CN203461999U - 一种高效试验焦炉 - Google Patents

一种高效试验焦炉 Download PDF

Info

Publication number
CN203461999U
CN203461999U CN201320414837.1U CN201320414837U CN203461999U CN 203461999 U CN203461999 U CN 203461999U CN 201320414837 U CN201320414837 U CN 201320414837U CN 203461999 U CN203461999 U CN 203461999U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
coking
coking coal
coke oven
pressure plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320414837.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张雪红
薛改凤
任玉明
宋子逵
陈鹏
项茹
鲍俊芳
詹立志
张前香
陈细涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN201320414837.1U priority Critical patent/CN203461999U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203461999U publication Critical patent/CN203461999U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效试验焦炉,以解决目前试验焦炉对炼焦煤堆密度模拟差、对炼焦煤中心温度、炼焦煤在加热过程的热膨胀监测不够,数据不全面的问题。它包括炉体,炼焦煤装在炉体装煤箱内,炉体底部安有电加热管,炼焦煤上面放有压板,压板上放置压块,压板上竖直固定有位移感应片,热电偶穿过压板插入炼焦煤芯部,压板上开有煤气逸出孔。本实用新型通过增加压块达到改变装煤箱内炼焦煤堆密度的目的,以模拟生产上由于焦炉炉型不同,炭化室高度差别等原因引起的堆密度差别,可以炼制符合试验要求的焦炭;同时还考虑了炼焦煤加热过程中的温度、膨胀度数据的检测,可全面反应生产过程中的炼焦状况,数据完善,且操作方便,简单易行。

Description

一种高效试验焦炉
技术领域
本实用新型涉及一种高效试验焦炉。 
背景技术
试验焦炉在炼焦配煤、煤资源的合理利用方面起着重要的作用。小型试验焦炉改善了20kg以上焦炉存在的用煤量多、占地面积大,劳动强度高,操作复杂等缺点,但由于受到堆密度、膨胀度等因素影响,粘结指数G值、胶质层指数Y值偏高的偏肥的煤较难炼制,在小型焦炉内炼焦难形成条状焦炭,以碎裂的蜂窝状焦炭为主,在进行焦炭热性能数据检测时,较难制成要求的焦炭粒度和质量,影响煤质研究。同时,小型试验焦炉对炼焦煤中心温度、炼焦煤在加热过程的热膨胀监测不够,数据不全面。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种高效试验焦炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高效试验焦炉,包括炉体,炼焦煤装在炉体装煤箱内,炉体底部安有电加热管,其在于:炼焦煤上面放有压板,压板上放置压块。
优选的,压板上竖直固定有位移感应片。
优选的,热电偶穿过压板插入炼焦煤芯部。
优选的,压板上开有煤气逸出孔。
本实用新型通过增加压块达到改变装煤箱内炼焦煤堆密度的目的,以模拟生产上由于焦炉炉型不同,炭化室高度差别等原因引起的堆密度差别,可以炼制符合试验要求的焦炭;同时还考虑了炼焦煤加热过程中的温度、膨胀度数据的检测,可全面反应生产过程中的炼焦状况,数据完善,且操作方便,简单易行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1-位移感应片;2-压块;3-炼焦煤;4-热电偶;5-炉体;6-电加热管;7-压板。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1所示,一种高效试验焦炉,包括炉体5,炼焦煤3装在炉体5的装煤箱内,炉体5底部安有电加热管6,炼焦煤3上面放有压板7,压板7上放置压块2,压块2的重量可根据需要的堆密度进行调节;压板7上竖直固定有位移感应片1,位移感应片1上部与位移传输装置相连,以反映炼焦煤加热过程中的位移曲线,即膨胀、收缩情况;热电偶4穿过压板7插入炼焦煤3芯部并与多点测温装置相连,以记录炼焦煤3在加热过程中的升温曲线,反映焦炭成熟状况;压板7上均匀布满煤气逸出孔,以保证加热过程中的煤气顺利析出。位移感应片1和压块2、压板7要求耐高温材质,加热不产生变形。
采用本实用新型,可改变装煤箱内炼焦煤的堆密度,以模拟生产上由于焦炉炉型不同,炭化室高度差别等原因引起的堆密度差别,同时解决了原有炼焦设备堆密度低,难以炼制粘结性指数G值较高,胶质层指数Y值偏高,膨胀度较大炼焦煤的问题。同时,全面考虑了炼焦煤加热过程中重要监测数据,在保证炼焦煤堆密度可调的同时,考虑了炼焦煤加热过程中的温度、膨胀度数据的检测,可全面反应生产过程中的炼焦状况,数据完善;特别是通过位移感应片记录了炼焦过程中胶质体的收缩、膨胀曲线,不仅可以比较不同炼焦煤的膨胀度,也可比较不同炼焦煤对焦炉墙体的膨胀力状况,以改善炼焦对生产焦炉墙体的损坏。

