CN101348341A - 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法 - Google Patents

一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101348341A
CN101348341A CNA2008102119876A CN200810211987A CN101348341A CN 101348341 A CN101348341 A CN 101348341A CN A2008102119876 A CNA2008102119876 A CN A2008102119876A CN 200810211987 A CN200810211987 A CN 200810211987A CN 101348341 A CN101348341 A CN 101348341A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gypsum
calcining
exhaust gas
feeding
chemical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008102119876A
Other languages
English (en)
Inventor
孙小力
孙晓辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2008102119876A priority Critical patent/CN101348341A/zh
Publication of CN101348341A publication Critical patent/CN101348341A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法。原材料采用工业废料——化学石膏，可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等化学石膏；喂料：用破碎机喂料；利用锅炉尾气煅烧化学石膏；收集煅烧后的化学石膏，提升到储料仓；通过储料仓喂料进入球磨机粉磨改性；粉磨后的石膏粉经喂料进入沸腾炉煅烧；煅烧后的熟料，提升到均化仓，均化混合；成品。原料采用也可以是其他工业副产石膏，是一种比较好的废物利用技术；在一次煅烧时，热源系统采用锅炉尾气，不增加新的热源系统，降低了能源消耗；操作系统采用自动控制系统，操作简单、易于控制。

Description

一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法
技术领域
本发明涉及一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法，属于建筑技术领域。
背景技术
随着建筑石膏行业的发展，建筑石膏的制作方法也出现了不同的形式。从炒锅、外烧式回转窑到内烧式回转窑，再到沸腾炉等，热效率不断提高，产量不断加大，但是都不能很好的利用化学石膏生产建筑石膏，化学石膏的黏度大、含水量高、分子结构单一、不容易添加，因此传统利用化学石膏制备建筑石膏的工艺，产量小，粉尘大。
我国的能源结构以燃煤为主，燃煤的方式主要是采用锅炉燃烧，锅炉产生大量的尾气排放，锅炉尾气的温度大部分200℃以上，这样既浪费了能源，又污染了空气。
发明内容
为了有效利用现有锅炉的尾气热量，本发明提供一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：工艺步骤如下：
步骤1：原材料：采用化学石膏；可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等化学石膏；
步骤2：喂料：用破碎机喂料；
步骤3：利用锅炉尾气煅烧化学石膏；
步骤4：收集煅烧后的化学石膏，提升到储料仓；
步骤5：通过储料仓喂料进入球磨机粉磨改性；
步骤6：粉磨后的石膏粉经喂料进入沸腾炉煅烧；
步骤7：煅烧后的熟料，提升到均化仓，均化混合；
步骤8：成品。
本发明的有益效果是：
1、原料采用工业废料——化学石膏，可以是脱硫石膏、磷石膏、也可以是其他付产石膏，是一种比较好的废物利用技术，其产品稳定性好，成本低。
2、采用立式沸腾炉二次煅烧，产量大。
3、一次煅烧时，热源系统采用锅炉尾气，不增加新的热源系统，减少能源消耗20％，节约社会资源。
4、操作系统采用自动控制系统，操作简单、易于控制。
5、粉磨系统采用球磨机，磨粉效果好、效率高、能源消耗低。
附图说明
图1为本发明烘干装置示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法，工艺步骤如下：
步骤1：原材料：采用化学石膏；可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等化学石膏；
步骤2：喂料：用破碎机喂料；
步骤3：利用锅炉尾气煅烧化学石膏；
步骤4：收集煅烧后的化学石膏，提升到储料仓；
步骤5：通过储料仓喂料进入球磨机粉磨改性；
步骤6：粉磨后的石膏粉经喂料进入沸腾炉煅烧；
步骤7：煅烧后的熟料，提升到均化仓，均化混合；
步骤8：成品。
其中步骤3的热源是由锅炉尾气提供；锅炉正常工作时，尾气产生的热量达200余℃，为充分利用该热源加工工业副产石膏，一种利用锅炉尾气生产建筑石膏制作方法的烘干装置(见图1)。烘干装置为锅炉尾气采集输入设备、副产石膏进料口、出料口、废气排除等部分组成，锅炉输出尾气通过管道连接烘干装置，烘干装置的出料口连接储料仓。
本发明的作用是：尾气温度通过烘干装置处理后，温度由原来的200余℃降至100℃左右，余热利用率达到50％以上，降低了能源消耗，节约了社会资源。
锅炉为无锡伟达热工设备厂生产的燃煤(燃油、气)导热油加热炉(型号为：YLW-4200MA)或常州金马炉业设备有限公司生产的产品编号为：0412型的链排炉；
步骤5的球磨机为回转式系列球磨机，型号为青岛鲁琦矿山设备有限公司生产的5R4119B型；
步骤6的沸腾炉为无锡伟达热工设备厂生产的燃煤(燃油、气)立式高温烟气沸腾炉(型号为：YLW-4200MA)。

Claims (2)

