CN203459158U - 磁介质循环式高梯度磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁介质循环式高梯度磁选机，包括主体支架、电磁线圈、介质盒、连接管路及PLC程序控制和电器元器件，磁选机的磁介质在形成的介质流动通道内循环流动；所述的电磁线圈上固定设置有磁介质收集装置，磁介质收集装置通过设置的介质导入阀连接介质盒，介质盒底部设置介质导出阀，介质导出阀通过介质输送管连通至磁介质收集装置；所述的电磁线圈上方设置有上管阀、介质冲水阀和增压泵；电磁线圈下方设置精矿阀和中矿阀；磁介质收集装置的圆锥形接料斗一侧设置尾矿阀。本实用新型将磁介质输送到了磁选区外部，打散清洗更充分，磁选效果更好；星型磁介质可以产生很高的梯度磁场；其次清洗磁介质采用的是自动循环式，保证了清洗效果，提高了磁选效果。

Description

磁介质循环式高梯度磁选机

技术领域

本实用新型涉及湿式选矿机械设置，特别指一种适合于非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质循环式高梯度磁选机。

背景技术

高梯度磁选机是非金属矿精选生产过程中所必需的设备之一。现有的对极式高梯度磁选机在使用一段时间后，内部的磁介质容易粘接和堵塞，严重影响选矿效果甚至失效；而立环式高梯度磁选机的梯度磁场则达不到选矿要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种磁介质能自动循环式清洗，梯度磁场达到选矿要求的磁介质循环式高梯度磁选机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括主体支架，设置在主体支架顶部的电磁线圈，设置在电磁线圈内的介质盒，连接进、出矿阀及介质盒的连接管路，及控制各阀门工作的PLC程序控制和电器元器件的磁选机，该磁选机的磁介质在形成的介质流动通道内循环流动；

所述的电磁线圈上固定设置有磁介质收集装置，磁介质收集装置通过设置的介质导入阀连接介质盒，介质盒底部设置介质导出阀，介质导出阀通过介质输送管连通至磁介质收集装置；

所述的电磁线圈上方设置有与介质盒贯通的给矿阀和控制给矿阀给矿的上管阀；电磁线圈上方还设置有与介质盒贯通的控制输送清洗水的介质冲水阀和控制清洗水压力的增压泵；电磁线圈下方设置有与介质盒相贯通的精矿阀和中矿阀；磁介质收集装置的圆锥形接料斗一侧设置尾矿阀；

所述的磁介质由介质导入阀导入介质盒内磁化吸铁；原矿由给矿阀进入上管阀，再经介质盒除铁后形成精矿并通过精矿阀排出；清洗水通过介质冲水阀进入介质盒稀释磁性矿浆并形成中矿通过中矿阀排出；通过增压泵加压后的加压清洗水通过介质冲水阀进入介质盒，加压清洗水清洗并带动磁介质经介质导出阀及介质输送管进入磁介质收集装置，其中形成的尾矿通过尾矿阀排出，清洗后的磁介质由介质导入阀控制再次进入介质盒循环除铁。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型将磁介质输送到了磁选区外部，并被打散清洗，使得清洗效果更加充分，这样磁介质进入到下一轮磁选时，其产生的磁选效果也就越好；磁介质采用星型介质，这种介质可以产生很高的梯度磁场，而采用星型结构，也有利于磁介质在输送管道中流动；其次，因为清洗磁介质采用的是自动循环式，这样就保证了每次的磁介质清洗效果，从而提高了磁选效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1左视图。

图3是图1俯视图。

图4是本实用新型介质盒结构示意图。

图5是本实用新型介质收集装置结构示意图。

图6是本实用新型介质盒过滤斗结构示意图。

图7是本实用新型星型磁介质结构示意图。

具体实施方式

由图1至7可知，本实用新型包括主体支架1，设置在主体支架1顶部的电磁线圈2，设置在电磁线圈2内的介质盒6，连接进、出矿阀及介质盒6的连接管路，及控制各阀门工作的PLC程序控制和电器元器件，本实用新型磁介质在形成的介质流动通道内循环流动；

