CN203470872U - 活动浇铸造机 - Google Patents
活动浇铸造机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203470872U CN203470872U CN201320517303.1U CN201320517303U CN203470872U CN 203470872 U CN203470872 U CN 203470872U CN 201320517303 U CN201320517303 U CN 201320517303U CN 203470872 U CN203470872 U CN 203470872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting machine
- hinged
- watered
- mold
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铸造机,尤其是涉及一种活动浇铸造机。其主要是解决现有技术所存在的压铸机只能生产厚薄均匀的金属铸件,使用范围较窄,如需要生产厚薄不一铸件时,则需要多次压铸,费时费力,生产成本较高等的技术问题。本实用新型包括机体(1),其特征在于所述的机体(1)上设有铸模(2),铸模的两端分别设有连接器(3),连接器通过连杆(4)铰接有滑规(5),滑轨端部铰接在机体上,滑规的中部通过滑块串锁(6)铰接有驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造机,尤其是涉及一种活动浇铸造机。
背景技术
现有国际上已经常规工艺生产的铸件,是根据老工艺以砂型和浇冒口以及适量的水分来调节,从而解决气孔、沙眼、缩松以及渣孔等。中国专利公开了一种压铸机模具改良结构(授权公告号:CN 202911090 U),其包括依次排列的压铸机动模板、压铸模具动模、压铸模具定模和压铸机定模板,压铸机动模板和压铸机定模板上分别设有若干条压板槽,压铸模具动模和压铸机动模板以及压铸模具定模和压铸机定模板分别通过压板压紧压板槽固定,在压铸模具动模和压铸机动模板之间以及压铸模具定模和压铸机定模板之间分别设有固定块,固定块一端分别固定于所述压铸机动模板和压铸机定模板上的压板槽内,压铸模具动模和压铸模具定模对应该固定块处分别设有固定槽,固定块的另一端分别容置于该压铸模具动模和压铸模具定模上的固定槽内;压铸模具动模和压铸机动模板之间以及压铸模具定模和压铸机定模板之间的固定块分别为两个,且该两个固定块呈对称设置。但是这种压铸机只能生产厚薄均匀的金属铸件,使用范围较窄,如需要生产厚薄不一铸件时,则需要多次压铸,费时费力,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型是提供一种活动浇铸造机,其主要是解决现有技术所存在的压铸机只能生产厚薄均匀的金属铸件,使用范围较窄,如需要生产厚薄不一铸件时,则需要多次压铸,费时费力,生产成本较高等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的活动浇铸造机,包括机体,所述的机体上设有铸模,铸模的两端分别设有连接器,连接器通过连杆铰接有滑规,滑轨端部铰接在机体上,滑规的中部通过滑块串锁铰接有驱动装置。通过驱动装置可以带动滑轨摆动,从而使得连杆伸缩,从而推动连接器挤压铸模,这样即可调整铸模的大小,从而浇铸不同厚薄的铸件。驱动装置可以油缸驱动,也可以是气缸驱动。
作为优选,所述的驱动装置包括有油缸顶杆,油缸顶杆连接油缸,油缸通过油管连接油泵,油泵连接电机。油泵处可以连接油箱,利用液压缸调节铸模,使得调节的力量较大。
作为优选,所述的滑规端部通过铸模大小调节杆与机体铰接。铸模大小调节杆可以调节铰接点与机体之间的间距,从而可以调节滑规摆动的幅度,从而调整连接杆运动的幅度。
作为优选,所述的油管连接有电磁阀,电磁阀上设有显示灯、电液进口。电磁阀可以控制油泵的油液供给。
作为优选,所述的油管上设有压力表,油泵上设有仪表控制阀手轮。通过仪表控制阀手轮可以调节油液的压力。
作为优选,所述的电磁阀上设有调节开关。通过调节开关可以手动控制电磁阀的启闭。
因此,本实用新型利用一对油缸,通过滑规的传动,使得铸模可以调节大小,从而使得整个铸造机能够压铸不同厚薄的铸件,省时省力,大量节约生产成本,结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型驱动机构的结构示意图。
图中零部件、部位及编号:机体1、铸模2、连接器3、连杆4、滑规5、滑块串锁6、油缸顶杆7、油管8、油泵9、铸模大小调节杆10、电磁阀11、电机12、显示灯13、电液进口14、压力表15、仪表控制阀手轮16、调节开关17。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的活动浇铸造机,如图1、图2,包括机体1,机体上设有铸模2,铸模的两端分别设有连接器3,连接器通过连杆4铰接有滑规5,滑轨端部通过铸模大小调节杆10铰接在机体上,滑规的中部通过滑块串锁6铰接有驱动装置。驱动装置包括有油缸顶杆7,油缸顶杆连接油缸,油缸通过油管8连接油泵9,油泵连接电机12。油管连接有电磁阀11,电磁阀上设有显示灯13、电液进口14。油管上设有压力表15,油泵9上设有仪表控制阀手轮16。电磁阀上设有调节开关17。