Claims (4)

1.一种高效试验焦炉,包括炉体,炼焦煤装在炉体装煤箱内,炉体底部安有电加热管,其特征在于:炼焦煤上面放有压板,压板上放置压块。
2.根据权利要求1所述的一种高效试验焦炉,其特征在于:压板上竖直固定有位移感应片。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效试验焦炉,其特征在于:它还包括热电偶,热电偶穿过压板插入炼焦煤芯部。
4.根据权利要求1所述的一种高效试验焦炉,其特征在于:压板上开有煤气逸出孔。
CN201320414837.1U 2013-07-12 2013-07-12 一种高效试验焦炉 Expired - Fee Related CN203461999U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320414837.1U CN203461999U (zh) 2013-07-12 2013-07-12 一种高效试验焦炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320414837.1U CN203461999U (zh) 2013-07-12 2013-07-12 一种高效试验焦炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203461999U true CN203461999U (zh) 2014-03-05

Family

ID=50174375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320414837.1U Expired - Fee Related CN203461999U (zh) 2013-07-12 2013-07-12 一种高效试验焦炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203461999U (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104215163A (zh) * 2014-09-25 2014-12-17 唐山佳华煤化工有限公司 焦炉煤饼全程收缩监测设备
CN105203583A (zh) * 2014-05-30 2015-12-30 宝山钢铁股份有限公司 一种测试煤热解成焦过程的试验装置和方法
CN105255502A (zh) * 2015-11-18 2016-01-20 鞍山市科翔仪器仪表有限公司 一种环保型荷重试验焦炉及其使用方法
CN105861002A (zh) * 2016-05-26 2016-08-17 辽宁科技大学 小型恒压炼焦装置及恒压炼焦方法
CN106610388A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 宝山钢铁股份有限公司 生产用煤膨胀收缩性能测定方法及装置
CN108659863A (zh) * 2017-03-29 2018-10-16 鞍钢股份有限公司 一种炼焦实验焦炉及炼焦实验方法
CN111548807A (zh) * 2020-04-30 2020-08-18 鞍钢股份有限公司 一种利用煤热膨胀性压实炼焦装置及方法
CN112877080A (zh) * 2021-01-22 2021-06-01 山西沁新能源集团股份有限公司 焦炭、炼焦方法及其应用
CN113025347A (zh) * 2021-04-01 2021-06-25 吉林建龙钢铁有限责任公司 试验焦炉
CN113185990A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 武汉科技大学 一种炼焦煤关键指标的评价方法
CN113265262A (zh) * 2021-05-18 2021-08-17 徐州工业职业技术学院 一种使用铸铁球作为压荷材料的捣固炼焦方法
CN114088710A (zh) * 2021-11-19 2022-02-25 黑龙江建龙化工有限公司 一种判断冶金焦不熔融物的来源的工艺方法
CN115449377A (zh) * 2022-09-29 2022-12-09 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种电加热焦炉

