CN203467524U

CN203467524U - 一种冰淇淋蛋托机

Info

Publication number: CN203467524U
Application number: CN201320613471.0U
Authority: CN
Inventors: 楚涛
Original assignee: Yingkou Dynamo-Electric Equipment Manufacture Of Environmental Protection Co Ltd
Current assignee: Yingkou Dynamo-Electric Equipment Manufacture Of Environmental Protection Co Ltd
Priority date: 2013-09-29
Filing date: 2013-09-29
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-29

Abstract

一种冰淇淋蛋托机，属于冰淇淋蛋托成型设备技术领域，包括机架、上模、下模、上模驱动及下模驱动，还包括控制箱、两套筒滚子链及其配重，所述两套筒滚子链的链轮对称安装于机架上方，两套筒滚子链的一端分别连接在上模长轴两端，两套筒滚子链另一端绕过链轮连接在机架下方的配重上，控制箱和上模、下模分别连接，控制显示上下模温度。本实用新型采用电热板或燃油管路加热上模和下模，且均设置有保温装置，不仅能够实时显示温度，而且温度可控，保证蛋托质量好，不致烧焦烧糊。采用本实用新型燃油循环系统加热上模和下模，使得上下模受热均匀，热效率高，容易使蛋托成型。循环系统的过滤器，用于滤除系统内的杂质和油的胶质物，并定期清洗和更换过滤网。

Description

一种冰淇淋蛋托机

技术领域

本发明属于冰淇淋蛋托成型设备技术领域，特别是涉及一种冰淇淋蛋托机。

背景技术

现有的冰淇淋蛋托机一般体积较大，每种蛋托机一般只能生产一种形状的蛋托；价格较高，不能满足市场不断更新的需求。专利号为99224181.2的液化气加热冰淇淋蛋托机，是采用液化气加热上模和下模，实现蛋托成型；但是其存在严重的安全隐患：液化气长时间使用，管道容易老化，需及时更新，如不慎产生泄漏，容易引起液化气中毒或引发爆炸，引起火灾。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种冰淇淋蛋托机，它改变了现有的加热方式，使上、下模受热均匀，蛋托容易成型，成型质量好。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括机架、上模、下模、上模驱动及下模驱动，还包括控制箱、两套筒滚子链及其配重，所述两套筒滚子链的链轮对称安装于机架上方，两套筒滚子链的一端分别连接在上模长轴两端，两套筒滚子链另一端绕过链轮连接在机架下方的配重上，控制箱和上模、下模分别连接，控制显示上下模温度。

进一步地，所述上模包括上模板、上型模、第一电热板、保温装置、上模盖及滚轮连接装置，在所述上模板上设有多个上型模固定垫，在上模板一端与上型模固定垫对应位置连接多个上型模，另一端安装上模盖，在上模盖内的上模板上依次设置第一电热板和保温装置，上模板通过滚轮连接装置与机架配合连接，第一电热板与控制箱连接。

进一步地，所述保温装置包括隔热石棉板和顶板，石棉板置于加热装置上，顶板通过多个螺栓压紧在石棉板上，顶板与上模盖间形成保温空腔。

进一步地，所述下模包括配合连接的两个端部下模板和多个内部下模板，相邻两下模板间通过小拉轴相连，相邻两个小拉轴交错设置，相合后的各下模板组成多个下型腔，在两个端部下模板外端分别连接前后固定板，在下模板内设置有连接电控箱的第二电热板，第二电热板外端依次设置石棉板和下挡板。

进一步地，所述上模驱动包括横梁、拉杆、连接架、第二连杆及操纵杆，所述横梁两端安装于机架顶端，拉杆与横梁平行，两端分别通过连接架件连接，两操纵杆分别固定在的连接架上，第二连杆一端连接在拉杆上，另一端与上模的长轴连接。

进一步地，所述下模驱动包括转动轴、两对称曲柄、两连接支架、一个摇臂及其上的把套，所述两曲柄一端套装在转动轴上，另一端通过第一连杆连接下模，两连接支架置于转动轴两端部，分别连接机架，带把套的摇臂安装于转动轴的一端。

进一步地，所述上模包括上模板、上型模、上模盖及滚轮连接装置，在所述上模板上设有多个上型模固定垫，在上模板一端与上型模固定垫对应位置连接多个上型模，另一端安装上模盖，在上模板内设置交错燃油循环管路；

所述下模包括配合连接的两个端部下模板和多个内部下模板，相邻两下模板间通过小拉轴相连，相邻两个小拉轴交错设置，相合后的各下模板组成多个下型腔，在两个端部下模板外端分别连接前后固定板，所述下模板的截面均为T型结构，一端带有条形凹槽，条形凹槽周边的模板上开有多个安装螺纹孔，另一端内部带有交错燃油循环管路；所述燃油循环管路连接燃油循环系统。

