CN203625003U - 圆瓶送甁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆瓶送瓶装置，属于灌装设备领域。圆瓶送瓶装置包括支架、理瓶机构、送瓶机构，理瓶机构水平设置在支架上，送瓶机构水平设置在支架上，送瓶机构设置在理瓶机构沿切线方向的出口处，理瓶机构包括托盘、护栏、旋转电机、变速箱、导向板、支撑板、移动杆、固定杆，旋转电机的带动托盘旋转，圆瓶通过导向板的导向，依次进入送瓶机构，为下一道工序所用，通过移动杆在支撑板上导向槽内滑动，可以调节导向板与护栏之间的距离，使圆瓶依次逐个进入送瓶机构。本实用新型结构简单，通过理瓶机构和送瓶机构的协同工作，可以使圆瓶迅速准确平稳的为下一道工序所用，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送瓶装置，尤其是一种圆瓶送瓶装置，属于灌装设备领域。
背景技术
圆瓶由于其储存物品的高效和携带的方便性，在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色，在圆瓶灌装生产线上，需要将圆瓶逐个送至灌胶设备中，使灌胶设备可以迅速准确平稳的对圆瓶进行灌胶，提高整个灌装生产线的灌装效率，传统的灌装生产线，基本都是采用人工将圆瓶逐个依次的放在传送带上，利用传送带将圆瓶送至灌胶设备中，这种方式效率比较低，并且比较浪费人力资源，工人的劳动强度大，现有的技术圆瓶整理机构可以将圆瓶进行整理，但是圆瓶整理机构上的导向板不能根据的瓶子的尺寸大小进行调整，使得圆瓶整理机构在工作的时候会产生两个、三个甚至更多的瓶子同时进入导向板的范围，产生堵塞的情况，并且几个瓶子同时进入灌胶设备，会影响灌胶设备的正常运行，现有的传送带上不设置橡胶防滑层，会使得圆瓶在从理瓶机构送至传送带上时，产生圆瓶翻倒、传送不稳的情况，影响后道工序的正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速高效的整理圆瓶，并可以根据圆瓶尺寸大小进行调整，使圆瓶依次逐个传送的圆瓶送瓶装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆瓶送瓶装置，包括支架、理瓶机构、送瓶机构，理瓶机构水平设置在支架上，送瓶机构水平设置在支架上，送瓶机构设置在理瓶机构沿切线方向的出口处，其特征在于：所述理瓶机构包括托盘、护栏、旋转电机、变速箱、导向板、支撑板、移动杆、固定杆，旋转电机竖直设置在支架上，旋转电机的输出端与变速箱的输入端同轴连接，变速箱的输出端与托盘连接，旋转电机带动托盘做旋转运动，支架上竖直设置有固定杆，固定杆的上端竖直设置有防止圆瓶掉落的护栏，支撑板水平设置在固定杆的上端，支撑板上设置有导向槽，移动杆穿过导向槽，上下用螺栓固定，托盘上方竖直设置有能使圆瓶导入到送瓶机构的导向板，导向板与移动杆下端固定；所述送瓶机构包括传送带、传送电机，传送带水平设置在支架上，传送带的传送面与托盘处于同一水平面，传送电机驱动传送带。
进一步地，所述传送带上设置有橡胶防滑层。
进一步地，所述传送带两侧设置有挡板。
进一步地，所述托盘为轻质金属托盘。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型圆瓶送瓶装置结构简单，通过旋转电机带动推盘进行转动，圆瓶水平放置在托盘上，托盘上设置有能使圆瓶导入到送瓶机构的导向板，随着托盘带动圆瓶进行旋转，在导向板的导向下，瓶子能进入送瓶机构，导向板的位置可以根据圆瓶的大小进行调整，保证圆瓶能够依次逐个的进入送瓶机构，并且传送带上设置橡胶防滑层，保证圆瓶在从理瓶机构送至传送带上时，避免产生圆瓶翻倒、传送不稳的情况，确保圆瓶能够快速高效的依次逐个传送至灌胶设备，使圆瓶能够正常进行灌胶，提高工作效率，满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述圆瓶送瓶装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