所述的电磁线圈2上固定设置有磁介质收集装置3，磁介质收集装置3通过设置的介质导入阀20连接介质盒6，介质盒6底部设置介质导出阀17，介质导出阀17通过介质输送管10连通至磁介质收集装置3；

所述的电磁线圈2上方设置有与介质盒6贯通的给矿阀12和控制给矿阀12给矿的上管阀4；电磁线圈2上方还设置有与介质盒6贯通的控制输送清洗水的介质冲水阀15和控制清洗水压力的增压泵21；电磁线圈2下方设置有与介质盒6相贯通的精矿阀13和中矿阀14；磁介质收集装置3的圆锥形接料斗26一侧设置尾矿阀16；

所述的磁介质由介质导入阀20导入介质盒6内磁化吸铁；原矿由给矿阀12进入上管阀4，再经介质盒6除铁后形成精矿并通过精矿阀13排出；清洗水通过介质冲水阀15进入介质盒6稀释磁性矿浆并形成中矿通过中矿阀14排出；通过增压泵21加压后的加压清洗水通过介质冲水阀15进入介质盒6，加压清洗水清洗并带动磁介质经介质导出阀17及介质输送管10进入磁介质收集装置3，其中形成的尾矿通过尾矿阀16排出，清洗后的磁介质由介质导入阀20控制再次进入介质盒6循环除铁。

本实用新型所述的介质盒6设置在电磁线圈2中间的圆孔中，包括由不锈钢板一35构成的介质盒主体，设置在介质盒主体顶部的不锈钢法兰31，设置在介质盒主体上端外壁的不锈钢接头32及支耳33，设置在介质盒主体上端内壁的过滤网板一34和设置在介质盒主体底端的连接法兰36。所述的磁介质收集装置3通过螺杆固定在电磁线圈2上部，包括角钢29，设置在角钢29上由不锈钢板二25构成的收集装置主体，设置在收集装置主体顶部分别连接介质输送管10或冲洗水管的上法兰22，设置在收集装置主体底部分别连接尾矿阀16或介质导入阀20的下法兰28，设置在收集装置主体内、上法兰22底端的不锈钢圆棒23和设置在不锈钢圆棒23内的伞形不锈钢钢斗24，和设置在收集装置主体内下部的圆锥形接料斗26及设置在圆锥形接料斗26底部的过滤网板二27，其收集装置主体的上部还开有观察窗口30。所述的介质盒6底部设置有介质盒过滤斗9连接介质导向阀17，包括由不锈钢板三38构成的过滤斗主体，设置在过滤斗主体内的过滤网板三40，设置在过滤斗主体底端的不锈钢法兰二41，和设置在过滤斗主体上部外壁的连接法兰二37及下部外壁的不锈钢接头二39。所述的磁介质为星型磁介质42，星型磁介质42为中间开有圆孔的不锈钢薄片。所述的介质流动通道由磁介质收集装置3、介质导入阀20、介质盒6、介质盒过滤斗9、介质导出阀17和介质输送管10贯通形成。所述的上管阀4通过设置夹布胶管总成11与介质盒相连。所述的主体支架1上还设置有下管阀5，下管阀5通过通过夹布胶管总成与介质盒过滤斗9相连。所述的主体支架1上还设置有与电磁线圈2进、出水管相连的冷却注水管7和冷却水集水槽8。所述的增压泵21上还设置有管路连接至磁介质收集装置3，其管路上设置有介质清洗水阀18控制加压清洗水辅助介质导入阀20导入磁介质，加压清洗水通过设置的清洗水排出阀19排出。

