CN203453300U - 一种曲轴滚动轴承的润滑装置 - Google Patents

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张大勇
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Abstract

一种曲轴滚动轴承的润滑装置，涉及冷轧管机，解决曲轴滚动轴承不易连接润滑管路，造成轴承润滑的技术问题。本实用新型的特征在于：所述从动轴的端部中心位置安装了一个轴套，轴套与固定在闷盖上的注油塞滑动配合，曲轴旋转时，轴套相对于注油塞旋转；曲轴中设有经从动轴、Ⅱ号曲柄轴进入Ⅱ号滚动轴承，再经中间轴、Ⅰ号曲柄轴进入Ⅰ号滚动轴承的润滑油通道。本实用新型与用于冷轧管机曲柄滑块机构，解决了曲轴滚动轴承润滑的难题。

Description

一种曲轴滚动轴承的润滑装置
技术领域
本实用新型涉及冷轧管机，特别涉及冷轧机曲柄滑块机构中一种曲轴滚动轴承的润滑装置。
背景技术
曲柄滑块机构在冷轧管机中有着广泛的应用。通常，曲柄滑块机构的曲轴上带有两个连杆，连杆与曲轴联接处安装有轴承。以往设计的冷轧机主传动曲轴上，采用剖分式滑动轴承。剖分式滑动轴承便于安装和拆卸，但它的缺点是轴瓦易磨损，经常需要更换轴瓦，维护周期短。现代设计的冷轧管机主传动曲轴，在安装连杆的部位采用了滚动轴承，滚动轴承的使用寿命长，但是滚动轴承必须得到充分的润滑，否则一旦损坏，拆卸很不方便。由于曲轴是运动件，曲轴上的滚动轴承随曲轴中心回转，不易连接润滑管路，曲轴滚动轴承的润滑成为冷轧管机主传动设计的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种曲轴滚动轴承的润滑装置，解决曲轴滚动轴承不易连接润滑管路，造成轴承润滑的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种曲轴滚动轴承的润滑装置，包括：由主动轴、Ⅰ号曲柄轴、中间轴、Ⅱ号曲柄轴、从动轴、曲柄和平衡块按一定位置关系联接的曲轴，以及在安装连杆位置的Ⅰ号滚动轴承、Ⅱ号滚动轴承，其特征在于：所述从动轴的端部中心位置安装了一个轴套，轴套与固定在闷盖上的注油塞滑动配合，曲轴旋转时，轴套相对于注油塞旋转；曲轴中设有经从动轴、Ⅱ号曲柄轴进入Ⅱ号滚动轴承，再经中间轴、Ⅰ号曲柄轴进入Ⅰ号滚动轴承的润滑油通道。
本实用新型与现有技术相比，由于从动轴的端部中心位置安装了相对于注油塞旋转的轴套，当曲轴旋转时，注油塞相对于与曲轴旋转的轴套静止不动，润滑油从注油塞中注入，可通过曲轴中的润滑油通道13到达需要润滑的部位。从而解决了冷轧机曲柄滑块机构中曲轴滚动轴承润滑的难题。
附图说明
图1为采用本实用新型润滑装置的曲轴结构示意图(主视图)；
图2为安装了两端轴承及连杆等的曲轴结构图。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
如图1、2所示，一种曲轴滚动轴承的润滑装置，包括：由主动轴1、Ⅰ号曲柄轴2、中间轴3、Ⅱ号曲柄轴4、从动轴5、曲柄6和平衡块7按一定位置关系联接，以及在安装连杆位置的Ⅰ号滚动轴承8、Ⅱ号滚动轴承9，所述从动轴5的端部中心位置安装了一个轴套10，轴套10与固定在闷盖11上的注油塞12滑动配合，当曲轴旋转时，轴套10相对于注油塞12旋转，曲轴中设有润滑油通道13，润滑油从注油塞12注入，经从动轴5、Ⅱ号曲柄轴4进入Ⅱ号滚动轴承9，再经中间轴3、Ⅰ号曲柄轴2进入Ⅰ号滚动轴承8。
滚动轴承在曲轴上是通过轴承挡圈14轴向固定的，轴承挡圈14同时也起到了收集润滑油的作用。

Claims (1)

1.一种曲轴滚动轴承的润滑装置，包括：由主动轴（1）、Ⅰ号曲柄轴（2）、中间轴（3）、Ⅱ号曲柄轴（4）、从动轴（5）、曲柄（6）和平衡块（7）按一定位置关系联接的曲轴，以及在安装连杆位置的Ⅰ号滚动轴承（8）、Ⅱ号滚动轴承（9），其特征在于：所述从动轴（5）的端部中心位置安装了一个轴套（10），轴套（10）与固定在闷盖（11）上的注油塞（12）滑动配合，曲轴旋转时，轴套（10）相对于注油塞（12）旋转；曲轴中设有经从动轴（5）、Ⅱ号曲柄轴（4）进入Ⅱ号滚动轴承（9），再经中间轴（3）、Ⅰ号曲柄轴（2）进入Ⅰ号滚动轴承（8）的润滑油通道（13）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104454983A (zh) * 2014-12-26 2015-03-25 瓦房店轴承集团有限责任公司 带内衬套的调心滚子轴承

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