进一步地，所述燃油循环系统，包括油炉、控制箱、上模循环管路、下模循环管路、过滤器、导热油泵、油箱及鼓风机，所述油炉的出油口管路上连接控制箱，其油路经依次经上模循环管路和下模循环管路、过滤器、导热油泵回至油炉的回油口，在导热油泵和油炉间还设置有油箱。

进一步地，所述上模循环管路是沿上模周边设置，在内部形成相互交错管路循环网；所述下模循环管路是由多个矩形循环管路并列设置，进油口连接在中间矩形循环管路上，中间循环管路的出油口与其相隔的矩形循环管路连接，每一矩形循环管路均与相隔的矩形管路顺次连接，形成整体密闭的循环管路，循环后的出油口与过滤器连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明采用电热板或燃油管路加热上模和下模，且均设置有保温装置，不仅能够实时显示温度，而且温度可控，保证蛋托质量好，不致烧焦烧糊。

2.本发明上模和下模驱动采用曲柄连杆机构，配合机架滑轨及滚子链完成上下及前后运动，结构简单，操作方便。

3.本发明下模采用分体式结构，相邻下模板间通过交错设置的小拉轴连接，方便开模、合模。

4. 采用本发明燃油循环系统加热上模和下模，使得上、下模受热均匀，热效率高，容易使蛋托成型。循环系统的过滤器，用于滤除系统内的杂质和油的胶质物，并定期清洗和更换过滤网。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1中上模结构示意图。

图3为图2的A向示意图。

图4为图1中下模结构示意图。

图5为图4的左视半剖示意图。

图6为图1中下模驱动结构示意图。

图7为图6的右视图。

图8为实施例2的结构示意图。

图9为图8的上模板结构示意图。

图10为图9的俯视图。

图11为图8的下模板结构示意图。

图12为图11的B-B剖视图。

图13为图11俯视图。

图14为实施例2中燃油循环系统结构示意图。

图中：

1.上模，101.上模盖，102.短轴，103.长轴，104.顶板，105.石棉板，106.第一电热板，107.固定垫，108.上模板，109.上型模，110.第一定位销，111.滚轮，112.支座，113.小辊，114.螺栓，115.配重滑辊，116.第一测温仪，117.上模循环管路，118.保温空腔，119.U型架；

2.下模，201.连接螺栓，202.后固定板，203.端部下模板，204.第二定位销，205.内部下模板，206.小拉轴，207.前固定板，208.第二测温仪，209.第二电热板，210.下挡板，211.下模循环管路，212.条形凹槽，213.螺纹孔；

3.下模驱动，301.第一连杆，302.连接支架，303.曲柄，304.销轴，305.旋转轴，306.摇臂，307.把套；

4.上模驱动，401.横梁4，402.拉杆，403. 第二连杆，404.连接架，405.操纵杆；

5.机架，6.链轮，7.控制箱，8.套筒滚子链，9.接线管，10.配重，11.油管，12.油路，13.过滤器，14.导热油泵，15.油箱，16.鼓风机，17.油炉，18.出油口，19.回油口，Ⅰ～Ⅴ为矩形循环管路标号。

具体实施方式

下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。

实施例1：如图1所示，本发明包括机架5、上模1、下模2、上模驱动4及下模驱动3，还包括控制箱7、两套筒滚子链8及其配重10，所述两套筒滚子链8的链轮6对称安装于机架5上方，两套筒滚子链8的一端分别连接在上模长轴103两端，两套筒滚子链8另一端绕过链轮6连接在机架5下方的配重10上，控制箱7和上模1、下模2分别连接，本例中的控制箱7为现有温控箱，用于控制显示上、下模1、2的温度。

如图2、图3所示，所述上模1包括上模板108、上模盖101、上型模109、加热装置、保温装置及滚轮连接装置，在所述上模板108上设有多个上型模固定垫107，在上模板108一端与固定垫107对应位置连接多个上型模109，另一端安装上模盖101，在上模盖101内的上模板108上依次设置加热装置和保温装置，上模板108通过滚轮连接装置与机架5配合连接。所述保温装置包括隔热石棉板105和顶板104，石棉板105置于加热装置上，顶板104通过多个螺栓压紧在石棉板105上，顶板104与上模盖101间形成保温空腔118。所述滚轮连接装置包括两个对称支座112、长轴103、短轴102、滚轮111、小辊113及配重滑辊115，所述支座112一侧带有U型架119，其上连接长轴103，与上模驱动4的第二连杆403连接，长轴103伸出另一侧，其端部安装有与机架5配合的滚轮111，长轴103连接套筒滚子链8，其上还安装有与机架5滑轨配合的配重滑辊115，该侧支座上还安装有与机架5滑轨配合的小辊113。上模1上还设置有第一测温仪116，用于检测上模1的温度。本例中加热装置为第一电热板106，与控制箱7连接。

