CN203450798U - 一种振荡式冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振荡式冷却机，其特点是该冷却机的伺服电机（4）与分瓶器（2）上的主动轮（5）连接，传送支撑架（1）连接主动轮（5）和输送传动轮（8），进瓶输送带（6）套在从动轮（7）和输送传动轮（8）上，导向板（2）套在分瓶器（3）两侧，夹瓶输送链（18）套在星型传动轮（10）和星型导向轮（12）上，输送链（18）上设有夹瓶器（20），伺服电机（9）通过轴承与星型传动轮（10）连接，冷却喷淋器（11）固定在冷却机顶部，压瓶板（14）固定在冷却机外罩上，并与夹瓶输送链（18）成倾角10～30°，导瓶板（15）固定在安装架上并与出瓶输送带（16）成倾角60～75°，出瓶输送带（16）由出瓶输送电机（17）带动运行，冷却水通过夹瓶输送链（18）后由排水管（19）排出。

Description

一种振荡式冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种振荡式冷却机，属于饮料生产设备技术领域。

背景技术

葛根饮料中富含葛根淀粉，在高温情况下，淀粉颗粒出现破裂现象，颗粒内的淀粉分子向各方向伸展扩散，溶出颗粒体外，并为水所包围而成为溶液状态。而在饮料冷却过程中，若静置冷却，则淀粉分子重新排列并通过氢键缔合形成不溶性沉淀；而若葛根饮料在冷却过程中一直保持振荡状态，葛根淀粉分子之间无法重新排列并通过氢键缔合，而是与饮料中添加的食品胶及稳定剂缔合，形成稳定的溶液状态，杜绝了葛根饮料在冷却过程中产生沉淀，影响产品品质。

在瓶装饮料生产中，冷却机的作用是对灌装杀菌后的高温瓶装饮料进行冷却，目前的冷却机都是采用饮料瓶静置喷淋冷却法，容易降温不均并且降温时间长，效率不高，同时这种静置降温容易使某些含较多淀粉的植物饮料如葛根饮料产生沉淀，影响产品品质。

中国专利CN201020145326.0公开了“瓶装饮料冷瓶机”，该实用新型是采用直线式传送带运送饮料瓶，并在喷淋管路上安装喷头以实现喷淋式降温，通过冷瓶主机前端顶部的蒸汽抽吸装置及时抽走冷瓶主机内产生的蒸汽。

中国专利CN201010113791.0公开了“瓶装饮料喷淋冷瓶机喷淋方法”，该实用新型采用直线式输送链运送饮料瓶，通过分段降温法，设置了五个不同喷淋水温度不同喷淋时间的喷淋温区进行喷淋冷却以达到降温冷瓶效果。

中国专利CN201320093474.6公开了“一种可控型隧道式冷瓶机装置”，该实用新型在传送带外围设置机体，机体上设置冷却装置，通过在机体入口处设置红外感应器和温度传感器，并与控制开关连接，实现自动控制冷瓶水喷淋头的喷淋，以达到喷淋降温的效果。

上述专利在冷却过程中，传送带都是直线式运输，饮料瓶均是静置冷却，这些设备比较适用于清汁饮料，并不适用于像葛根饮料这样含较多淀粉的浑汁饮料。这类饮料如果采用静置冷却，在冷却后会产生沉淀，严重影响产品品质。同时在饮料瓶直立式传送中，只有瓶的上部能受到水的喷淋，导致整个饮料瓶降温不均，降温效果差且效率不高，若瓶底温度过高甚至会发生炸裂。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种振荡式冷却机，其特点是结构简单，操作方便，自动化程度高，能快速有效的实现瓶装饮料的冷却，并保证其冷却过程中不产生沉淀。

本实用新型的目的由以下技术措施实现：

振荡式冷却机包括传动支撑架，导向板，分瓶器，分瓶伺服电机，主动轮，进瓶输送带，从动轮，输送传动轮，夹瓶链伺服电机，星型传动轮，多个冷却喷淋器，多个星型导向轮，固定板，压瓶板，导瓶板，出瓶输送带，出瓶输送电机，夹瓶输送链，排水管，夹瓶器；分瓶伺服电机与分瓶器上的主动轮连接，传送支撑架活动连接主动轮和输送传动轮，进瓶输送带套在从动轮和输送传动轮上，带护栏的导向板套在分瓶器的两侧，夹瓶输送链套在星型传动轮和多个星型导向轮上，输送链上设有夹瓶器，夹瓶链伺服电机通过轴承与固定板上的星型传动轮连接，多个冷却喷淋器固定在冷却机顶部，压瓶板固定在冷却机外罩上，压瓶板与夹瓶输送链成倾角10～30°，根据不同的瓶型调整角度，导瓶板固定在传动支架和出瓶输送带的安装架上，导瓶板与出瓶输送带成倾角60～75°，出瓶输送带由出瓶输送电机带动运行，冷却喷淋器流下的水通过夹瓶输送链后由排水管排出。

所述夹瓶器内设有弹簧和顶珠。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，适宜大规模连续化生产。

2本实用新型波浪式的输送链运行轨迹保证瓶身收到全方位的冷水喷淋，进而实现整体的快速降温，提高了降温效率，瓶身振荡式的运行还能避免含较多淀粉的饮料（如葛根饮料）在冷却后出现沉淀现象。

3本实用新型的回旋式输送链与横向直线式的输送链相比，大大节约了冷却所需的空间，利用短距离就可达到很好的冷却效果。在同样的冷却长度内，饮料在冷却机中循环冷却，增加了冷却时间，大大提高生产效率，节约生产成本。

