CN203454712U - 一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置 - Google Patents
一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203454712U CN203454712U CN201320497664.4U CN201320497664U CN203454712U CN 203454712 U CN203454712 U CN 203454712U CN 201320497664 U CN201320497664 U CN 201320497664U CN 203454712 U CN203454712 U CN 203454712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- control device
- production control
- controller
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，包括控制器和烧结炉，烧结炉内部安装有温度传感器，烧结炉的底部设置有加热腔，兰炭尾气从高压储气罐内经第一管路引至加热腔内作为燃料，氧气从氧气罐内经第二管路引至加热腔内用于为燃烧过程供氧；加热腔内部安装有火焰检测器，第一管路上设置有第一开关阀和第一流量计，第二管路上设置有第二开关阀和第二流量计；温度传感器、火焰检测器、第一开关阀、第一流量计、第二开关阀和第二流量计均与控制器相连。本实用新型可使得烧制过程更充分、平稳、效率更高，减少直接排放兰炭尾气所造成的环境污染，降低建筑陶瓷产品的生产能耗和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑陶瓷领域，具体涉及一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置。
背景技术
兰炭又称半焦、焦粉，是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质，因其在燃烧时产生蓝色火焰而得名。生产兰炭的同时会副产兰炭尾气，兰炭尾气中含有氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等物质，以及焦油、苯、萘、酚、粉尘、硫化物、氨、重金属等杂质，如果将其进行有效的利用，不仅可以减少直接排放兰炭尾气所造成的环境污染，还可以为兰炭企业创造经济效益。
建筑陶瓷是指建筑物室内外装饰用的较高级的烧土制晶，它属精陶或粗瓷类。其主要品种有外墙面砖、内墙面砖、地砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画等。
建筑陶瓷生产过程中都需要在烧结窑中进行烧制，但是现有的生产控制装置一般实现了基本的温度控制，能耗较大，而且无法保证烧结窑的高效稳定运行。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，该自适应生产控制装置能耗小，并且高效稳定。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，其特征在于，包括控制器和烧结炉，所述烧结炉内部安装有温度传感器，所述烧结炉的底部设置有加热腔，兰炭尾气从高压储气罐内经第一管路引至加热腔内作为燃料，氧气从氧气罐内经第二管路引至加热腔内用于为燃烧过程供氧；所述加热腔内部安装有火焰检测器，第一管路上设置有第一开关阀和第一流量计，第二管路上设置有第二开关阀和第二流量计；所述温度传感器、火焰检测器、第一开关阀、第一流量计、第二开关阀和第二流量计均与控制器相连。
本实用新型的进一步设置在于，所述烧结炉上设置有抽真空孔，所述抽真空孔与真空泵相连，所述真空泵与控制器相连。
本实用新型的进一步设置在于，所述加热腔设置有一烟气出口，所述烟气出口上设置有烟气检测器，所述烟气检测器与控制器相连。
本实用新型的进一步设置在于，所述烧结炉内部安装有一压力传感器，所述压力传感器与控制器相连。
本实用新型的进一步设置在于，所述控制器为一PLC控制器。
本实用新型所述的兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置通过将兰炭尾气从高压储气罐内引至加热腔内作为燃料，以及在加热腔内部安装火焰检测器，形成了一个烧结炉加热的闭环自适应控制系统，从而使得烧制过程更充分、平稳、效率更高；同时兰炭尾气得到了有效的利用，不仅可以减少直接排放兰炭尾气所造成的环境污染，还可以降低建筑陶瓷产品的生产能耗和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所述自适应生产控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，包括控制器和烧结炉，所述烧结炉内部安装有温度传感器，所述烧结炉的底部设置有加热腔，兰炭尾气从高压储气罐内经第一管路引至加热腔内作为燃料，氧气从氧气罐内经第二管路引至加热腔内用于为燃烧过程供氧；所述加热腔内部安装有火焰检测器，第一管路上设置有第一开关阀和第一流量计，第二管路上设置有第二开关阀和第二流量计；所述温度传感器、火焰检测器、第一开关阀、第一流量计、第二开关阀和第二流量计均与控制器相连。所述控制器可以为一PLC控制器，或者由单片机实现的控制器等。所述控制器根据温度传感器、火焰检测器、第一流量计和第二流量计的输出数据来控制第一开关阀和第二开关阀，进而实现对兰炭尾气流量和氧气流量的控制，保证烧结温度和时间。
为了能够在真空条件下进行建筑陶瓷产品的烧制，所述烧结炉上设置有抽真空孔，所述抽真空孔与真空泵相连；同时烧结炉内部安装有一压力传感器，用于检测炉内压力，所述压力传感器和真空泵均与控制器相连，由控制器控制炉内压力。
所述加热腔设置有一烟气出口，所述烟气出口上设置有烟气检测器，所述烟气检测器与控制器相连，这样可以对加热腔排出的尾气氧含量进行检测，判断燃烧是否充分等，为控制器的控制提供依据。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (5)
