CN203467152U - 微耕机变速传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微耕机变速传动装置，包括变速箱、主输出轴、主动伞齿轮和主传动轴，所述变速箱上具有用于输出力矩的输出轴，所述输出轴的下端具有与主动伞齿轮配合的轴齿，所述主动伞齿轮与输出轴下端的轴齿啮合；所述主动伞齿轮设置在主传动轴的上端，且主动伞齿轮能够带动主传动轴进行转动，所述主传动轴的下端与主输出轴之间通过传动齿啮合，且主传动轴能够带动主输出轴进行转动。本实用新型采用齿传动，其相对于链传动而言，不仅具有传动平稳、传动效率高、噪音小等优点，而且使用寿命长，能够有效地减少微耕机的维修频率，也有助于降低用户的使用成本。

Description

微耕机变速传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种微耕机，特别是涉及一种微耕机变速传动装置。

背景技术

微耕机是一种用于对农地进行耕作作业的农用器械，由于微耕机具有重量轻、体积小、结构简单、便于用户使用和存放等优点，因此被广泛应用于平原、山区、丘陵旱地、水田、果园等的耕作中。微耕机主要以小型柴油机或汽油机为动力，配上相应的器具后还可进行抽水、发电、喷药等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，可在田间自由行驶，解决了大型农用机械无法进入山区田地的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

目前常用的微耕机包括变速箱、传动链和输出轴，其中，输出轴上设置有用于耕作的器具，工作时，柴油机或汽油机输出的动力首先经变速箱减速，再通过传动链传递到输出轴，从而带动输出轴转动。采用链传动的微耕机存在如下不足：由于微耕机通常是在环境恶劣的地区使用，因此传动链容易发生疲劳破坏，同时传动链的铰链也更容易被磨损，磨损后节距变大，容易引起跳齿或脱链，另外传动链在过载时容易被拉断，这样就增加了对传动链的维修频率，而常用微耕机的传动链在不可拆的壳体内，维修的难度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用齿传动的微耕机变速传动装置，以弥补链传动微耕机存在的维修频率高等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种微耕机变速传动装置，包括变速箱、主输出轴、主动伞齿轮和主传动轴，所述变速箱上具有用于输出力矩的输出轴，所述输出轴的下端具有与主动伞齿轮配合的轴齿，所述主动伞齿轮与输出轴下端的轴齿啮合；所述主动伞齿轮设置在主传动轴的上端，且主动伞齿轮能够带动主传动轴进行转动，所述主传动轴的下端与主输出轴之间通过传动齿啮合，且主传动轴能够带动主输出轴进行转动。

进一步，还包括从动伞齿轮、离合爪盘、副传动轴和副输出轴，所述主传动轴与副传动轴之间相互倾斜；所述从动伞齿轮设置在副传动轴的一端，且从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合；所述离合爪盘滑动设置在副传动轴上，用于控制从动伞齿轮与副传动轴的接合或分离；所述副传动轴的另一端与副输出轴通过传动齿啮合，且副传动轴能够带动副输出轴进行转动。

进一步，所述主传动轴和副传动轴两者中心线的夹角为50°～70°。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型采用齿传动，其相对于链传动而言，不仅具有传动平稳、传动效率高、噪音小等优点，而且使用寿命长，能够有效地减少微耕机的维修频率，也有助于降低用户的使用成本；

