CN102350453B - 一种双骨架类产品变弧度成形设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双骨架类产品变弧度成形设备及方法，包括支架，气缸，推块和压板，推块安装于导轨上，并且气缸连接推块，通过气缸带动推块将骨架类产品沿压板变形，PLC控制系统接到指示，指示四号气缸挡板(19)启动夹紧产品，然后油缸(28)启动往回拉，带动摆臂(24)沿着轨迹线运动，同时滑台气缸(23)夹紧产品，摆臂(24)依次走过数个无拉杆气缸的夹紧范围时，通过无拉杆气缸推动夹住产品以保压定型，最后完成产品保压定型。本发明结构简单，可以变弧度成形双骨架类产品，可以适应各种生产，且滑台气缸因为在气压的压力下，有一定的柔性，这样能确保弯曲轮始终能够贴合在不规则的非圆轨迹线上运动。

Description

一种双骨架类产品变弧度成形设备及方法

技术领域

本发明属汽配生产装置领域，特别是涉及一种双骨架类产品变弧度成形设备。

背景技术

拉弯机属于制造精度要求高、能够高效率连续的生产设备，广泛应用于钢铁行业和生产制造行业，用于产品的定型。一般机型通常都是由这几部分组成，即；入口主传动、出口主传动、入口张力装置、出口张力装置、液址系统、控制系统等。

经过拉弯机拉弯后的板型质量受诸多因素的影响，就拉弯机本身来说，由多个辊盒组成的辊系是其核心。在辊系配置合理的前提下，辊盒的结构直接影酮整机精度。现有辊盒存在如下缺陷：①无法变弧度成型；②受空间限制，轴向承载力小，经常出现烧死现象，导致工作辊小能转动。每出现一次都会造成带村表面严重擦伤，需要停机处理；同时，旋转接头易松动，由于顶死而承受较大的辅向力以及径向力导致折断；③结构比较复杂。

所以需要一种结构简单，并可变弧度成型的拉弯装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双骨架类产品变弧度成形设备，并可变弧度成型。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双骨架类产品变弧度成形设备，包括支架，一号无拉杆气缸，一号推块，二号推块，二号无拉杆气缸，三号推块，三号无拉杆气缸，四号推块，四号气缸挡板，二号气缸挡板，三号气缸挡板，直线导轨，所述的支架下部通过焊接块焊接于底座上，支架上部通过焊接块焊接于面板上，底座下部四个角都安装有万向轮定轮且安装有支架固定板，支架固定板下部有垫块，加长块左右对称安装于安装板前部，加长块上通过一号摇臂固定板连接油缸，油缸输出端通过连接轴连接二号摇臂固定板，二号摇臂固定板上的摆臂一端安装有滑台气缸，安装板上的中间位置有一压板，压板后部为弧形，直线导轨两两对称沿压板的弧形面均匀安装于安装板上，一号推块左右对称安装于安装板左右两侧的直线导轨上，四号推块安装于一号推块之间的居中位置的直线导轨上，三号推块左右对称安装于四号推块两侧的直线导轨上，二号推块左右对称安装于一号推块与三号推块之间的直线导轨上，一号推块、二号推块、三号推块和四号推块后部分别对应安装有一号无拉杆气缸、二号无拉杆气缸、三号无拉杆气缸和四号气缸挡板。

一种双骨架类产品变弧度成形方法，包括：

1)首先把烘箱中加热的产品塞入模具，然后按启动开关，油缸启动推动摆臂复位到中间位置；

2)PLC控制系统接到指示，指示四号气缸挡板启动夹紧产品；

3)然后油缸启动往回拉，带动摆臂沿着轨迹线运动，同时滑台气缸夹紧产品；

4)当摆臂走过三号无拉杆气缸的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令三号无拉杆气缸推动夹住产品以保压定型；

5)当摆臂走过二号无拉杆气缸的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令二号无拉杆气缸推动夹住产品以保压定型；

6)当摆臂走过一号无拉杆气缸的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令一号无拉杆气缸推动夹住产品以保压定型；

7)摆臂走到图2中所示的位置，被感应开关感知到，摇臂停止运动；

8)在完成PLC设定的保压时间后，所有的气缸全部打开，拉回压块，取出产品；

9)在把烘箱中加热的产品塞入模具，然后按启动开关，油缸启动推动摆臂复位到中间位置，至此一个循环步骤完成。

有益效果

本发明结构简单，可以变弧度成形双骨架类产品，且可以根据不同产品要求做相应的调整从而适应各种生产。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，一种双骨架类产品变弧度成形设备，包括夹板1，挡板2，压板3，弯曲轮4，底板5，安装板6，万向轮定轮7，焊接块8，支架9，支架固定板10，垫块11，一号无拉杆气缸12，一号推块13，二号推块14，二号无拉杆气缸15，三号推块16，三号无拉杆气缸17，四号推块18，四号气缸挡板19，二号气缸挡板20，三号气缸挡板21，直线导轨22，滑台气缸23，摆臂24，限位块25，加长块26，一号摇臂固定板27，油缸28，连接轴29，二号摇臂固定板30，面板31，所述的支架9下部通过焊接块8焊接于底座上，支架9上部通过焊接块8焊接于面板31上，底座下部四个角都安装有万向轮定轮7且安装有支架固定板10，支架固定板10下部有垫块11，加长块26左右对称安装于安装板6前部，加长块26上通过一号摇臂固定板27连接油缸28，油缸28输出端通过连接轴29连接二号摇臂固定板30，二号摇臂固定板30上的摆臂24一端安装有滑台气缸23，安装板6上的中间位置有一压板3，压板3后部为弧形，直线导轨22两两对称沿压板3的弧形面均匀安装于安装板6上，一号推块13左右对称安装于安装板6左右两侧的直线导轨22上，四号推块18安装于一号推块13之间的居中位置的直线导轨22上，三号推块16左右对称安装于四号推块18两侧的直线导轨22上，二号推块14左右对称安装于一号推块13与三号推块16之间的直线导轨22上，一号推块13、二号推块14、三号推块16和四号推块18后部分别对应安装有一号无拉杆气缸12、二号无拉杆气缸15、三号无拉杆气缸17和四号气缸挡板19。

