CN203451789U

CN203451789U - 一种缝纫机中模板识别机构

Info

Publication number: CN203451789U
Application number: CN201320532909.2U
Authority: CN
Inventors: 杨培; 李家银; 孙灵君; 楼俏军; 卢孔贵
Original assignee: Zhongjie Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Zoje Sewing Technology Co Ltd
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-29

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机中模板识别机构，属于缝纫机制造技术领域。它解决了现有缝纫机使用模板时操作复杂、工作效率差的问题。本缝纫机中模板识别机构，缝纫机上具有一平板状的台板，台板上具有模板，本机构包括限位杆、限位件、传感器和遮挡片安装孔，限位杆和限位件均连接在台板上，传感器固连在台板上，遮挡片安装孔贯穿模板，遮挡片安装孔内能安装使传感器发出遮挡信号的遮挡片，本机构还包括中央处理器，传感器均与中央处理器相联，且中央处理器根据收集的传感器信号能调用与之相符合的模板花样程序，通过该模板花样程序使模板做与之对应的花样运动轨迹。本缝纫机中模板识别机构具有工作效率高、工作准确性高的优点。

Description

一种缝纫机中模板识别机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机制造技术领域，涉及一种识别机构，特别是一种缝纫机中模板识别机构。

背景技术

运模缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板，再将缝纫模板放置在缝纫机上，按照工艺标准自动、高效的完成缝制，在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板，再配合流水线的合理编排，服装工厂可以减少对熟练工的依赖，解决技术瓶颈，提高缝制效率，保证缝制品的品质统一，为批量化、标准化作业提供积极的助力。

现有运模缝纫机，例如中国专利文献资料公开了一种运模缝纫机[申请号201120474614.5；授权公告号：CN202369779U]，该种结构运模缝纫机的模板，模板上具有固定的缝纫线路，缝纫时，需要先从控制缝纫机工作的中央处理器中调出与模板相对应的花样，再开始缝纫，人工记忆模板必须和电脑花样相匹配，一旦失误，将其中一个弄错，模板与花样不匹配就开始加工，就会造成模板和机械的损坏，而且缝纫的花样不同时，每次都需要调出不同的花样，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高工作效率和提高工作准确性的缝纫机中模板识别机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机中模板识别机构，缝纫机上具有一平板状的台板，所述的台板上具有能沿台板平面移动的模板，其特征在于，本机构包括限位杆、限位件、传感器和遮挡片安装孔，上述限位杆和限位件均连接在台板上，上述传感器固连在台板上，上述的遮挡片安装孔贯穿模板，当模板同时与限位杆和限位件接触时，上述的传感器与遮挡片安装孔能一一对应，所述的遮挡片安装孔内能安装使传感器发出遮挡信号的遮挡片，本机构还包括一储存有若干模板花样程序的中央处理器，上述的传感器均与中央处理器相联，且中央处理器根据收集的传感器信号能调用与之相符合的模板花样程序，通过该模板花样程序使模板做与之对应的花样运动轨迹。

