CN203452666U - 一种多用途变径油管短接装置 - Google Patents
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Abstract
一种多用途变径油管短接装置,属于石油工程的地面工具设备技术领域。异径油管短节的外圆周有小径管外螺纹、小径管本体、过渡锥形体、大径管本体和大径管外螺纹,变径油管接箍内腔有大径管内螺纹和小径管内螺纹,异径油管短节连接变径油管接箍。本实用新型的有益效果:提供多用途变径油管短接,适用起下锥面悬挂的油管悬挂器、法兰悬挂式油管悬挂器及装、拆弹性胶芯时通用的多用途变径油管短接,缩短操作时间,降低劳动强度,节约人力物力;制作简单,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多用途变径油管短接装置,属于石油工程的地面工具设备技术领域。
背景技术
目前,油田井下作业施工现场普遍使用27/8吋加厚油管。油管在25(压力等级)系列常规井口定位使用锥面悬挂的油管悬挂器、25系列偏心井口定位使用法兰悬挂式油管悬挂器,锥面悬挂器内螺纹多为27/8吋加厚,而法兰悬挂器内螺纹多为23/8吋加厚,对应的就需两种提升短节、两种油管吊卡。问题是27/8吋加厚油管吊卡月使用频率在3000根次以上,而23/8吋加厚油管吊卡月使用频率在10根次以下,以如此低的使用频率配备一个安全使用期限有严格要求的吊卡显然不经济。另外,以普遍使用的27/8吋加厚油管进行冲砂、扶正、刮削油管外壁油污等作业时,按井控要求在采油树油管头上法兰安装防喷器,防喷器内腔有中心孔能安装可通过油管的弹性胶芯的纵向本体,防喷器上部是法兰盘平面可承放弹性胶芯的横向顶部并以配套的上压盖压紧胶芯。现场实践中显露的问题是因弹性胶芯的内径小于同等型号油管的本体外径,所以地面油管串入及取下时都需连续施加很大的外力才能完成,相对加厚油管及寒冷冬季更加困难,加大了操作工人的劳动强度,延长了操作时间,也同样造成人力物力不必要浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种多用途变径油管短接装置,适于起下锥面悬挂的油管悬挂器、法兰悬挂式油管悬挂器及装、拆弹性胶芯时通用的多用途变径油管短接,缩短操作时间,降低劳动强度,节约人力物力。
一种多用途变径油管短接装置,异径油管短节的外圆周有小径管外螺纹、小径管本体、过渡锥形体、大径管本体和大径管外螺纹,变径油管接箍内腔有大径管内螺纹和小径管内螺纹,异径油管短节连接变径油管接箍。
本实用新型的有益效果:提供多用途变径油管短接,适用起下锥面悬挂的油管悬挂器、法兰悬挂式油管悬挂器及装、拆弹性胶芯时通用的多用途变径油管短接,缩短操作时间,降低劳动强度,节约人力物力。制作简单,利于推广。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1:如图1所示,一种多用途变径油管短接装置,异径油管短节1的外圆周有小径管外螺纹5、小径管本体6、过渡锥形体7、大径管本体8和大径管外螺纹9,变径油管接箍2内腔有大径管内螺纹3和小径管内螺纹4,异径油管短节1连接变径油管接箍2。
实施例2:如图1所示,一种多用途变径油管短接装置,适用起下27/8吋加厚油管内螺纹的锥面悬挂油管悬挂器、23/8吋加厚油管内螺纹法兰悬挂式油管悬挂器及装、拆27/8吋油管的弹性胶芯。
一种多用途变径油管短接装置,由异径油管短节1和变径油管接箍2组成。外表同径的变径油管接箍2内腔由一端到另一端依次是大径管内螺纹3、小径管内螺纹4,内腔通孔的异径油管短节1外表由一端到另一端依次是小径管外螺纹5、小径管本体6、过渡锥形体7、大径管本体8、大径管外螺纹9,二者通过对应的内外螺纹有效连接。
为保证接头最小连接强度都在600KN以上,异径油管短节1和变径油管接箍2所用材料钢级要在API标准的N-80以上。
为便于识别,变径油管接箍2外径93毫米,同于API标准的27/8吋加厚油管内螺纹的加工尺寸规范要求。