4本实用新型的夹瓶器中设有弹簧和顶珠，既保证了瓶身在冷却过程中的稳定性，不至于从输送链上掉落，又保证了瓶子在压瓶板的作用下能够轻松的离开输送链，进入出瓶输送带。

5本实用新型去除复杂的机械传动部件，采用伺服电机带动运行，可以控制速度，精确并且快速驱动控制对象，保证了各部件之间的速比要求和联动要求。即保证分瓶器与夹瓶输送链运作的同步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型结构的局部放大图

图3为夹瓶器结构剖视图

1.传动支撑架，2.导向板，3.分瓶器，4.分瓶伺服电机，5.主动轮，6.进瓶输送带，7.从动轮，8.输送传动轮，9.夹瓶链伺服电机，10.星型传动轮，11.多个冷却喷淋器，12.多个星型导向轮，13.固定板，14.压瓶板，15.导瓶板，16.出瓶输送带，17.出瓶输送电机，18.夹瓶输送链，19.排水管，20.夹瓶器，21.弹簧，22.顶珠。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，振荡式冷却机包括传动支撑架1，导向板2，分瓶器3，分瓶伺服电机4，主动轮5，进瓶输送带6，从动轮7，输送传动轮8，夹瓶链伺服电机9，星型传动轮10，多个冷却喷淋器11，多个星型导向轮12，固定板13，压瓶板14，导瓶板15，出瓶输送带16，出瓶输送电机17，夹瓶输送链18，排水管19，夹瓶器20；分瓶伺服电机4与分瓶器2上的主动轮5连接，传送支撑架1活动连接主动轮5和输送传动轮8，进瓶输送带6套在从动轮7和输送传动轮8上，带护栏的导向板2套在分瓶器3的两侧，夹瓶输送链18套在星型传动轮10和多个星型导向轮12上，输送链18上设有夹瓶器20，夹瓶链伺服电机9通过轴承与固定板13上的星型传动轮10连接，多个冷却喷淋器11固定在冷却机顶部，压瓶板14固定在冷却机外罩上，压瓶板14与夹瓶输送链18成倾角10～30°，根据不同的瓶型调整角度，导瓶板15固定在传动支架和出瓶输送带16的安装架上，导瓶板15与出瓶输送带16成倾角60～75°，出瓶输送带16由出瓶输送电机17带动运行，冷却喷淋器11流下的水通过夹瓶输送链18后由排水管19排出。

所述夹瓶器20内设有弹簧21，顶珠22。

本实用新型是这样实现的：

将杀菌后的灌装饮料瓶通过进瓶输送带6，在带有护栏的导向板2和分瓶伺服电机4带动的分瓶器3的作用下，将灌装饮料瓶逐一（分瓶器3每转动半圈，就有一个饮料瓶被送入夹瓶输送链18中）送入夹瓶输送链18中（饮料瓶在进入夹瓶器20时，顶珠22受到瓶身的挤压而向内压缩弹簧21，当瓶身完全通过时，弹簧21释放，顶珠22卡在瓶底部起到支撑固定的作用），夹瓶链伺服电机9带动星型传动轮10和多个星型导向轮12工作，夹瓶输送链18按着运行轨迹将饮料瓶进行振荡式传送，并在多个冷却喷淋器11的冷水喷淋作用下实现整体式降温，完全冷却后的饮料瓶在压瓶板14的作用下（传送中的饮料瓶受到压瓶板14的阻挡，会迫使饮料瓶向下运动，进而挤压顶珠22向内压缩弹簧21，使得饮料瓶轻松离开夹瓶器20）逐一沿着导瓶板14进入出瓶输送带15，导瓶板14与出瓶输送带15成倾角60～75°，冷却喷淋器11流下的水通过夹瓶输送链18后由排水管19排出。

Claims (2)

1.一种振荡式冷却机，其特征在于该冷却机包括传动支撑架（1），导向板（2），分瓶器（3），分瓶伺服电机（4），主动轮（5），进瓶输送带（6），从动轮（7），输送传动轮（8），夹瓶链伺服电机（9），星型传动轮（10），多个冷却喷淋器（11），多个星型导向轮（12），固定板（13），压瓶板（14），导瓶板（15），出瓶输送带（16），出瓶输送电机（17），夹瓶输送链（18），排水管（19），夹瓶器（20）；分瓶伺服电机（4）与分瓶器（2）上的主动轮（5）连接，传送支撑架（1）活动连接主动轮（5）和输送传动轮（8），进瓶输送带（6）套在从动轮（7）和输送传动轮（8）上，带护栏的导向板（2）套在分瓶器（3）的两侧，夹瓶输送链（18）套在星型传动轮（10）和多个星型导向轮（12）上，输送链（18）上设有夹瓶器（20），夹瓶链伺服电机（9）通过轴承与固定板（13）上的星型传动轮（10）连接，多个冷却喷淋器（11）固定在冷却机顶部，压瓶板（14）固定在冷却机外罩上，压瓶板（14）与夹瓶输送链（18）成倾角10～30°，根据不同的瓶型调整角度，导瓶板（15）固定在传动支架和出瓶输送带（16）的安装架上，导瓶板（15）与出瓶输送带（16）成倾角60～75°，出瓶输送带（16）由出瓶输送电机（17）带动运行，冷却喷淋器（11）流下的水通过夹瓶输送链（18）后由排水管（19）排出。

2.根据权利要求1所述振荡式冷却机，其特征在于夹瓶器（20）内设有弹簧（21）和顶珠（22）。

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