更换模板时，将模板的一侧抵靠在限位件上，另一侧抵靠在限位杆上，使模板位于初始位置，此时，固连在台板上的传感器与模板上的遮挡片安装孔正好一一正对设置，模板上所有的遮挡片安装孔内有选择的安装遮挡片，即有的遮挡片安装孔内安装有遮挡片，有的不安装，一台机器识别花样的个数主要由传感器个数决定，当传感器个数为n个时，那么识别花样的个数为：个，传感器接受遮挡片遮挡的信号，识别出一组数据并传递给中央处理器，中央处理器根据收集到的信号自动调用与模板相匹配的模板花样程序，通过该模板花样程序使缝纫机自动开启加工，不需要人工去调出模板花样程序，提高工作效率，减少人工由于调错模板花样程序的失误造成的模板与机械的损坏，提高工作的准确性。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的台板上固连有气缸，气缸的活塞杆与上述的限位杆相联。更换模板时，气缸的活塞杆伸出，将限位杆顶出高于台板的表面，起到定位模板的作用，平常气缸的活塞杆收缩，限位杆的顶面与台板的表面齐平，使用气缸，灵活性好。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的台板内具有传动齿轮，所述的模板下部固连有与传动齿轮相啮合的传动齿条。通过传动齿轮带动传动齿条移动，从而使模板移动，通过齿轮传动，传动精度高，稳定性好。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的模板上部具有压板，所述台板上固连有升降气缸，升降气缸的活塞杆与压板相联，所述压板上具有导向槽，当压板下移后上述的传动齿条能位于导向槽处。升降气缸压紧压板使模板上的传动齿条嵌入到压板的导向槽内，使模板在移动时不会跳动，模板稳定性好，导向槽对传动齿条的移动起到导向的作用，传动齿条在移动时不会偏移，使模板的移动精度高。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的压板上连接有能转动的压轮，上述的压轮能与传动齿条相接触。压轮使传动齿条的移动更加顺畅，即模板的移动更加顺畅。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述压轮边沿侧部具有环形凹槽，上述传动齿条能位于压轮的环形凹槽处。环形凹槽对传动齿条的移动起到导向的作用，传动齿条在移动时不会偏移，使模板的移动精度高。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的压板上具有至少两个压轮，且两个压轮分别位于压板的两侧处。压轮的数量根据实际情况选择。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的遮挡片卡接在上述的遮挡片安装孔处。卡接固连，结构简单。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的遮挡片粘结在上述的遮挡片安装孔处。粘结固连，牢固程度高。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种缝纫机中模板识别机构具有以下优点：

1、本模板位于初始位置时，台板上的传感器与模板上的遮挡片安装孔一一正对设置，传感器感应遮挡片安装孔内遮挡片的遮挡信号，并传递给中央处理器，中央处理器自动调出对应的模板花样程序，不会因人为失误将模板花样程序调错造成模板与机械的损坏，工作的准确性高。

2、本模板识别机构是自动识别模板上的缝制花样，不需要人工每次去调出模板花样程序，自动化程度高，工作效率高，也不需要制作人工记忆模板与匹配模板花样程序一一对应的序号。

附图说明

图1是本缝纫机中模板识别机构的俯视图。

图2是本缝纫机中模板识别机构的侧视图。

图3是本缝纫机中模板识别机构图2A区域的放大图。

图4是本缝纫机中模板识别机构压板和压轮的结构示意图。

图中，1、台板；2、模板；3、限位杆；4、限位件；5、传感器；6、遮挡片安装孔；7、遮挡片；8、中央处理器；9、气缸；10、传动齿轮；11、传动齿条；12、压板；12a、导向槽；13、升降气缸；14、压轮；14a、环形凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本缝纫机中模板识别机构包括限位杆3、限位件4、传感器5、遮挡片安装孔6、遮挡片7和中央处理器8。

缝纫机上具有一平板状的台板1，台板1上固连有限位杆3和限位件4和五个传感器5，五个传感器5均与中央处理器8相连，实际生产时，传感器5的数量可以制成四个、六个等。台板1的下侧固连有气缸9，气缸9的活塞杆与限位杆3相联，气缸9活塞杆伸出，限位杆3上移高出台板1的上表面，用于定位模板2，气缸9活塞杆收缩，限位杆3的顶面与台板1的上表面齐平。台板1内具有传动齿轮10。台板1上还具有能沿台板1平面移动的模板2，模板2的侧部固连有传动齿条11，如图3所示，传动齿条11与传动齿轮10相互啮合，传动齿轮10旋转带动传动齿条11平移。模板2上与该侧相垂直的另一侧上具有遮挡片安装孔6，遮挡片安装孔6贯穿模板2，本实施例中遮挡片安装孔6的数量为五个，与传感器5的数量对应，实际制作时，遮挡片安装孔6的数量可以制作成四个、六个等。遮挡片安装孔6内固连有使传感器5发出遮挡信号的遮挡片7，本实施例中遮挡片7的数量为两个，如图1所示，从左至右，遮挡片7安装在第一、第四个遮挡片安装孔6内，遮挡片7是通过卡接的固连方式固定在遮挡片安装孔6内的，实际安装时，也可以通过粘结等其他方式固连。