使用时,打开电磁阀11,油缸内输入油液,油缸顶杆7驱动滑规5摆动,滑规带动连杆4伸缩,从而使得连接器3可以调节铸模2的大小。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种活动浇铸造机,包括机体(1),其特征在于所述的机体(1)上设有铸模(2),铸模的两端分别设有连接器(3),连接器通过连杆(4)铰接有滑规(5),滑轨端部铰接在机体上,滑规的中部通过滑块串锁(6)铰接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的活动浇铸造机,其特征在于所述的驱动装置包括有油缸顶杆(7),油缸顶杆连接油缸,油缸通过油管(8)连接油泵(9),油泵连接电机(12)。
3.根据权利要求1或2所述的活动浇铸造机,其特征在于所述的滑规(5)端部通过铸模大小调节杆(10)与机体(1)铰接。
4.根据权利要求2所述的活动浇铸造机,其特征在于所述的油管(8)连接有电磁阀(11),电磁阀上设有显示灯(13)、电液进口(14)。
5.根据权利要求2所述的活动浇铸造机,其特征在于所述的油管(8)上设有压力表(15),油泵(9)上设有仪表控制阀手轮(16)。
6.根据权利要求4所述的活动浇铸造机,其特征在于所述的电磁阀(11)上设有调节开关(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320517303.1U CN203470872U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 活动浇铸造机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320517303.1U CN203470872U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 活动浇铸造机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203470872U true CN203470872U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50219282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320517303.1U Expired - Fee Related CN203470872U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 活动浇铸造机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203470872U (zh) |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201320517303.1U patent/CN203470872U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102229261A (zh) | 一种新型液压压纹机 | |
CN203470872U (zh) | 活动浇铸造机 | |
CN204094909U (zh) | 陶瓷洁具立式注浆生产线 | |
CN203600532U (zh) | 一种倒置式注塑模具结构 | |
CN102259177B (zh) | 压铸机的换模装置 | |
CN202106523U (zh) | 液压两板式注塑机合模、锁模装置 | |
CN209110149U (zh) | 一种多腔型压铸模具 | |
CN201634972U (zh) | 钩轨距离可调的钩轨装置 | |
CN201380279Y (zh) | 双油缸抽芯滑块装置 | |
CN203711805U (zh) | 一种锁模装置 | |
CN205219561U (zh) | 一种epp成型机的锁模结构 | |
CN202017675U (zh) | 一种新型油缸 | |
CN208812486U (zh) | 一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构 | |
CN201295883Y (zh) | 扣机夹紧机构 | |
CN201275861Y (zh) | 两模板注塑机增压锁模及滑轨式开合模装置 | |
CN207494510U (zh) | 一种砂芯高效生产设备 | |
CN201950196U (zh) | 活塞铸造自动抽芯装置 | |
CN202877933U (zh) | 一种翻转夹紧机构 | |
CN201940586U (zh) | 五面造型铸造机 | |
CN201692830U (zh) | 颚式破碎机的全液压调整装置 | |
CN201455066U (zh) | 双肘杆自锁夹紧装置 | |
CN203221564U (zh) | 模具一体式混凝土渠道构件成型机 | |
CN205818272U (zh) | 一种模具锁紧装置 | |
CN204657260U (zh) | 大吨位折弯机自动夹紧机构 | |
CN203556811U (zh) | 一种垂直分型射芯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20160823 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |