括照明装置，所述照明装置的照明光源包括至少一个第二发光二极管，所述照明光源与所述指示光源的颜色不同。

优选的，所述照明光源包括六个第二发光二极管，六个所述第二发光二极管围绕所述第一发光二极管均匀分布。

优选的，所述指示光源为蓝色光源，所述照明光源为白色光源。

优选的，所述导光件为凸透镜，所述指示光源发出的光线经所述凸透镜在所述焊接位置聚集成所述光点。

优选的，所述指示光源为激光管，所述导光件为设置于所述激光管的激光输出孔前端的输出镜。

优选的，所述壳体为环形柱体，所述指示装置安装在所述环形柱体内的一端，所述环形柱体远离所述指示装置的一端与所述焊枪前端连接。

优选的，所述壳体与所述焊枪前端螺纹连接。

一种焊接装置，包括焊枪以及可拆卸的连接在所述焊枪前端的喷嘴，还包括如上所述的焊枪轨迹指示装置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的焊枪轨迹指示装置，包括壳体以及指示装置，其中，壳体与焊枪前端可拆卸连接；指示装置安装在壳体内，包括指示光源和导光件，导光件设置在光源的前方，用于在焊接位置生成光点，光点位置即为焊接时焊丝尖端所处位置，在进行调试工作时，将焊枪前端的喷嘴拆下，将焊枪轨迹指示装置安装到焊枪前端，光源产生的光经导光件后在焊接位置汇聚成光点，工作人员只需要从远处观察光点的位置即可，不需要离太近，也不需要经常走动，降低了工作人员的工作强度，消除了安全隐患，同时，由于光点直接照射在焊接位置，不存在视角误差，因此提高了调试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的剖视图；

图2为本实用新型一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的仰视图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的剖视图；

图4为本实用新型另一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的仰视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种焊枪轨迹指示装置，以达到提高焊枪调试精度，降低工作人员工作强度，消除安全隐患的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的仰视图。

实用新型提供的一种焊枪轨迹指示装置，用于调整焊枪运动轨迹，包括壳体1和指示装置2。

其中，壳体1起到支撑和保护其上部件的作用，其与焊枪前端可拆卸连接；指示装置2安装在壳体1上，包括指示光源21和导光件22，导光件22设置在光源的前方，用于在焊接位置生成光点，光点位置即为焊接时焊丝尖端所处位置。

与现有技术相比，本实用新型提供的焊枪轨迹指示装置，在进行调试工作时，将焊枪前端的喷嘴拆下，将焊枪轨迹指示装置安装到焊枪前端，光源产生的光经导光件22后在焊接位置汇聚成光点，工作人员只需要从远处观察光点的位置即可，不需要离太近，也不需要经常走动，降低了工作人员的工作强度，消除了安全隐患，同时，由于光点直接照射在焊接位置，不存在视角误差，因此提高了调试精度。

指示光源21以及导光件22均有多种选择，在本实用新型一种实施例中，指示光源21包括第一发光二极管，导光件22为光纤，光纤指向焊接位置。光纤所在位置即为焊接时焊丝所在位置，也就是实际焊接位置，第一发光二极管发出的光经光纤在焊接位置形成光点，由于光纤质地柔软，且具有弹性，不会对工作人员的安全造成威胁，且在受到碰撞时，会在自身弹力作用下恢复原位，不需要工作人员在进行调整，也无需重新调试，降低了工作人员工作强度。

由于环境亮度以及焊接位置的关系，工作人员在观察光点时可能会有一些困难，因此，在本实用新型一种实施例中，焊枪轨迹指示装置还包括照明装置3，照明装置3采用的照明光源包括至少一个第二发光二极管，并且照明光源与指示光源21的颜色不同，通过照明光源来照亮指示光源21产生的光点的周围环境，同时，采用不同颜色的照明光源以及指示光源21，能够很好的将光点与周围的光线区别开来，便于观察。优选的，照明光源包括六个第二发光二极管，六个第二发光二极管围绕第一发光二极管均匀分布，使光线均匀分布在光点的周围；指示光源21为蓝色光源，照明光源为白色光源，当然，指示光源21和照明光源也可以采用其他不同的颜色。

导光件22除了采用光纤外，还可以采用凸透镜，将指示光源21发出的光线在焊接位置聚集成光点。

除去上述采用的指示光源21和导光件22外，还可以采用其他的指示光源21以及导光件22来达到目的，在本实用新型另一种实施例中，请参阅图3和图4，图3为本实用新型另一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的剖视图；图4为本实用新型另一种实施例提供的焊枪轨迹指示装置的仰视图，就采用了激光管作为指示光源21，而导光件22为设置于激光管的激光输出孔前端的输出镜。激光能够定向发光，且亮度高，调试时激光束取代焊丝，激光点指示焊接位置，非常适合用于焊枪轨迹的调整工作。

为了尽量使焊枪轨迹指示装置与喷嘴的形状一致，在本实用新型实施例中，壳体1设置为环形柱体，指示装置2安装在环形柱体内的一端，环形柱体远离指示装置2的一端与焊枪前端连接，并且壳体1与焊枪前端采用螺纹连接，这样，焊枪轨迹指示装置与喷嘴的外形以及安装方式基本一致，调试以及焊接之间的转换非常方便。

本实用新型还提供了一种焊接装置，包括焊枪以及可拆卸的连接在所述焊枪前端的喷嘴，还包括如上所述的焊枪轨迹指示装置。

本实用新型提供焊接装置，在调试时，将喷嘴从焊枪前端拆下，并装上焊枪轨迹指示装置，光源产生的光经导光件22后在焊接位置汇聚成光点，工作人员只需要从远处观察光点的位置即可；调试完毕，将焊枪轨迹指示装置拆下，将喷嘴装上就可以进行焊接工作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种焊枪轨迹指示装置，用于调整焊枪运动轨迹，其特征在于，包括：

壳体（1），与焊枪前端可拆卸连接；

指示装置（2），安装在所述壳体（1）内，包括指示光源（21）和导光件（22），所述导光件（22）设置在所述光源的前方，用于在焊接位置生成光点，所述光点位置即为焊接时焊丝尖端所处位置。

2.根据权利要求1所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述指示光源（21）包括第一发光二极管，所述导光件（22）为光纤，所述光纤指向所述焊接位置。

3.根据权利要求2所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述焊枪轨迹指示装置还包括照明装置（3），所述照明装置（3）的照明光源包括至少一个第二发光二极管，所述照明光源与所述指示光源（21）的颜色不同。

4.根据权利要求3所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述照明光源包括六个第二发光二极管，六个所述第二发光二极管围绕所述第一发光二极管均匀分布。

5.根据权利要求3所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述指示光源（21）为蓝色光源，所述照明光源为白色光源。

6.根据权利要求1所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述导光件（22）为凸透镜，所述指示光源（21）发出的光线经所述凸透镜在所述焊接位置聚集成所述光点。

7.根据权利要求1所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述指示光源（21）为激光管，所述导光件（22）为设置于所述激光管的激光输出孔前端的输出镜。

8.根据权利要求1所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述壳体（1）为环形柱体，所述指示装置（2）安装在所述环形柱体内的一端，所述环形柱体远离所述指示装置（2）的一端与所述焊枪前端连接。

9.根据权利要求8所述的焊枪轨迹指示装置，其特征在于，所述壳体（1）与所述焊枪前端螺纹连接。

10.一种焊接装置，包括焊枪以及可拆卸的连接在所述焊枪前端的喷嘴，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的焊枪轨迹指示装置。

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