1、一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法，其特征是工艺步骤如下：
步骤1：原材料：采用化学石膏；可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等化学石膏；
步骤2：喂料：用破碎机喂料；
步骤3：利用锅炉尾气煅烧化学石膏；
步骤4：收集煅烧后的化学石膏，提升到储料仓；
步骤5：通过储料仓喂料进入球磨机粉磨改性；
步骤6：粉磨后的石膏粉经喂料进入沸腾炉煅烧；
步骤7：煅烧后的熟料，提升到均化仓，均化混合；
步骤8：成品。
2、根据权利要求1所述的一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法，其特征是：其中步骤3的热源是由锅炉尾气提供；锅炉为高温烟气沸腾炉或链排炉；步骤5的球磨机为回转式系列球磨机；步骤6的沸腾炉为立式高温烟气沸腾炉。
CNA2008102119876A 2008-09-16 2008-09-16 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法 Pending CN101348341A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008102119876A CN101348341A (zh) 2008-09-16 2008-09-16 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008102119876A CN101348341A (zh) 2008-09-16 2008-09-16 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101348341A true CN101348341A (zh) 2009-01-21

Family

ID=40267339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008102119876A Pending CN101348341A (zh) 2008-09-16 2008-09-16 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101348341A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775081A (zh) * 2012-08-24 2012-11-14 江苏省一夫新材料科技有限公司 一种石膏煅烧系统
CN104119012A (zh) * 2013-04-26 2014-10-29 湘潭创益建材有限责任公司 一种再利用压滤氟废渣制备二水石膏的工艺
CN105293961A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 江苏一夫科技股份有限公司 一种磷石膏制备建筑石膏粉的方法
CN105601139A (zh) * 2016-03-23 2016-05-25 郑州三迪建筑科技有限公司 一种工业石膏的预处理系统的中和装置
CN108557294A (zh) * 2018-06-08 2018-09-21 陈连云 一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓
CN110818303A (zh) * 2019-12-12 2020-02-21 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧建筑石膏的生产工艺
CN110818301A (zh) * 2019-12-12 2020-02-21 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧建筑石膏的生产方法
CN111646718A (zh) * 2020-04-30 2020-09-11 北新集团建材股份有限公司 一种石膏煅烧系统和石膏煅烧方法
CN111792860A (zh) * 2020-06-30 2020-10-20 湖北匠湃科技有限公司 一种石膏粉生产加工工艺

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775081A (zh) * 2012-08-24 2012-11-14 江苏省一夫新材料科技有限公司 一种石膏煅烧系统
CN102775081B (zh) * 2012-08-24 2014-07-23 江苏省一夫新材料科技有限公司 一种石膏煅烧系统
CN104119012A (zh) * 2013-04-26 2014-10-29 湘潭创益建材有限责任公司 一种再利用压滤氟废渣制备二水石膏的工艺
CN104119012B (zh) * 2013-04-26 2016-03-02 湘潭创益建材有限责任公司 一种再利用压滤氟废渣制备二水石膏的工艺
CN105293961A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 江苏一夫科技股份有限公司 一种磷石膏制备建筑石膏粉的方法
CN105601139A (zh) * 2016-03-23 2016-05-25 郑州三迪建筑科技有限公司 一种工业石膏的预处理系统的中和装置
CN108557294A (zh) * 2018-06-08 2018-09-21 陈连云 一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓
CN110818303A (zh) * 2019-12-12 2020-02-21 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧建筑石膏的生产工艺
CN110818301A (zh) * 2019-12-12 2020-02-21 郑州三迪建筑科技有限公司 一种磷石膏煅烧建筑石膏的生产方法
CN111646718A (zh) * 2020-04-30 2020-09-11 北新集团建材股份有限公司 一种石膏煅烧系统和石膏煅烧方法
CN111792860A (zh) * 2020-06-30 2020-10-20 湖北匠湃科技有限公司 一种石膏粉生产加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101348341A (zh) 一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法
CN103771734B (zh) 一种规模化煅烧处理利用电解锰渣的方法
CN101987783B (zh) 一种在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法
CN101776269B (zh) 生活垃圾的n级焚烧处理方法
CN102351444B (zh) 全废渣低温急剧煅烧高标号水泥熟料方法
CN101265041B (zh) 干排电石渣100%替代天然石灰质原料生产水泥熟料工艺方法
CN101955166B (zh) 半水磷石膏的分解方法
CN102703157B (zh) 一种煤矸石综合利用的多产品清洁生产方法
CN201297860Y (zh) 一种电石渣全部替代石灰石煅烧水泥的装置
CN103486867A (zh) 水泥窑旁路放风工艺及系统
CN109485279A (zh) 一种水泥窑灰入窑的方法
CN203782044U (zh) 湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统
CN103241717A (zh) 一种石膏制硫酸联产水泥的烘干煅烧工艺及装置
CN202511622U (zh) 一种利用电石渣制水泥的装置
CN204058570U (zh) 一种提钒石煤脱硫焙烧及余热发电的装备系统
CN103588399A (zh) 水泥预分解窑
CN1844746A (zh) 煤矸石与生活垃圾煅烧炉组成发电供热及其陶瓷制造系统
CN103121801B (zh) 再循环利用水泥窑炉有害气体低温煅烧制备低碱高标号熟料的方法
CN102268311A (zh) 一种燃煤固硫催化燃烧复合添加剂及制备方法
CN214747299U (zh) 一种用煤矸石生产矿物掺合料的装置
CN214406065U (zh) 一种炭素焙烧烟气综合治理系统
CN201892420U (zh) 生产白水泥熟料的分解炉
CN204730187U (zh) 一种高效节约型流化床锅炉
CN210891662U (zh) 一种用于水泥窑协同处置的固体废物预焚烧系统
CN203683393U (zh) 一种低品位菱镁矿煅烧系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090121