（2）本实用新型的结构简单，易于在微耕机中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参见图1，一种微耕机变速传动装置，包括变速箱1、主动伞齿轮2、主传动轴3和主输出轴4，其中，主输出轴4上设置有用于进行主要作业的器具，当主输出轴4转动时，主输出轴4带动用于进行主要作业的器具转动，从而完成微耕机主要的耕作作业；变速箱1上具有用于输出力矩的输出轴11，变速箱1内具有套设在输出轴11上端并能够带动输出轴11转动的伞齿轮12，输出轴11的下端具有与主动伞齿轮2配合的轴齿，主动伞齿轮2与输出轴11下端的轴齿啮合；主动伞齿轮2套设在主传动轴3的上端，且主动伞齿轮2能够带动主传动轴3进行转动；主传动轴3与主输出轴4之间相互垂直，主传动轴3的下端与主输出轴4之间采用斜齿进行啮合，并且主传动轴3能够带动主输出轴4进行转动。值得说明的是，本实施例的伞齿轮12与输出轴11之间、主动伞齿轮2与主传动轴3之间可采用花键配合的方式进行传动，当然，还可采用其它惯用手段进行替换。

本实施例的工作过程如下：微耕机动力装置输出的动力首先经过变速箱1进行减速，然后再通过变速箱1内的伞齿轮12带动输出轴11转动，输出轴11再带动主动伞齿轮2进行转动，主动伞齿轮2再通过主传动轴3带动主输出轴4进行转动，从而完成主要的耕作作业。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例还包括从动伞齿轮5、离合爪盘6、副传动轴7和副输出轴8，其中，副输出轴8上设置有用于进行副作业的器具，当副输出轴8转动时，副输出轴8带动用于进行副作业的器具转动，从而完成微耕机的副作业；副传动轴7相对于主传动轴3倾斜设置，副传动轴7和主传动轴3两者中心线的夹角为60°；从动伞齿轮5空套在副传动轴7的斜上端，并且从动伞齿轮5与主动伞齿轮4啮合；离合爪盘6套设在副传动轴7上，离合爪盘6与副传动轴7之间通过花键进行配合，并且离合爪盘6可沿副传动轴7上设置的花键槽进行滑动，当滑动离合爪盘6时，离合爪盘6与从动伞齿轮5接合，此时从动伞齿轮5通过离合爪盘6带动副传动轴7转动；副传动轴7与副输出轴8之间相互垂直，副传动轴7的斜下端与副输出轴8之间采用斜齿进行啮合，并且副传动轴7能够带动副输出轴8进行转动。

本实施例除可进行主要的耕作作业外，在特定情况下还可滑动离合爪盘6，使主动伞齿轮2输出的力矩通过从动伞齿轮5和离合爪盘6传递到副传动轴7，再通过副传动轴7带动副输出轴8转动，从而完成相应的副作业。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (3)

1.一种微耕机变速传动装置，包括变速箱（1）和主输出轴（4），其特征在于：还包括主动伞齿轮（2）和主传动轴（3），所述变速箱（1）上具有用于输出力矩的输出轴（11），所述输出轴（11）的下端具有与主动伞齿轮（2）配合的轴齿，所述主动伞齿轮（2）与输出轴（11）下端的轴齿啮合；所述主动伞齿轮（2）设置在主传动轴（3）的上端，且主动伞齿轮（2）能够带动主传动轴（3）进行转动，所述主传动轴（3）的下端与主输出轴（4）之间通过传动齿啮合，且主传动轴（3）能够带动主输出轴（4）进行转动。

2.根据权利要求1所述的微耕机变速传动装置，其特征在于：还包括从动伞齿轮（5）、离合爪盘（6）、副传动轴（7）和副输出轴（8），所述主传动轴（3）与副传动轴（7）之间相互倾斜；所述从动伞齿轮（5）设置在副传动轴（7）的一端，且从动伞齿轮（5）与主动伞齿轮（4）啮合；所述离合爪盘（6）滑动设置在副传动轴（7）上，用于控制从动伞齿轮（5）与副传动轴（7）的接合或分离；所述副传动轴（7）的另一端与副输出轴（8）通过传动齿啮合，且副传动轴（7）能够带动副输出轴（8）进行转动。

3.根据权利要求2所述的微耕机变速传动装置，其特征在于：所述主传动轴（3）和副传动轴（7）两者中心线的夹角为50°～70°。

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