型的圆瓶送瓶装置包括支架1、理瓶机构、送瓶机构，理瓶机构水平设置在支架1上，送瓶机构水平设置在支架1上，送瓶机构设置在理瓶机构沿切线方向的出口处，理瓶机构包括托盘2、护栏3、旋转电机4、变速箱5、导向板12、支撑板6、移动杆7、固定杆8，旋转电机4竖直设置在支架1上，旋转电机4的输出端与变速箱5的输入端同轴连接，变速箱5的输出端与托盘2连接，旋转电机4带动托盘2做旋转运动，支架1上竖直设置有固定杆8，固定杆8的上端竖直设置有防止圆瓶掉落的护栏3，支撑板6水平设置在固定杆8的上端，支撑板6上设置有导向槽，移动杆7穿过导向槽，上下用螺栓固定，托盘2上方竖直设置有能使圆瓶导入到送瓶机构的导向板12，导向板12与移动杆7下端固定，送瓶机构包括传送带9、传送电机10，传送带9水平设置在支架1上，传送带9的传送面与托盘2处于同一水平面，传送电机10驱动传送带9，传送带9上设置有橡胶防滑层，传送带9两侧设置有挡板11，托盘2为轻质金属托盘。
采用上述技术方案，本实用新型圆瓶送瓶装置在使用的时候，首先，由旋转电机4通过变速箱5驱动托盘2进行逆时针匀速转动，托盘2上水平放置有若干个圆瓶，圆瓶沿着托盘2做逆时针转动，通过导向板12的导向，圆瓶进入护栏3与导向板12之间的轨道中，并通过托盘12的带动，圆瓶进入送瓶机构，并且支撑板6水平设置在固定杆8上端，支撑板6上设置有导向槽，移动杆7可以根据圆瓶的尺寸大小进行调整，使得圆瓶在通过导向板12与护栏3之间的轨道时，只能依次逐个通过，然后，圆瓶进入送瓶机构，传送带9上设置有橡胶防滑层，传送带9两侧设置有挡板11，可以确保圆瓶在传送带上传送时，避免产生圆瓶翻倒、传送不稳的情况，确保圆瓶能够快速高效的依次逐个传送至灌胶设备，使圆瓶能够正常进行灌胶。通过这样的结构，其结构十分简单，部件数量少，制作成本低，同时操作的时候十分方便，大大提高了圆瓶送瓶的效率，并且导向板12可以根据圆瓶的尺寸进行调整，使圆瓶能够依次逐个快速高效的送至灌胶设备，准确的进行灌胶，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种圆瓶送瓶装置，包括支架、理瓶机构、送瓶机构，理瓶机构水平设置在支架上，送瓶机构水平设置在支架上，送瓶机构设置在理瓶机构沿切线方向的出口处，其特征在于：所述理瓶机构包括托盘、护栏、旋转电机、变速箱、导向板、支撑板、移动杆、固定杆，旋转电机竖直设置在支架上，旋转电机的输出端与变速箱的输入端同轴连接，变速箱的输出端与托盘连接，旋转电机带动托盘做旋转运动，支架上竖直设置有固定杆，固定杆的上端竖直设置有防止圆瓶掉落的护栏，支撑板水平设置在固定杆的上端，支撑板上设置有导向槽，移动杆穿过导向槽，上下用螺栓固定，托盘上方竖直设置有能使圆瓶导入到送瓶机构的导向板，导向板与移动杆下端固定；所述送瓶机构包括传送带、传送电机，传送带水平设置在支架上，传送带的传送面与托盘处于同一水平面，传送电机驱动传送带。
2.根据权利要求1所述的一种圆瓶送瓶装置，其特征在于：所述传送带上设置有橡胶防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种圆瓶送瓶装置，其特征在于：所述传送带两侧设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种圆瓶送瓶装置，其特征在于：所述托盘为轻质金属托盘。
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Cited By (2)
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| CN108438836A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 哈尔滨圣泰生物制药有限公司 | 一种口服液灌装轧盖机理瓶盘导瓶块 |
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