模板2的上部具有压板12，如图4所示，压板12固连在限位件4的一侧，台板1上固连有升降气缸13，且升降气缸13的活塞杆与限位件4的上表面相连，压板12的下表面上具有导向槽12a，限位件4上还连接有能转动的压轮14，压轮14的边沿侧部具有环形凹槽14a，导向槽12a和环形凹槽14a的轴向中心线位于同一直线上，本实施例中压轮14的数量为两个，且压轮14位于相邻的两个压板12之间，实际生产时，可以制成三个、四个等。传动齿条11位于压板12的导向槽12a处和压轮14的环形凹槽14a处，升降气缸13活塞杆下移，使压板12下移，从而使压板12和压轮14压住传动齿条11，即压住模板2，模板2在移动时不会跳动。

更换新模板2时，将模板2的一侧抵靠在限位件4上，另一侧抵靠在限位杆3上，此时，台板1上的传感器5与模板2上的遮挡片安装孔6正好一一正对设置，传感器5感应到遮挡片安装孔6内的遮挡片7的数量以及排列，得出一组数据传递给中央处理器8，中央处理器8根据传递来的信号自动调出一与之相对应的模板花样程序，通过该模板花样程序，缝纫机开始自动缝纫，使模板2做与模板花样程序对应的花样运动轨迹。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了台板1、模板2、限位杆3、限位件4、传感器5、遮挡片安装孔6、遮挡片7、中央处理器8、气缸9、传动齿轮10、传动齿条11、压板12、导向槽12a、升降气缸13、压轮14、环形凹槽14a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种缝纫机中模板识别机构，缝纫机上具有一平板状的台板（1），所述的台板（1）上具有能沿台板（1）平面移动的模板（2），其特征在于，本机构包括限位杆（3）、限位件（4）、传感器（5）和遮挡片安装孔（6），上述限位杆（3）和限位件（4）均连接在台板（1）上，上述传感器（5）固连在台板（1）上，上述的遮挡片安装孔（6）贯穿模板（2），当模板（2）同时与限位杆（3）和限位件（4）接触时，上述的传感器（5）与遮挡片安装孔（6）能一一对应，所述的遮挡片安装孔（6）内能安装使传感器（5）发出遮挡信号的遮挡片（7），本机构还包括一储存有若干模板花样程序的中央处理器（8），上述的传感器（5）均与中央处理器（8）相联，且中央处理器（8）根据收集的传感器（5）信号能调用与之相符合的模板花样程序，通过该模板花样程序使模板（2）做与之对应的花样运动轨迹。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的台板（1）上固连有气缸（9），气缸（9）的活塞杆与上述的限位杆（3）相联。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的台板（1）内具有传动齿轮（10），所述的模板（2）下部固连有与传动齿轮（10）相啮合的传动齿条（11）。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的模板（2）上部具有压板（12），所述台板（1）上固连有升降气缸（13），升降气缸（13）的活塞杆与压板（12）相联，所述压板（12）上具有导向槽（12a），当压板（12）下移后上述的传动齿条（11）能位于导向槽（12a）处。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的压板（12）上连接有能转动的压轮（14），上述的压轮（14）能与传动齿条（11）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述压轮（14）边沿侧部具有环形凹槽（14a），上述传动齿条（11）能位于压轮（14）的环形凹槽（14a）处。

7.根据权利要求5所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的压板（12）上具有至少两个压轮（14），且两个压轮（14）分别位于压板（12）的两侧处。

8.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的遮挡片（7）卡接在上述的遮挡片安装孔（6）处。

9.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中模板识别机构，其特征在于，所述的遮挡片（7）粘结在上述的遮挡片安装孔（6）处。