工作步骤：

1)首先把烘箱中加热的产品塞入模具，然后按启动开关，油缸28启动推动摆臂24复位到中间位置

2)PLC控制系统接到指示，指示四号气缸挡板19启动夹紧产品

3)然后油缸28启动往回拉，带动摆臂24沿着轨迹线运动，同时滑台气缸23夹紧产品（注：图中是摆臂24打开时的状态，初始状态时PLC会指令图中的24，23旋转到中间位置，另滑台气缸23因为在气压的压力下，有一定的柔性，这样能确保弯曲轮4始终能够贴合在不规则的非圆轨迹线上运动）

4)当摆臂24走过三号无拉杆气缸17的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令三号无拉杆气缸17推动夹住产品以保压定型

5)当摆臂24走过二号无拉杆气缸15的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令二号无拉杆气缸15推动夹住产品以保压定型

6)当摆臂24走过一号无拉杆气缸12的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令一号无拉杆气缸12推动夹住产品以保压定型

7)摆臂24走到图2中所示的位置，被感应开关感知到，摇臂停止运动

8)在完成PLC设定的保压时间后，所有的气缸全部打开，拉回压块，取出产品；

9)在把烘箱中加热的产品塞入模具，然后按启动开关，油缸28启动推动摆臂24复位到中间位置，至此一个循环步骤完成。

Claims (2)

1.一种双骨架类产品变弧度成形设备，包括支架（9），一号无拉杆气缸（12），一号推块（13），二号推块（14），二号无拉杆气缸（15），三号推块（16），三号无拉杆气缸（17），四号推块（18），四号气缸挡板（19），二号气缸挡板（20），三号气缸挡板（21），直线导轨（22），其特征是：所述的支架（9）下部通过焊接块（8）焊接于底座上，支架（9）上部通过焊接块（8）焊接于面板（31）上，面板（31）上面安装有安装板（6），底座下部四个角都安装有万向轮定轮（7）且安装有支架固定板（10），支架固定板（10）下部有垫块（11），加长块（26）左右对称安装于安装板（6）前部，加长块（26）上通过一号摇臂固定板（27）连接油缸（28），油缸（28）输出端通过连接轴（29）连接二号摇臂固定板（30），二号摇臂固定板（30）上的摆臂（24）一端安装有滑台气缸（23），安装板（6）上的中间位置有一压板（3），压板（3）后部为弧形，直线导轨（22）两两对称沿压板（3）的弧形面均匀安装于安装板（6）上，一号推块（13）左右对称安装于安装板（6）左右两侧的直线导轨（22）上，四号推块（18）安装于一号推块（13）之间的居中位置的直线导轨（22）上，三号推块（16）左右对称安装于四号推块（18）两侧的直线导轨（22）上，二号推块（14）左右对称安装于一号推块（13）与三号推块（16）之间的直线导轨（22）上，一号推块（13）、二号推块（14）、三号推块（16）和四号推块（18）后部分别对应安装有一号无拉杆气缸（12）、二号无拉杆气缸（15）、三号无拉杆气缸（17）和四号气缸挡板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种双骨架类产品变弧度成形设备的双骨架类产品变弧度成形方法，其特征在于，使用所述双骨架类产品变弧度成形设备，步骤如下：

1)首先把烘箱中加热的产品塞入模具，然后按启动开关，油缸（28）启动推动摆臂（24）复位到中间位置；

2)PLC控制系统接到指示，指示四号气缸挡板（19）启动夹紧产品；

3)然后油缸（28）启动往回拉，带动摆臂（24）沿着轨迹线运动，同时滑台气缸（23）夹紧产品；

4)当摆臂（24）走过三号无拉杆气缸（17）的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令三号无拉杆气缸（17）推动夹住产品以保压定型；

5)当摆臂（24）走过二号无拉杆气缸（15）的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令二号无拉杆气缸（15）推动夹住产品以保压定型；

6)当摆臂（24）走过一号无拉杆气缸（12）的夹紧范围之外时，被感应开关感知到，指令一号无拉杆气缸（12）推动夹住产品以保压定型；

7)摆臂（24）走到感应开关的感应位置，摇臂停止运动；

8)在完成PLC设定的保压时间后，所有的气缸全部打开，拉回压块，取出产品；

9)在把烘箱中加热的产品塞入模具，然后按启动开关，油缸（28）启动推动摆臂（24）复位到中间位置，至此一个循环步骤完成。

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