CN208130636U - 磁性自动控制过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的磁性自动控制过滤设备，包括磁性过滤设备主体，所述磁性过滤设备主体设置有磁性管道，所述磁性管道由从里到外依次排列的第一绝缘层、电磁层及第二绝缘层组成，所述第一绝缘层与电磁层之间设置有防水层，所述磁性管道为曲折分布，所述磁性管道的内部均匀设置有带孔隔板，所述磁性过滤设备主体的上部设置有与磁性管道入口相连的一号三通管，所述一号三通管分别与进料管和进水管相连，所述磁性过滤设备主体的下端侧壁设置有与磁性管道出口相连的二号三通管，所述二号三通管分别与出料管和出水管相连，所述电磁层、电磁阀、进料泵、高压泵均与控制系统相连，本实用新型磁力强、除铁效果好、方便清理铁屑、自动脱渣、工作的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别涉及磁性自动控制过滤设备。
背景技术
在某些液体生产领域，液体中含铁量要求控制在一定的比例以下，现有的磁性过滤器一般通过磁棒的方式过滤液体中的铁含量，但每次过滤完成后需要将磁棒拆出来进行清洗，使管道免受堵塞，这种方式不仅费时费力、而且严重影响工作的效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种磁性自动控制过滤设备，该设备磁力强、除铁效果好、方便清理铁屑、自动脱渣、省时省力，大大提高了工作的效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
磁性自动控制过滤设备，包括磁性过滤设备主体，所述磁性过滤设备主体设置有磁性管道，所述磁性管道由从里到外依次排列的第一绝缘层、电磁层及第二绝缘层组成，所述第一绝缘层与电磁层之间设置有防水层，所述电磁层包括铁芯以及环绕铁芯的线圈，所述磁性管道为曲折分布，所述磁性管道的内部均匀设置有带孔隔板，所述带孔隔板固定在磁性管道的内壁上并与内壁垂直，所述磁性过滤设备主体的上部设置有与磁性管道入口相连的一号三通管，所述一号三通管分别与进料管和进水管相连，所述进料管、进水管与一号三通管之间均设置有电磁阀，所述进料管的另一端与进料泵相连，所述进水管的另一端与高压泵相连，所述磁性过滤设备主体的下端侧壁设置有与磁性管道出口相连的二号三通管，所述二号三通管分别与出料管和出水管相连，所述出料管、出水管与二号三通管之间均设置有电磁阀，所述磁性过滤设备主体的外壁上设置有控制系统，所述电磁层、电磁阀、进料泵、高压泵均与控制系统相连。
优选的，所述磁性管道为螺旋状分布。
优选的，所述第一绝缘层和第二绝缘层均为聚苯醚绝缘层。
优选的，所述防水层为环氧树脂超疏水涂层。
优选的，相邻所述带孔隔板在垂直方向上的距离为8-10cm。
优选的，所述一号三通管与进料管的连接处、所述一号三通管与进水管的连接处以及所述二号三通管与出料管的连接处、所述二号三通管与出水管的连接处均设置有橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的磁性自动控制过滤设备，在磁性过滤设备主体内设置曲折分布的磁性管道，该磁性管道由从里到外依次排列的第一绝缘层、电磁层及第二绝缘层组成，在运行时，打开进料管和出料管上的电磁阀，并且接通电磁层产生电磁场，在电磁场的作用下对过滤液体中的铁销进行吸取过滤；过滤结束后，关闭进料管和出料管上的电磁阀，并切断电磁场，同时打开进水管和出水管上的电磁阀，通过高压泵抽取的高压水对磁性管道上的铁销进行清洗；本实用新型磁力强、除铁效果好、方便清理铁屑、自动脱渣、省时省力，大大提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的磁性管道的结构示意图。
图中：1-磁性管道，2-一号三通管，3-进料泵，4-高压泵，5-二号三通管，6-控制系统，101-第一绝缘层，102-电磁层，103-第二绝缘层，104-防水层，105-带孔隔板，106-进料管，107-进水管，108-出料管，109-出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示，本实用新型提供的磁性自动控制过滤设备，包括磁性过滤设备主体，所述磁性过滤设备主体设置有磁性管道1，所述磁性管道1由从里到外依次排列的第一绝缘层101、电磁层102及第二绝缘层103组成，所述第一绝缘层101与电磁层102之间设置有防水层104，所述电磁层102包括铁芯以及环绕铁芯的线圈，所述磁性管道1为曲折分布，所述磁性管道1的内部均匀设置有带孔隔板105，所述带孔隔板105固定在磁性管道1的内壁上并与内壁垂直，所述磁性过滤设备主体的上部设置有与磁性管道1入口相连的一号三通管2，所述一号三通管2分别与进料管106和进水管107相连，所述进料管106、进水管107与一号三通管2之间均设置有电磁阀，所述进料管106的另一端与进料泵3相连，所述进水管107的另一端与高压泵4相连，所述磁性过滤设备主体的下端侧壁设置有与磁性管道1出口相连的二号三通管5，所述二号三通管5分别与出料管108和出水管109相连，所述出料管108、出水管109与二号三通管5之间均设置有电磁阀，所述磁性过滤设备主体的外壁上设置有控制系统6，所述电磁层102、电磁阀、进料泵3、高压泵4均与控制系统6相连。
