CN203450463U - 绕线电感测试包装一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种绕线电感测试包装一体机。所述绕线电感测试包装一体机,包括圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带机构和喷码机,所述圆振安装在所述Y轴轨道上,所述入料轨道安装在所述直振上,所述喷码机位于所述载带机构上;所述Y轴轨道移动定位,将所述圆振出料口和所述入料轨道的多轨道逐一对接,所述搬运部件将多个物料搬运到所述测试工位同时进行测试,所述喷码机对所述物料进行喷码。上述绕线电感测试包装一体机,可通过搬运部件将入料轨道的多轨道上的多个物料同时搬运到测试工位,并同时进行测试,大大提高了测试效率,且大大简化了机械结构,降低了成本。

Description

绕线电感测试包装一体机
技术领域
本实用新型涉及测试设备,特别是涉及一种绕线电感测试包装一体机。
背景技术
目前已有的绕线电感测试机主要为转盘式,其工作方式为电感逐个进入转盘,通过转盘间隙性的转动和停止,在不同的工位进行相应的测试工作。因待测物料逐个进入转盘并测试,所以测试的效率较低,且转盘结构相对复杂,为了达到较好的速度和稳定度,所需的控制配件的价格昂贵,增加了设备的成本。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前转盘式的测试机测试效率低且成本高的问题,提供一种能提高测试效率且成本较低的绕线电感测试包装一体机。
一种绕线电感测试包装一体机,包括圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带机构和喷码机,所述圆振安装在所述Y轴轨道上,所述入料轨道安装在所述直振上,所述喷码机位于所述载带机构上;所述Y轴轨道移动定位,将所述圆振出料口和所述入料轨道的多轨道逐一对接,且将所述圆振出料口送出的物料送入到所述入料轨道的多轨道中;所述直振将所述入料轨道的多轨道中的物料送到所述搬运部件的吸取位置;所述搬运部件将所述吸取位置的多个物料搬运到所述测试工位同时进行测试,并将测试通过的物料放入所述载带机构,所述载带机构运输所述测试通过的物料到所述喷码机处,所述喷码机对所述物料进行喷码。
在其中一个实施例中,所述绕线电感测试包装一体机还包括控制装置,所述控制装置与所述圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带机构和喷码机相连,并分别控制所述圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带和喷码机工作。
在其中一个实施例中,所述控制装置为PLC,所述搬运部件为搬运机械手。
在其中一个实施例中,所述载带机构包括载带放卷部件、载带轨道和载带收卷部件,载带一端绕在所述载带放卷部件上,另一端通过所述载带轨道绕在所述载带收卷部件上;
所述搬运部件将所述吸取位置的多个物料搬运到所述测试工位同时进行测试,并将测试通过的物料放入所述载带;
所述载带收卷部件带动所述载带进给,所述载带再带动所述物料到所述喷码机处。
在其中一个实施例中,所述绕线电感测试包装一体机还包括与所述搬运部件相连,并控制所述搬运部件的步进电机。
在其中一个实施例中,所述绕线电感测试包装一体机还包括用于人机交互的触摸屏。
上述绕线电感测试包装一体机,可通过搬运部件将入料轨道的多轨道上的多个物料同时搬运到测试工位,并同时进行测试,大大提高了测试效率,且大大简化了机械结构,降低了成本,且实现了喷码。
附图说明
图1为一个实施例中一种绕线电感测试包装一体机的立体示意图;
图2为图1中绕线电感测试包装一体机的俯视图;
图3为图1中绕线电感测试包装一体机的正视图;
图4为图1中绕线电感测试包装一体机的后视图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例及附图对绕线电感测试包装一体机的结构及测试包装物料的方法的技术方案进行详细的描述,以使其更加清楚。
图1为一个实施例中一种绕线电感测试包装一体机的立体示意图;图2为图1中绕线电感测试包装一体机的俯视图;图3为图1中绕线电感测试包装一体机的正视图;图4为图1中绕线电感测试包装一体机的后视图。
参图1至图4所示,一种绕线电感测试包装一体机100包括圆振102、Y轴轨道104、入料轨道106、直振108、搬运部件110、测试工位112、载带机构114和喷码机116。其中,圆振102安装在Y轴轨道104上,入料轨道106安装在直振108上,喷码机116位于载带机构114上。
