CN202544760U - 一种连续管液压分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续管钻井技术领域，特别涉及一种连续管液压分离器。该装置包括上接头、液压分离器外筒和下接头；上接头与液压分离器外筒丝扣连接，液压分离器外筒下端设计成花键结构，并通过锁块连接下接头，活塞通过剪切销钉固定在液压分离器外筒的内壁上，活塞上端设有球座，下端外壁上设有锁块槽。本实用新型在连续管钻井作业过程中发生井下事故时，能够实现井下工具串与连续油管的紧急断开。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种连续管钻井技术领域，特别涉及一种连续管液压分离器。
背景技术：
连续管技术是近年来国际石油钻采业的热门话题，也是我国各油田科技攻关的重点课题。然而，连续油管技术无论是用于钻井方面，还是用于井下作业方面，都必须要用到一个专门的丢手工具。一旦在操作过程中井下工具遇卡，可以通过丢手工具将连续油管与井下工具分离，起出上部的连续管，再进行下部井下工具的打捞。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续管液压分离器，该装置在连续管钻井作业过程中发生井下事故时，能够实现井下工具串与连续油管的紧急断开。
本实用新型所采取的技术方案是：一种连续管液压分离器，包括上接头、液压分离器外筒和下接头；上接头与液压分离器外筒丝扣连接，液压分离器外筒下端设计成花键结构，并通过锁块连接下接头，活塞通过剪切销钉固定在液压分离器外筒的内壁上，活塞上端设有球座，下端外壁上设有锁块槽。
上接头与液压分离器外筒之间通过防松螺钉固定。
上接头与液压分离器外筒之间通过O型密封圈进行密封。
液压分离器外筒与活塞之间通过O型密封圈进行密封。
液压分离器外筒与下接头之间通过O型密封圈进行密封。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了投球坐封打压的方式，因而具有实现井下工具串与连续油管的紧急断开的功能，结构简单，安全可靠。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如附图所示，一种连续管液压分离器，包括上接头1、液压分离器外筒2和下接头8；上接头1与液压分离器外筒2丝扣连接，液压分离器外筒2下端设计成花键结构，并通过锁块9连接下接头8，活塞7通过剪切销钉6固定在液压分离器外筒2的内壁上，活塞7上端设有球座，下端外壁上设有锁块槽。上接头1与液压分离器外筒2之间通过防松螺钉3固定。上接头1与液压分离器外筒2之间通过O型密封圈4进行密封。液压分离器外筒2与活塞7之间通过O型密封圈4进行密封。液压分离器外筒2与下接头8之间通过O型密封圈4进行密封。
需要实现丢手断开时，投入球5，然后用泥浆泵打压实现坐封。持续打压，压力升高后，剪断剪切销钉6，推动活塞7向下移动，当活塞7移动到最下端时，锁块9掉入到活塞7的锁块槽内，然后向上提钻具，即可实现与下端井下工具串的断开。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连续管液压分离器，包括上接头(1)、液压分离器外筒(2)和下接头(8)；其特征在于：上接头(1)与液压分离器外筒(2)丝扣连接，液压分离器外筒(2)下端设计成花键结构，并通过锁块(9)连接下接头(8)，活塞(7)通过剪切销钉(6)固定在液压分离器外筒(2)的内壁上，活塞(7)上端设有球座，下端外壁上设有锁块槽。
2.按照权利要求1所述的连续管液压分离器，其特征在于：所述上接头(1)与液压分离器外筒(2)之间通过防松螺钉(3)固定。
3.按照权利要求1所述的连续管液压分离器，其特征在于：所述上接头(1)与液压分离器外筒(2)之间通过O型密封圈(4)进行密封。
4.按照权利要求1所述的连续管液压分离器，其特征在于：所述液压分离器外筒(2)与活塞(7)之间通过O型密封圈(4)进行密封。
5.按照权利要求1所述的连续管液压分离器，其特征在于：所述液压分离器外筒(2)与下接头(8)之间通过O型密封圈(4)进行密封。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106168124A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-30 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种连续管钻井电液机控丢手工具机械系统 |
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