如图1所示，所述上模驱动4包括横梁401、拉杆402、连接架404、第二连杆403及操纵杆405，所述横梁401两端安装于机架5顶端，拉杆402与横梁401平行，两端分别通过连接架404连接，两操纵杆405分别固定在的连接架404上，第二连杆403一端连接在拉杆402上，另一端与上模1的长轴103连接。

如图4、图5所示，所述下模2包括配合连接的两个端部下模板203和多个内部下模板205，相邻两下模板间通过小拉轴206相连，相邻两个小拉轴206位置交错设置，相合后的各下模板组成多个下型腔，所述小拉轴206为一螺栓结构，与其连接的下模板上开有与其配合的阶梯孔，小拉轴206一端通过下模板阶梯孔穿出与相邻下模板的阶梯孔相连，通过螺母固定，在两个端部下模板203外端分别连接前、后固定板207、202，在下模板内设置有连接控制箱7的第二电热板209，第二电热板209外端依次设置石棉板和下挡板210。

如图6、图7所示，所述下模驱动3包括转动轴305、两对称曲柄303、两连接支架302、一个摇臂306及其上的把套307，所述两曲柄303一端套装在转动轴305上，另一端通过第一连杆301连接下模3，两连接支架302置于转动轴305两端部，分别连接机架5，带把套307的摇臂306安装于转动轴305的一端。通过摇动把套307带动转动轴305转动，通过两曲柄303及第一连杆301带动下模3运动。下模3包括配合连接的两个端部下模板203和多个内部下模板205，相邻两下模板间通过小拉轴206相连，第一连杆301带动前端部下模板，通过小拉轴带动第一块内部下模板205，通过第一块内部下模板205上的小拉轴带动第二块内部下模板205，两块模板间的距离通过小拉轴206调整，两块模板间的距离大于蛋托最大外圆尺寸，拉开下模后，蛋托自动掉到接料槽中，完成一次烘烤过程，合上下模，开始下一个下模烘烤过程。

本发明的工作过程：

本发明在工作时，先将面粉搅拌成糊状放在上料槽内，将下模合模，用上料架将蛋托原料放在其下模下型腔内，然后扳动上模操纵杆405，在套筒滚子链8配合作用下，上模驱动4带动上模1沿机架5向下运动，使上模1的上型模109置于下模2的下型腔内，加热上模1和下模2，通过控制箱7控制并显示温度，当温度达到要求时，控制箱自动报警，蛋托成型。扳动上模操纵杆405，在套筒滚子链8配合作用下，上模驱动4带动上模1沿机架5向上运动，拉开下模，卸下蛋托，完成一次生产过程。如此往复循环生产。

实施例2：如图8所示，本例与实施例1不同的是：本例所述加热装置为燃油管路加热，如图9、图10所示，上模1包括上模板108、上型模109、上模盖101及滚轮连接装置，在所述上模板108上设有多个上型模固定垫107，在上模板108一端与上型模固定垫107对应位置连接多个上型模109，另一端安装上模盖101，在上模板108内设置交错燃油循环管路；所述下模2包括配合连接的两个端部下模板203和多个内部下模板205，相邻两下模板间通过小拉轴206相连，相邻两个小拉轴206交错设置，相合后的各下模板组成多个下型腔，在两个端部下模板203外端分别连接前、后固定板207、202，所述下模板的截面均为T型结构，一端带有条形凹槽212，条形凹槽212周边的模板上开有多个安装螺纹孔213，另一端内部带有交错燃油循环管路；所述燃油循环管路连接燃油循环系统。

如图14所示，所述燃油循环系统，包括油炉17、控制箱7、上模循环管路117、下模循环管路211、过滤器13、导热油泵14、油箱15及鼓风机16，所述油炉17的出油口18管路上连接控制箱7，其油路12经依次经上模循环管路117和下模循环管路211、过滤器13、导热油泵14回至油炉17的回油口19，在导热油泵14和油炉17间设置有油箱15。本例中的控制箱7为现有温控箱，用于控制油炉9的出油温度；导热油泵5及鼓风机8均为现有结构。