为加工方便,变径油管接箍2内腔先加工大径管内螺纹3,后加工小径管内螺纹4,可共用一个退刀槽。大径管内螺纹3为27/8吋加厚油管内螺纹、小径管内螺纹4为23/8吋加厚油管内螺纹,其端面丝扣直径、扩孔、丝扣总深度、退刀槽直径及宽度等参数分别执行API标准的27/8吋、23/8吋加厚油管内螺纹规范。
为保证强度并便于加工,异径油管短节1内腔通孔不大于API标准的23/8吋加厚油管加工尺寸规范46.1毫米的要求。
为方便操作,异径油管短节1小径管外螺纹5至大径管外螺纹9间距900毫米,大于所用高200毫米BDY82型吊卡、高50毫米胶芯压盖、高150毫米胶芯、高450毫米SFZ18-21防喷器的总和50毫米。
为保证强度并便于加工,小径管本体6外径加工尺寸不是API标准的23/8吋加厚油管外螺纹规范中平式本体部分外径60.3毫米及加厚部分的外径65.9毫米而是端面丝扣外径63.555毫米、大径管本体8外径加工尺寸不是27/8吋加厚油管外螺纹规范中平式本体部分外径73.0毫米及加厚部分的外径78.6毫米而是端面丝扣外径76.005毫米。
为减小过渡锥形体7对弹性胶芯内腔的冲击损害,其局部长度70毫米,成型锥度在1∶10以下。
小径管外螺纹5为23/8吋加厚油管外螺纹、大径管外螺纹9为27/8吋加厚油管外螺纹,其端面丝扣直径、进入内螺纹最大长度、丝扣总长度等参数分别执行API标准的23/8吋、27/8吋加厚油管外螺纹规范。
异径油管短节1和变径油管接箍2有效连接后轴心线相同,全长约1020毫米。
简述一种多用途变径油管短接装置的使用过程,有助于理解本实用新型。
需完成25系列常规井口中锥面悬挂的油管悬挂器的起下工作时:23/8吋加厚的小径管外螺纹5有效连接23/8吋加厚的小径管内螺纹4,全长1020毫米的一种多用途变径油管短接装置直接放入井口已安装好的SFZ18-21防喷器内,底部的27/8吋加厚的大径管外螺纹9可与27/8吋加厚的内螺纹有效连接,外径93毫米的变径油管接箍2及外径63.555毫米的小径管本体6可以使用常规的BDY82型油管吊卡,如此可完成25系列常规井口中锥面悬挂的油管悬挂器的起下工作。
需完成25系列偏心井口中法兰悬挂式油管悬挂器的起下工作时:27/8吋加厚的大径管外螺纹9有效连接27/8吋加厚的大径管内螺纹3,底部的23/8吋加厚的小径管外螺纹5可与23/8吋加厚的内螺纹有效连接,外径93毫米的变径油管接箍2及外径76.005毫米的大径管本体8依旧可以使用常规的BDY82型油管吊卡,如此可完成25系列偏心井口中法兰悬挂式油管悬挂器的起下工作。
需使用弹性胶芯进行冲砂、扶正、刮削油管外壁油污等作业时:地面上,从23/8吋加厚的小径管外螺纹5处由上向下依次套入27/8吋加厚油管所用的弹性胶芯、胶芯上压盖后有效连接变径油管接箍2的小径管内螺纹4,上压盖与变径油管接箍2间放入常规的BDY82型油管吊卡,提起小管串,以大径管外螺纹9有效连接井内27/8吋加厚油管内螺纹,上提井内管柱,去掉井口吊卡后下放管柱,上紧上压盖与井口防喷器上法兰盘间的连接螺丝,上提管柱,使多用途变径油管短接、井内27/8吋加厚油管依次穿过弹性胶芯露出井口,井口吊卡卡住井内油管接箍,卸下多用途变径油管短接,完成快速安装弹性胶芯操作。
完成冲砂、扶正、刮削油管外壁油污等作业需拆下弹性胶芯时:异径油管短节1的大径管外螺纹9有效连接井内27/8吋加厚油管内螺纹,变径油管接箍2下关闭BDY82型油管吊卡后上提管柱,去掉井口吊卡,下放管柱,使过渡锥形体7深入弹性胶芯以下,拆上压盖与井口防喷器上法兰盘间的连接螺丝,上提管柱,井口吊卡卡住井内27/8吋加厚油管的接箍,从井内油管内螺纹里卸下大径管外螺纹9,上提小管串,地面依次卸下变径油管接箍2、胶芯上压盖、弹性胶芯。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种多用途变径油管短接装置,其特征在于异径油管短节的外圆周有小径管外螺纹、小径管本体、过渡锥形体、大径管本体和大径管外螺纹,变径油管接箍内腔有大径管内螺纹和小径管内螺纹,异径油管短节连接变径油管接箍。
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