CN201892420U - 生产白水泥熟料的分解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产白水泥熟料的分解炉，属于水泥行业生产设备部件领域，包括与回转窑相联的分解炉体，其特征在于分解炉体的一侧设置燃烧炉，燃烧炉通过联接管道与分解炉相联通。本实用新型对现有技术进行上述改进后，由于为分解炉增加了预先燃烧的燃烧炉，使进入分解炉的烟气保持较高温度，这样可以降低分解炉中燃煤的高等级要求，因此具有能够为分解炉提供较高温度的烟气，使煤粉燃烧完全，降低生产成本，且结构简单，运行可靠的生产白水泥熟料的优点。

Description

生产白水泥熟料的分解炉

技术领域

本实用新型属于水泥行业生产设备部件领域，具体涉及一种生产白水泥熟料的分解炉。

背景技术

白水泥熟料在生产过程中，由于需要急冷，因此，一般都是使用水槽或是漂白机，当熟料在回转窑内煅烧好了从窑口出来时，直接落入水里。这种工艺使水泥熟料自然冷却时的热交换变为将熟料的热量传递给水，然后水再变成了水蒸气。因此，煤粉的燃烧所需要的助燃空气，只能从喷煤管和窑头罩里进入窑里面，而进入的分解炉的空气都是从另外工艺环节引来的低温空气。当采用预分解技术生产白水泥时，分解炉内的煤粉燃烧所需要的空气，就不能象普通硅酸盐水泥熟料那样利用熟料冷却的空气来进行助燃了。因此，白水泥系统中分解炉所需要的空气只能是从另外工艺环节引来的低温空气。在这种情况下，分解炉只能使用高质量的煤炭来作燃料；并且要将分解炉制作得很大，来保证煤粉的完全燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术进行改进，提供一种能够为分解炉提供较高温度的烟气，保证分解炉中生料分解所需要的热量，降低生产成本，且结构简单，运行可靠的生产白水泥熟料的分解炉。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种生产白水泥熟料的分解炉，包括与回转窑相联的分解炉体，其特征在于分解炉体的一侧设置燃烧炉，燃烧炉通过联接管道与分解炉相联通，所述燃烧炉的联接管道上设置调节阀门。

本实用新型对现有技术进行上述改进后，由于为分解炉增加了预燃烧的燃烧炉，使进入分解炉的烟气保持较高温度，这样可以降低分解炉中燃煤的高等级要求，因此具有能够为分解炉提供较高温度的空气，使分解炉中的生料分解所需要的热量得到保证，降低生产成本，且结构简单，运行可靠的生产白水泥熟料的优点。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图中：1燃烧炉；2喂煤管；3调节阀门；4回转窑；5联接管道；6分解炉体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示生产白水泥熟料的分解炉，包括与回转窑4相联的分解炉体6，其特征在于分解炉体6的一侧设置燃烧炉1，燃烧炉1通过联接管道5与分解炉相联通，燃烧炉1的侧壁设置喂煤管2。

所述燃烧炉1的联接管道5上设置调节阀门3，用以随时调节高温气体的通过量。

本实用新型在回转窑4的窑尾分解炉体6一侧，设置了一台燃烧煤粒可产生热气的燃烧炉1，然后将燃烧炉1的烟气出口通过联接管道5与分解炉体6的下部联结，这样使高温气体进入分解炉内，并与从回转窑4里出来的烟气混合在一起，再与进入分解炉体6的生料进行热交换，使生料的温度升温到碳酸钙分解的温度，以顺利的进行窑外分解。燃烧炉1在工作时，通过控制燃烧炉1煤的用量和用风量，就可以控制分解炉体6内的温度，使其稳定在设定温度。此外，燃烧炉1的规格和产生的烟气量和热量，是根据系统的热平衡决定的，不同生产能力的分解炉，可配备不同规格的燃烧炉1，这样就能够减小分解炉的规格尺寸，降低造价。所述的燃烧炉1是一种很成熟的燃煤炉技术，可以保证煤粉的充分燃烧，在此对该结构不再进行详细描述。

本实用新型对现有技术进行上述改进后，由于为分解炉增加了预热空气的燃烧炉1，使进入分解炉的空气保持较高温度，这样可以降低分解炉中燃煤的高等级要求，因此具有能够为分解炉提供较高温度的空气，使分解炉中的生料分解所需要的热量得到保证，降低生产成本，且结构简单，运行可靠的生产白水泥熟料的优点。

Claims (1)

1.一种生产白水泥熟料的分解炉，包括与回转窑相联的分解炉体，其特征在于分解炉体的一侧设置燃烧炉，燃烧炉通过联接管道与分解炉相联通。