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105203583A (zh) * 2014-05-30 2015-12-30 宝山钢铁股份有限公司 一种测试煤热解成焦过程的试验装置和方法
CN105203583B (zh) * 2014-05-30 2018-04-27 宝山钢铁股份有限公司 一种测试煤热解成焦过程的试验装置和方法
CN104215163A (zh) * 2014-09-25 2014-12-17 唐山佳华煤化工有限公司 焦炉煤饼全程收缩监测设备
CN106610388A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 宝山钢铁股份有限公司 生产用煤膨胀收缩性能测定方法及装置
CN105255502A (zh) * 2015-11-18 2016-01-20 鞍山市科翔仪器仪表有限公司 一种环保型荷重试验焦炉及其使用方法
CN105255502B (zh) * 2015-11-18 2018-02-06 鞍山市科翔仪器仪表有限公司 一种环保型荷重试验焦炉及其使用方法
CN105861002A (zh) * 2016-05-26 2016-08-17 辽宁科技大学 小型恒压炼焦装置及恒压炼焦方法
CN105861002B (zh) * 2016-05-26 2018-09-21 辽宁科技大学 小型恒压炼焦装置及恒压炼焦方法
CN108659863A (zh) * 2017-03-29 2018-10-16 鞍钢股份有限公司 一种炼焦实验焦炉及炼焦实验方法
CN108659863B (zh) * 2017-03-29 2020-11-20 鞍钢股份有限公司 一种炼焦实验焦炉及炼焦实验方法
CN111548807A (zh) * 2020-04-30 2020-08-18 鞍钢股份有限公司 一种利用煤热膨胀性压实炼焦装置及方法
CN112877080A (zh) * 2021-01-22 2021-06-01 山西沁新能源集团股份有限公司 焦炭、炼焦方法及其应用
CN113025347A (zh) * 2021-04-01 2021-06-25 吉林建龙钢铁有限责任公司 试验焦炉
CN113185990A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 武汉科技大学 一种炼焦煤关键指标的评价方法
CN113185990B (zh) * 2021-04-29 2022-11-08 武汉科技大学 一种炼焦煤关键指标的评价方法
CN113265262A (zh) * 2021-05-18 2021-08-17 徐州工业职业技术学院 一种使用铸铁球作为压荷材料的捣固炼焦方法
CN114088710A (zh) * 2021-11-19 2022-02-25 黑龙江建龙化工有限公司 一种判断冶金焦不熔融物的来源的工艺方法
CN115449377A (zh) * 2022-09-29 2022-12-09 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种电加热焦炉
CN115449377B (zh) * 2022-09-29 2024-05-14 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种电加热焦炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203461999U (zh) 一种高效试验焦炉
CN103884604B (zh) 一种多功能高温高压三轴煤岩试验装置及方法
CN108659863B (zh) 一种炼焦实验焦炉及炼焦实验方法
CN104819992A (zh) 一种煤的热解-成焦行为的检测方法及其装置
CN105203583B (zh) 一种测试煤热解成焦过程的试验装置和方法
CN102928455A (zh) 一种测定焦炭高温冶金性能的方法
CN108398022B (zh) 用于小规模生产焦炭及胶质层样品的实验焦炉及使用方法
CN103134828A (zh) 热障涂层热障性能与热震性能同步测试装置及其测试方法
CN101793643B (zh) 一种测定焦炭光学组织用焦炭的炼制方法
CN106610388B (zh) 生产用煤膨胀收缩性能测定方法及装置
CN103969164A (zh) 软熔带焦炭层透气性测定装置和测定方法
CN104121017B (zh) 一种三维模拟油藏剩余油饱和度测量方法及装置
CN203887206U (zh) 一种低压铸造机保温炉
CN204649556U (zh) 耐火材料定型制品的抗热震性能评价装置
CN103257105A (zh) 一种土壤腐蚀性加速试验方法与装置
CN203112744U (zh) 捣固炼焦试验用模拟装置
CN203422331U (zh) 一种新型烧结杯试验研究装置
CN102944667B (zh) 一种双反应器焦化原料评价系统
CN104057061A (zh) 一种低压铸造机保温炉
CN202814901U (zh) 一种沥青材料热物性参数差式扫描量热法测试装置
CN201161994Y (zh) 中型自动控制电加热试验焦炉
CN105784545B (zh) 一种煤的膨胀与收缩性能评价方法
CN104280148A (zh) 一种测量焦炉焦饼中心温度的方法
CN201867331U (zh) 一种新型电气短路试验仪
CN101042358B (zh) 多通道相变参数测试仪

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170725

Address after: 430083, Gate No. 2, Qingshan District, Hubei, Wuhan

Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140305

Termination date: 20190712