圆振102用于将物料按要求排列送出。
Y轴轨道104移动定位,将圆振102出料口和入料轨道106的多轨道逐一对接,且将圆振102出料口送出的物料送入到入料轨道106的多轨道中。
直振108将入料轨道106的多轨道中的物料送到搬运部件110的吸取位置。该吸取位置位于入料轨道106上。
搬运部件110将该吸取位置的多个物料搬运到测试工位112同时进行测试,并将测试通过的物料放入载带机构114。该搬运部件110为搬运机械手。此外,搬运部件110还将测试未通过的物料搬运到不良品处丢弃。
载带机构114运输该测试通过的物料到喷码机116处。本实施例中,载带机构114包括载带放卷部件114a、载带轨道114b和载带收卷部件114c。载带一端绕在载带放卷部件114a上,另一端通过载带轨道114b绕在载带收卷部件114c上。
搬运部件110将该吸取位置的多个物料搬运到测试工位112同时进行测试,并将测试通过的物料放入载带;该载带收卷部件114c带动该载带进给,该载带再带动该物料到喷码机116处。
喷码机116对该物料进行喷码。具体的,喷码机116自动检测是否有物料通过,若有,则启动喷码,对物料进行喷码。
上述绕线电感测试包装一体机,可通过搬运部件将入料轨道的多轨道上的多个物料同时搬运到测试工位,并同时进行测试,大大提高了测试效率和稳定性,且大大简化了机械结构,降低了成本,且实现了喷码。
本实施例中,该绕线电感测试包装一体机还包括控制装置(图未示),该控制装置与圆振102、Y轴轨道104、入料轨道106、直振108、搬运部件110、测试工位112、载带机构114和喷码机116相连,并分别控制圆振102、Y轴轨道104、入料轨道106、直振108、搬运部件110、测试工位112、载带机构114和喷码机116工作。
该控制装置为PLC(可编程逻辑控制器)。PLC通过相应的控制程序实现各种动作、测试等。
本实施例中,该绕线电感测试包装一体机还包括与搬运部件110相连,并控制搬运部件110的步进电机(图未示)。
本实施例中,该绕线电感测试包装一体机还包括用于人机交互的触摸屏118。
此外,Y轴轨道104、入料轨道106、直振108、搬运部件110、测试工位112、载带机构114的载带轨道114b、触摸屏118位于支架平台上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种绕线电感测试包装一体机,其特征在于,包括圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带机构和喷码机,所述圆振安装在所述Y轴轨道上,所述入料轨道安装在所述直振上,所述喷码机位于所述载带机构上;所述Y轴轨道移动定位,将所述圆振出料口和所述入料轨道的多轨道逐一对接,且将所述圆振出料口送出的物料送入到所述入料轨道的多轨道中;所述直振将所述入料轨道的多轨道中的物料送到所述搬运部件的吸取位置;所述搬运部件将所述吸取位置的多个物料搬运到所述测试工位同时进行测试,并将测试通过的物料放入所述载带机构,所述载带机构运输所述测试通过的物料到所述喷码机处,所述喷码机对所述物料进行喷码。
2.根据权利要求1所述的绕线电感测试包装一体机,其特征在于,所述绕线电感测试包装一体机还包括控制装置,所述控制装置与所述圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带机构和喷码机相连,并分别控制所述圆振、Y轴轨道、入料轨道、直振、搬运部件、测试工位、载带和喷码机工作。
3.根据权利要求2所述的绕线电感测试包装一体机,其特征在于,所述控制装置为PLC,所述搬运部件为搬运机械手。
4.根据权利要求1所述的绕线电感测试包装一体机,其特征在于,所述载带机构包括载带放卷部件、载带轨道和载带收卷部件,载带一端绕在所述载带放卷部件上,另一端通过所述载带轨道绕在所述载带收卷部件上;
所述搬运部件将所述吸取位置的多个物料搬运到所述测试工位同时进行测试,并将测试通过的物料放入所述载带;
所述载带收卷部件带动所述载带进给,所述载带再带动所述物料到所述喷码机处。
5.根据权利要求1所述的绕线电感测试包装一体机,其特征在于,所述绕线电感测试包装一体机还包括与所述搬运部件相连,并控制所述搬运部件的步进电机。
6.根据权利要求1所述的绕线电感测试包装一体机,其特征在于,所述绕线电感测试包装一体机还包括用于人机交互的触摸屏。
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