本实用新型结构及设计原理：

本实用新型包括主体支架1，电磁线圈2，磁介质收集装置3，上管阀4，下管阀5，介质盒6，冷却注水管7，冷却水集水槽8，介质盒过滤斗9，介质输送管10，夹布胶管总成11。控制部分为给矿阀12，精矿阀13，中矿阀14，介质冲水阀15，尾矿阀16，介质导出阀17，介质清洗水阀18，清洗水排出阀19，介质导入阀20，增压泵21。磁介质收集装置3包括上法兰22，不锈钢圆棒23，伞形不锈钢斗24，不锈钢板二25，圆錐形接料斗26，过滤网板二27，下法兰28，角钢29，观察窗口30。磁介质盒6包括不锈钢法兰31，不锈钢接头32，支耳33，过滤网板一34，不锈钢板一35，连接法兰36。磁介质盒过滤斗9包括连接法兰二37，不锈钢板三38，不锈钢接头二39，过滤网板三40，不锈钢法兰二41。星型磁介质42为0.5mm左右的星型导磁不锈钢薄片，中间有一圆孔。

本实用新型电磁线圈2通过螺杆与主体支架1相连，介质盒6装在电磁线圈2中间的圆孔中，通过介质导入阀20与磁介质收集装置3连接，磁介质收集装置3通过螺杆固定在电磁线圈2上，介质盒6通过夹布胶管总成11与上管阀4相连，介质盒6通过介质冲水阀15与增压泵21相连，介质盒6下端通过连接法兰36与介质盒过滤斗9相连，介质盒过滤斗9通过夹布胶管总成与下管阀5相连，介质盒过滤斗9底部通过介质导出阀17和介质输送管10与介质收集装置3相连接，介质收集装置3上端通过介质清洗水阀18与增压泵21相连，电磁线圈2的进，出水管分别与冷却注水管7和冷却水集水槽8相连接。整个给矿、排铁、导出星型磁介质42和导入星型磁介质等过程，均通过PLC程序控制各个阀门和电器元器件而自动运行。

本实用新型工作原理：

本实用新型介质清洗水阀18、清洗水排出阀19、介质导入阀20、增压泵21开（给矿阀12、精矿阀13、中矿阀14、介质冲水阀15、尾矿阀16、介质导出阀关闭）磁介质经介质导入阀20送进介质盒6中；10秒（可调）后，介质清洗水阀18、清洗水排出阀19、介质导入阀20、增压泵21关闭，给矿阀12、精矿阀13打开（励磁开），原矿通过给矿阀12进入上管阀4，再流入介质盒6，介质盒6中的星型磁介质42在磁场中被磁化，表面形成高梯度磁场，矿浆中的磁性颗粒被吸附在星型磁介质的表面，精矿从精矿阀13中流出；给矿3分钟（可调）后，给矿阀12、精矿阀13关闭，给矿停；中矿阀14、介质冲水阀15、增压泵21开，清洗水通过介质冲水阀15自上而下进入介质盒6稀释磁性颗粒矿浆，形成中矿并从中矿阀14中排出；中矿5秒后，中矿阀14、介质冲水阀15、增压泵21关闭，停止励磁，介质冲水阀15、尾矿阀16、介质导出阀17、增压泵21开，加压清洗水自上而下将星型磁介质42从介质导出阀17经介质输送管10，传送到介质收集装置3，同时完成星型磁介质42的清洗，尾矿从尾矿阀16中排出，15秒（可调）后清洗完成，至此完成一个完整的分选周期。循环上述分选周期，从而实现周期式分选。整个给矿、排铁、导出星型磁介质和导入星型磁介质等过程，均通过PLC程序控制各个阀门和电器元件的自动运行，调节给矿、排铁、冲洗时间及励磁电流大小，可以达到不同的处理量和除铁效果，属于自动周期式分选。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种磁介质循环式高梯度磁选机，包括主体支架（1），设置在主体支架（1）顶部的电磁线圈（2），设置在电磁线圈（2）内的介质盒（6），连接进、出矿阀及介质盒（6）的连接管路，及控制各阀门工作的PLC程序控制和电器元器件，其特征在于磁介质在形成的介质流动通道内循环流动；

所述的电磁线圈（2）上固定设置有磁介质收集装置（3），磁介质收集装置（3）通过设置的介质导入阀（20）连接介质盒（6），介质盒（6）底部设置介质导出阀（17），介质导出阀（17）通过介质输送管（10）连通至磁介质收集装置（3）；

所述的电磁线圈（2）上方设置有与介质盒（6）贯通的给矿阀（12）和控制给矿阀（12）给矿的上管阀（4）；电磁线圈（2）上方还设置有与介质盒（6）贯通的控制输送清洗水的介质冲水阀（15）和控制清洗水压力的增压泵（21）；电磁线圈（2）下方设置有与介质盒（6）相贯通的精矿阀（13）和中矿阀（14）；磁介质收集装置（3）的圆锥形接料斗（26）一侧设置尾矿阀（16）；

所述的磁介质由介质导入阀（20）导入介质盒（6）内磁化吸铁；原矿由给矿阀（12）进入上管阀（4），再经介质盒（6）除铁后形成精矿并通过精矿阀（13）排出；清洗水通过介质冲水阀（15）进入介质盒（6）稀释磁性矿浆并形成中矿通过中矿阀（14）排出；通过增压泵（21）加压后的加压清洗水通过介质冲水阀（15）进入介质盒（6），加压清洗水清洗并带动磁介质经介质导出阀（17）及介质输送管（10）进入磁介质收集装置（3），其中形成的尾矿通过尾矿阀（16）排出，清洗后的磁介质由介质导入阀（20）控制再次进入介质盒（6）循环除铁。

2.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的介质盒（6）设置在电磁线圈（2）中间的圆孔中，包括由不锈钢板一（35）构成的介质盒主体，设置在介质盒主体顶部的不锈钢法兰（31），设置在介质盒主体上端外壁的不锈钢接头（32）及支耳（33），设置在介质盒主体上端内壁的过滤网板一（34）和设置在介质盒主体底端的连接法兰（36）。

3.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的磁介质收集装置（3）通过螺杆固定在电磁线圈（2）上部，包括角钢（29），设置在角钢（29）上由不锈钢板二（25）构成的收集装置主体，设置在收集装置主体顶部分别连接介质输送管（10）或冲洗水管的上法兰（22），设置在收集装置主体底部分别连接尾矿阀（16）或介质导入阀（20）的下法兰（28），设置在收集装置主体内、上法兰（22）底端的不锈钢圆棒（23）和设置在不锈钢圆棒（23）内的伞形不锈钢钢斗（24），和设置在收集装置主体内下部的圆锥形接料斗（26）及设置在圆锥形接料斗（26）底部的过滤网板二（27），其收集装置主体的上部还开有观察窗口（30）。

4.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的介质盒（6）底部设置有介质盒过滤斗（9）连接介质导向阀（17），包括由不锈钢板三（38）构成的过滤斗主体，设置在过滤斗主体内的过滤网板三（40），设置在过滤斗主体底端的不锈钢法兰二（41），和设置在过滤斗主体上部外壁的连接法兰二（37）及下部外壁的不锈钢接头二（39）。

5.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的磁介质为星型磁介质（42），星型磁介质（42）为中间开有圆孔的不锈钢薄片。

6.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的介质流动通道由磁介质收集装置（3）、介质导入阀（20）、介质盒（6）、介质盒过滤斗（9）、介质导出阀（17）和介质输送管（10）贯通形成。

7.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的上管阀（4）通过设置夹布胶管总成（11）与介质盒相连。

8.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的主体支架（1）上还设置有下管阀（5），下管阀（5）通过通过夹布胶管总成与介质盒过滤斗（9）相连。

9.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的主体支架（1）上还设置有与电磁线圈（2）进、出水管相连的冷却注水管（7）和冷却水集水槽（8）。

10.根据权利要求1所述的磁介质循环式高梯度磁选机，其特征在于所述的增压泵（21）上还设置有管路连接至磁介质收集装置（3），其管路上设置有介质清洗水阀（18）控制加压清洗水辅助介质导入阀（20）导入磁介质，加压清洗水通过设置的清洗水排出阀（19）排出。

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