如图9、图10所示，所述上模循环管路117是沿上模1周边设置，在内部形成相互交错管路循环网，使上模受热均匀；如图11-13所示，所述下模循环管路211是由多个矩形循环管路并列设置，进油口连接在中间矩形循环管路上，中间循环管路的出油口与其相隔的矩形循环管路连接，每一矩形循环管路均与相隔的矩形管路顺次连接，形成整体密闭的循环管路，循环后的出油口与过滤器13连接；即如图14所示：进油口连接在Ⅲ号矩形循环管路上，Ⅲ号矩形循环管路的出油口依次经Ⅴ号、Ⅱ号、Ⅳ号及Ⅰ号矩形循环管路，经Ⅰ号矩形循环管路出油口连接过滤器4。使得下模受热均匀，容易使蛋托成型。循环系统的过滤器，用于滤除系统内的杂质和油的胶质物，并定期清洗和更换过滤网。本例采用导热油加热上、下模1、2。热效率高，传热均匀，能精确控制温度，其经济效益比用电能节省约50%。

Claims

1.一种冰淇淋蛋托机，包括机架、上模、下模、上模驱动及下模驱动，其特征在于：还包括控制箱、两套筒滚子链及其配重，所述两套筒滚子链的链轮对称安装于机架上方，两套筒滚子链的一端分别连接在上模长轴两端，两套筒滚子链另一端绕过链轮连接在机架下方的配重上，控制箱和上模、下模分别连接，控制显示上下模温度。

2.如权利要求1所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述上模包括上模板、上型模、第一电热板、保温装置、上模盖及滚轮连接装置，在所述上模板上设有多个上型模固定垫，在上模板一端与上型模固定垫对应位置连接多个上型模，另一端安装上模盖，在上模盖内的上模板上依次设置第一电热板和保温装置，上模板通过滚轮连接装置与机架配合连接，第一电热板与控制箱连接。

3.如权利要求2所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述保温装置包括隔热石棉板和顶板，石棉板置于加热装置上，顶板通过多个螺栓压紧在石棉板上，顶板与上模盖间形成保温空腔。

4.如权利要求1或2所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述下模包括配合连接的两个端部下模板和多个内部下模板，相邻两下模板间通过小拉轴相连，相邻两个小拉轴交错设置，相合后的各下模板组成多个下型腔，在两个端部下模板外端分别连接前后固定板，在下模板内设置有连接电控箱的第二电热板，第二电热板外端依次设置石棉板和下挡板。

5.如权利要求1所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述上模驱动包括横梁、拉杆、连接架、第二连杆及操纵杆，所述横梁两端安装于机架顶端，拉杆与横梁平行，两端分别通过连接架件连接，两操纵杆分别固定在的连接架上，第二连杆一端连接在拉杆上，另一端与上模的长轴连接。

6.如权利要求1所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述下模驱动包括转动轴、两对称曲柄、两连接支架、一个摇臂及其上的把套，所述两曲柄一端套装在转动轴上，另一端通过第一连杆连接下模，两连接支架置于转动轴两端部，分别连接机架，带把套的摇臂安装于转动轴的一端。

7.如权利要求1所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述上模包括上模板、上型模、上模盖及滚轮连接装置，在所述上模板上设有多个上型模固定垫，在上模板一端与上型模固定垫对应位置连接多个上型模，另一端安装上模盖，在上模板内设置交错燃油循环管路。

8.如权利要求1所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述下模包括配合连接的两个端部下模板和多个内部下模板，相邻两下模板间通过小拉轴相连，相邻两个小拉轴交错设置，相合后的各下模板组成多个下型腔，在两个端部下模板外端分别连接前后固定板，所述下模板的截面均为T型结构，一端带有条形凹槽，条形凹槽周边的模板上开有多个安装螺纹孔，另一端内部带有交错燃油循环管路；所述燃油循环管路连接燃油循环系统。

9.如权利要求8所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述燃油循环系统，包括油炉、控制箱、上模循环管路、下模循环管路、过滤器、导热油泵、油箱及鼓风机，所述油炉的出油口管路上连接控制箱，其油路经依次经上模循环管路和下模循环管路、过滤器、导热油泵回至油炉的回油口，在导热油泵和油炉间还设置有油箱。

10.如权利要求9所述的冰淇淋蛋托机，其特征在于：所述上模循环管路是沿上模周边设置，在内部形成相互交错管路循环网；所述下模循环管路是由多个矩形循环管路并列设置，进油口连接在中间矩形循环管路上，中间循环管路的出油口与其相隔的矩形循环管路连接，每一矩形循环管路均与相隔的矩形管路顺次连接，形成整体密闭的循环管路，循环后的出油口与过滤器连接。