本实用新型在磁性过滤设备主体内设置曲折分布的磁性管道1，该磁性管道1由从里到外依次排列的第一绝缘层101、电磁层102及第二绝缘层103组成，在运行时，打开进料管106和出料管108上的电磁阀，并且接通电磁层102产生电磁场，在电磁场的作用下对过滤液体中的铁销进行吸取过滤；过滤结束后，关闭进料管106和出料管108上的电磁阀，并切断电磁场，同时打开进水管107和出水管109上的电磁阀，通过高压泵4抽取的高压水对磁性管道1上的铁销进行清洗；本实用新型磁力强、除铁效果好、方便清理铁屑、自动脱渣、省时省力，大大提高了工作的效率。
进一步的，为增强磁性过滤设备的过滤效率，在本实用新型实施例中，所述磁性管道1为螺旋状分布。
进一步的，为增强磁性管道1的绝缘性能，保证设备的运行安全，在本实用新型实施例中，所述第一绝缘层101和第二绝缘层103均为聚苯醚绝缘层。
进一步的，为增强第一绝缘层101与电磁层102之间的隔水性，保证设备的运行安全，在本实用新型实施例中，所述防水层104为环氧树脂超疏水涂层。
进一步的，为减缓液体在磁性管道1中的流速，使液体与管道侧壁充分接触，从而增强磁性管道1的过滤效率，在本实用新型实施例中，相邻所述带孔隔板105在垂直方向上的距离为8-10cm。
进一步的，为增强一号三通管2与进料管106、进水管107之间以及二号三通管5与出料管108、出水管109之间的密封性能，在本实用新型实施例中，所述一号三通管2与进料管106的连接处、所述一号三通管2与进水管107的连接处以及所述二号三通管5与出料管108的连接处、所述二号三通管5与出水管109的连接处均设置有橡胶密封圈。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.磁性自动控制过滤设备，包括磁性过滤设备主体，其特征在于：所述磁性过滤设备主体设置有磁性管道(1)，所述磁性管道(1)由从里到外依次排列的第一绝缘层(101)、电磁层(102)及第二绝缘层(103)组成，所述第一绝缘层(101)与电磁层(102)之间设置有防水层(104)，所述电磁层(102)包括铁芯以及环绕铁芯的线圈，所述磁性管道(1)为曲折分布，所述磁性管道(1)的内部均匀设置有带孔隔板(105)，所述带孔隔板(105)固定在磁性管道(1)的内壁上并与内壁垂直，所述磁性过滤设备主体的上部设置有与磁性管道(1)入口相连的一号三通管(2)，所述一号三通管(2)分别与进料管(106)和进水管(107)相连，所述进料管(106)、进水管(107)与一号三通管(2)之间均设置有电磁阀，所述进料管(106)的另一端与进料泵(3)相连，所述进水管(107)的另一端与高压泵(4)相连，所述磁性过滤设备主体的下端侧壁设置有与磁性管道(1)出口相连的二号三通管(5)，所述二号三通管(5)分别与出料管(108)和出水管(109)相连，所述出料管(108)、出水管(109)与二号三通管(5)之间均设置有电磁阀，所述磁性过滤设备主体的外壁上设置有控制系统(6)，所述电磁层(102)、电磁阀、进料泵(3)、高压泵(4)均与控制系统(6)相连。
2.如权利要求1所述的磁性自动控制过滤设备，其特征在于：所述磁性管道(1)为螺旋状分布。
3.如权利要求1所述的磁性自动控制过滤设备，其特征在于：所述第一绝缘层(101)和第二绝缘层(103)均为聚苯醚绝缘层。
4.如权利要求1所述的磁性自动控制过滤设备，其特征在于：所述防水层(104)为环氧树脂超疏水涂层。
5.如权利要求1所述的磁性自动控制过滤设备，其特征在于：相邻所述带孔隔板(105)在垂直方向上的距离为8-10cm。
6.如权利要求1所述的磁性自动控制过滤设备，其特征在于：所述一号三通管(2)与进料管(106)的连接处、所述一号三通管(2)与进水管(107)的连接处以及所述二号三通管(5)与出料管(108)的连接处、所述二号三通管(5)与出水管(109)的连接处均设置有橡胶密封圈。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109625650A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-16 | 乳源东阳光氟树脂有限公司 | 一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置 |
| CN113333162A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-03 | 广西下田锰矿有限责任公司 | 磁化除铁方法 |
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2018
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