1.一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，其特征在于，包括控制器和烧结炉，所述烧结炉内部安装有温度传感器，所述烧结炉的底部设置有加热腔，兰炭尾气从高压储气罐内经第一管路引至加热腔内作为燃料，氧气从氧气罐内经第二管路引至加热腔内用于为燃烧过程供氧；所述加热腔内部安装有火焰检测器，第一管路上设置有第一开关阀和第一流量计，第二管路上设置有第二开关阀和第二流量计；所述温度传感器、火焰检测器、第一开关阀、第一流量计、第二开关阀和第二流量计均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，其特征在于，所述烧结炉上设置有抽真空孔，所述抽真空孔与真空泵相连，所述真空泵与控制器相连。
3.根据权利要求1所述的兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，其特征在于，所述加热腔设置有一烟气出口，所述烟气出口上设置有烟气检测器，所述烟气检测器与控制器相连。
4.根据权利要求1所述的兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，其特征在于，所述烧结炉内部安装有一压力传感器，所述压力传感器与控制器相连。
5.根据权利要求1所述的兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置，其特征在于，所述控制器为一PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320497664.4U CN203454712U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320497664.4U CN203454712U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203454712U true CN203454712U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50134579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320497664.4U Expired - Fee Related CN203454712U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203454712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106197053A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 温书强 | 一种钧瓷窑温监控调节系统 |
-
2013
- 2013-08-15 CN CN201320497664.4U patent/CN203454712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106197053A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 温书强 | 一种钧瓷窑温监控调节系统 |
| CN106197053B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-10-19 | 温书强 | 一种钧瓷窑温监控调节系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201636895U (zh) | 半气化生物质燃烧机 | |
| CN202555173U (zh) | 一种水泥窑炉sncr脱硝装置 | |
| CN202066336U (zh) | 一种用于回转窑的富氧助燃燃烧器 | |
| CN101348341A (zh) | 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法 | |
| CN201314576Y (zh) | 上吸式生物质颗粒气化炉 | |
| CN203454712U (zh) | 一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的自适应生产控制装置 | |
| CN103398395B (zh) | 超稀相气力输送石油焦粉状固体燃料燃烧的方法及系统 | |
| CN102162000A (zh) | 一种沼气在工业加热炉中的应用方法及其应用装置 | |
| CN201636896U (zh) | 分体式粉尘过滤生物质气化燃烧机 | |
| CN103939880B (zh) | 一种生物质气化热能转换系统的自适应智能控制方法 | |
| CN203006962U (zh) | 一种生物质燃气煅烧氧化镁系统 | |
| CN202692726U (zh) | 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备 | |
| CN103224801A (zh) | 简易自供热干馏装置 | |
| CN203683393U (zh) | 一种低品位菱镁矿煅烧系统 | |
| CN204254687U (zh) | 一种柴煤两用节能炉芯 | |
| CN105402703A (zh) | 立式无烟囱生物质燃气锅炉 | |
| CN204356282U (zh) | 一种余热利用型炭化窑炉 | |
| CN203893649U (zh) | 生产陶瓷的天然气隧道窑炉 | |
| CN203187621U (zh) | 简易自供热干馏装置 | |
| CN203007329U (zh) | 一种生物质燃气不锈钢退火系统 | |
| CN204897827U (zh) | 封闭逆燃炭化窑 | |
| CN202902850U (zh) | 一种可充分燃烧高效熔化炉 | |
| CN204358702U (zh) | 一种生物质成型燃料热风炉 | |
| CN204534545U (zh) | 一种高效节能的生物质燃烧器 | |
| CN204237711U (zh) | 一种石灰石窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20140815 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |