CN203447961U - 可快速清除滤芯积液的脱水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速清除压缩空气水分的脱水器，其包括一脱水器本体，该脱水器本体具有盖体、外壳以及设置在外壳内的滤芯，脱水器外壳底部设有排污阀，所述盖体上开设有与脱水器外壳相通的第一进气通道以及与滤芯顶部出气口相通的第一出气通道；且所述盖体上还开设有与第一出气通道相通的第二进气通道；于所述盖体的第一进气通道的进气端还安装有一转换阀，本实用新型在脱水器本体的盖体上增加一进气通道，并增加一转化阀作为进气端中转，同时连接一旁通管路进气，只需旋转阀芯即可快速方便地改变脱水器中空气的流通路径，进而快速地实现正常脱水干燥与清除积液的状态转变，给使用者带来便利并省去用电成本，达到彻底节能环保。

Description

可快速清除滤芯积液的脱水器

技术领域：

本实用新型涉及脱水器技术领域，特指一种可快速清除滤芯积液的脱水器。

背景技术：

脱水器是常用的装置，常见于气动设备系统中，对输出的压缩空气进行脱水干燥，以避免终端气动工具遇到潮湿空气而产生锈蚀等不利影响。脱水器正常使用一段时间后，其内用于吸附水的介质例如氧化铝颗粒等所吸附的水会越积越多，这样就使得脱水器进气端和出气端的压降越来越大，最终影响启动工具的使用。为此，需要经常对脱水器内所吸附的过多的水进行清除或者更换吸附颗粒。现有的脱水器结构决定其在清除积液时比较麻烦，甚至需要拆下滤芯进行清除或者更换吸附颗粒，也有的在气路中设置两个脱水器，一个使用另一个备用，而且作为备用时是反向进气的，可以清除积液，但该脱水器本身构造没有改变，是依靠复杂的管路和阀门连接来实现，因此操作也繁琐且成本更高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种可快速清除滤芯积液的脱水器。

本实用新型采用的技术方案是：一种可快速清除滤芯积液的脱水器，包括一脱水器本体，该脱水器本体具有盖体、脱水器外壳以及设置在脱水器外壳内的滤芯，脱水器外壳底部设有排污阀，所述盖体上开设有与脱水器外壳相通的第一进气通道以及与滤芯顶部出气口相通的第一出气通道；且所述盖体上还开设有与第一出气通道相通的第二进气通道；于所述盖体的第一进气通道的进气端还安装有一转换阀，该转换阀具有阀体和阀芯，阀体上开设有容纳阀芯的型腔且该型腔的外端面还安装有阀芯压盖；在该型腔外侧的径向分别开设与之相通的第三进气通道、第二出气通道以及第三出气通道；其中，所述阀体上的第二出气通道与盖体上的第一进气通道连通；阀体上的第三出气通道通过一旁通管路与盖体上的第二进气通道连通；所述阀芯径向开设有相互连通的第一阀芯通道、第二阀芯通道和第三阀芯通道。

上述脱水器中，所述滤芯包括一两端开口的滤芯筒，该滤芯筒的底端开口内安装有一筛网，且其底端外设有与脱水器外壳内底部连接的连接部，该连接部的侧部设有气孔，底部设有漏水孔；所述滤芯筒的上端口内安装有粉尘过滤内芯；所述滤芯筒内填充有吸附颗粒。

上述脱水器中，于所述盖体上第一进气通道和第一出气通道的外部分别开设有测量孔并连接安装有压降表。

上述脱水器中，所述转换阀的阀芯主体呈圆柱形，其外端部设有旋转凸条，对应地，阀芯压盖具有供旋转凸条穿出的条形孔；旋转凸条的方向与第一阀芯通道、第二阀芯通道方向平行，与第三阀芯通道方向垂直；阀芯的外围安装有两条密封胶圈。

上述脱水器中，于所述转换阀的阀体上开设有数个螺栓孔，对应地，于所述盖体上开设有数个螺孔，即转换阀与盖体通过螺栓连接对接安装。

本实用新型还提供另一种实施例结构的可快速清除滤芯积液的脱水器，包括一脱水器本体，该脱水器本体具有盖体、脱水器外壳以及设置在脱水器外壳内的滤芯，脱水器外壳底部设有排污阀，所述盖体上开设有与脱水器外壳相通的第一进气通道以及与滤芯顶部出气口相通的第一出气通道，且所述盖体上还开设有与第一出气通道相通的第二进气通道；于所述盖体上第一进气通道所在侧还开设有与第一进气通道相通的型腔，该型腔内安装有阀芯且型腔的外端面安装有阀芯压盖；在该型腔外侧的径向还分别开设与之相通的第三进气通道以及第三出气通道；所述阀芯径向开设有相互连通的第一阀芯通道、第二阀芯通道和第三阀芯通道。

上述脱水器中，所述滤芯包括一两端开口的滤芯筒，该滤芯筒的底端开口内安装有一筛网，且其底端外设有与脱水器外壳内底部连接的连接部，该连接部的侧部设有气孔，底部设有漏水孔；所述滤芯筒的上端口内安装有粉尘过滤内芯；所述滤芯筒内填充有吸附颗粒。

上述脱水器中，于所述盖体上第一进气通道和第一出气通道的外部分别开设有测量孔并连接安装有压降表。

上述脱水器中，所述转换阀的阀芯主体呈圆柱形，其外端部设有旋转凸条，对应地，阀芯压盖具有供旋转凸条穿出的条形孔；旋转凸条的方向与第一阀芯通道、第二阀芯通道方向平行，与第三阀芯通道方向垂直；阀芯的外围安装有两条密封胶圈。

上述脱水器中，于所述转换阀的阀体上开设有数个螺栓孔，对应地，于所述盖体上开设有数个螺孔，即转换阀与盖体通过螺栓连接对接安装。

本实用新型在脱水器本体的盖体上增加一进气通道，并增加一转化阀机构作为进气端中转，同时连接一旁通管路进气，只需旋转阀芯即可快速方便地改变脱水器中空气的流通路径，进而快速地实现正常脱水干燥与清除积液的状态转变，给使用者带来便利并省去用电成本，达到彻底节能环保。

附图说明：

图1是本实用新型一种实施例脱水器整体主视方向的剖视图；

图2是图1实施例脱水器中转换阀阀体俯视方向的剖视图；

图3、图4是图1实施例脱水器俯视方向的工作原图示意图；

图5是本实用新型另一种实施例的整体主视方向的剖视图；

图6是图5实施例脱水器俯视方向的剖视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型所述的脱水器包括一脱水器本体1，该脱水器本体1具有盖体11、脱水器外壳12以及设置在脱水器外壳12内的滤芯13，脱水器外壳12底部设有排污阀14，盖体11上突出一矩形凸台，其内用于设置进气管道以及出气管道等，周边则用螺栓与脱水器外壳连接固定。

具体而言，所述盖体11上开设有与脱水器外壳12相通的第一进气通道101，盖体11内中部与滤芯13顶端出气口周边为气密性安装，并开设有与滤芯13顶部出气口相通的第一出气通道102；且所述盖体11上还开设有与第一出气通道102相通的第二进气通道103；于所述盖体11的第一进气通道101的进气端还安装有一转换阀2，本实施例中，于所述转换阀2的阀体21上开设有数个螺栓孔211，对应地，于所述盖体11上开设有数个螺孔111，即转换阀2与盖体11通过螺栓连接对接安装，可确保连接稳定到位。

所述转换阀2具有阀体21和阀芯22，阀体21上开设有容纳阀芯22的型腔20且该型腔20的外端面还安装有阀芯压盖23，阀芯压盖23通过螺钉安装在阀体21的凹面上；在该型腔20外侧的径向分别开设与之相通的第三进气通道201、第二出气通道202以及第三出气通道203；其中，所述阀体21上的第二出气通道202与盖体11上的第一进气通道101连通；阀体21上的第三出气通道203通过一旁通管路3与盖体11上的第二进气通道103连通；旁通管路3包括气管和气管接头，两气管接头以外接的方式分别连接阀体22的第三出气通道203和盖体11上的第二进气通道103；所述阀芯22径向开设有相互连通的第一阀芯通道221、第二阀芯通道222和第三阀芯通道223。

所述滤芯13包括一两端开口的滤芯筒131，该滤芯筒131的底端开口内安装有一筛网132，且其底端外设有与脱水器外壳12内底部连接的连接部15，该连接部15的侧部设有气孔151，底部设有漏水孔152，侧部气孔151用于通气，即与滤芯13与脱水器外壳12之间的环形空间相通；水落下经过漏水孔152进入脱水器外壳12内再有排污阀14排出；所述滤芯筒131的上端口内安装有粉尘过滤内芯133；所述滤芯筒131内填充有吸附颗粒130。粉尘过滤内芯133一方面可以起到防止小的吸附颗粒被吹出，并且可以过滤掉空气中细小的灰尘或者吸附颗粒表面脱落下来的粉尘，起到进一步净化空气的效果，为用气设备提供无灰尘的干燥洁净空气。

于所述盖体11上第一进气通道101和第一出气通道102的外部分别开设有测量孔110并连接安装有压降表16。这样可以实时显示脱水器进气端与出气端的压降，当压降大于某个数值时，说明脱水器的滤芯13内积液较多，这样就可以起到提示使用者需要进行清除积液的效果。

所述转换阀2的阀芯21主体呈圆柱形，其外端部设有旋转凸条224，旋转凸条224呈箭头形，且旋转凸条224的方向与第一阀芯通道221、第二阀芯通道222方向平行，与第三阀芯通道223方向垂直，这样可以恰好指示其内气流方向，方便使用者调整；阀芯22的外围安装有两条密封胶圈225，以确保与阀体21密封。

如图2所示，当正常使用时，脱水器外壳12底部的排污阀14关闭状态，阀体21上的第三进气通道201、第二出气通道202、盖体11上的第一进气通道101以及阀芯22上的第一阀芯通道221、第二阀芯通道222处于同一直线上并相通的状态；而阀体21上的第三出气通道203处于关闭状态，即旁通管路3也处于不通的状态；压缩空气从阀体21上的第三进气通道201进入后经过阀芯22以及第二出气通道202进入盖体11上的第一进气通道101，第一进气通道101将空气导入脱水器外壳12与滤芯13之间的环形空间，再从滤芯13底部经过筛网132进入滤芯13中，与滤芯13中的吸附颗粒130充分接触，去除水分后，再经过滤芯13内部的粉尘过滤内芯从滤芯13顶部的出气口进而盖体11上的第一出气通道102，即完成空气的干燥除尘，由外接输气管道输出供设备使用。

再如图3所示，当需要清除滤芯13内吸附的积液时，将脱水器外壳12底部的排污阀14打开，并将外接的输出管路的阀门关闭（即停止用气），然后，将阀芯22旋转90°，使阀芯22上的第三阀芯通道223与阀体21上的第三进气通道201对接相通，而阀芯22上的第一阀芯通道221旋转后与阀体21上的第三出气通道203对接相通，阀体21上的第二出气通道202则被阀芯21堵住不通，此时，旁通管路3即接通通气，即压缩空气经旁通管路3进入盖体11的第二进气通道103，由于第二进气通道103与第一出气通道102相通，即与滤芯13顶端出气口相通，这样，压缩空气就从滤芯13的顶端进入并向下运行，强力的气流经过粉尘过滤内芯后与滤芯13内的吸附颗粒130接触，将积液向下吹压，从而使积液从滤芯13底部的连接部15的漏水孔152进入脱水器外壳12并由底部排污阀14排出，达到快速清除积液的效果，使脱水器进气端和出气端压降维持在适合使用范围内。

或者，如图5、图6所示，本实用新型另一种实施例，该脱水器包括一脱水器本体1，该脱水器本体1具有盖体11、脱水器外壳12以及设置在脱水器外壳12内的滤芯13，脱水器外壳12底部设有排污阀14，所述盖体11上开设有与脱水器外壳12相通的第一进气通道101以及与滤芯13顶部出气口相通的第一出气通道102，且所述盖体11上还开设有与第一出气通道102相通的第二进气通道103；于所述盖体11上第一进气通道101所在侧还开设有与第一进气通道101相通的型腔20，该型腔20内安装有阀芯22且型腔20的外端面安装有阀芯压盖23；在该型腔20外侧的径向还分别开设与之相通的第三进气通道201以及第三出气通道203，其中第三进气通道201可以与第一进气通道101在同一直线上，即在加工时一次加工成型，与型腔20呈径向贯通状；再结合图6所示，本实施例与图1实施例一样，在所述阀芯22径向开设有相互连通的第一阀芯通道221、第二阀芯通道222和第三阀芯通道223。

图5实施例即在图1实施例的基础上，将转化阀2的阀体21与盖体11做成一体的形式，即直接在盖体11上设置转化阀机构，这样就相当于将图1中的第二出气通道202与第一进气通道101做成一条完整的通道即图5中的第一进气通道101。其余结构特征均不变，其工作原理也与图1实施例相同，因此不再赘述。

与图1实施例相比，图5实施例结构更为紧凑、体积更小，而且减少了组装过程，使用起来更为便利，更节约空间和成本。

当然，在本实用新型中，在转换阀机构的进气端，还可以连接数个其他形式的脱水器形成一个整体的多级脱水器，本实用新型脱水器作为末级脱水，来进一步提高脱水干燥和净化效果。

综上所述，本实用新型在脱水器本体1的盖体11上增加一进气通道，并增加一转化阀机构作为进气端中转，同时连接一旁通管路3进气，只需旋转阀芯22即可快速方便地改变脱水器中空气的流通路径，进而快速地实现正常脱水干燥与清除积液的状态转变，给使用者带来便利并省去用电成本，达到彻底节能环保。

Claims (9)

1.一种可快速清除滤芯积液的脱水器，包括一脱水器本体（1），该脱水器本体（1）具有盖体（11）、脱水器外壳（12）以及设置在脱水器外壳（12）内的滤芯（13），脱水器外壳（12）底部设有排污阀（14），其特征在于：所述盖体（11）上开设有与脱水器外壳（12）相通的第一进气通道（101）以及与滤芯（13）顶部出气口相通的第一出气通道（102），且所述盖体（11）上还开设有与第一出气通道（102）相通的第二进气通道（103）；于所述盖体（11）的第一进气通道（101）的进气端还安装有一转换阀（2），该转换阀（2）具有阀体（21）和阀芯（22），阀体（21）上开设有容纳阀芯（22）的型腔（20）且该型腔（20）的外端面还安装有阀芯压盖（23）；在该型腔（20）外侧的径向分别开设与之相通的第三进气通道（201）、第二出气通道（202）以及第三出气通道（203）；其中，所述阀体（21）上的第二出气通道（202）与盖体（11）上的第一进气通道（101）连通；阀体（21）上的第三出气通道（203）通过一旁通管路（3）与盖体（11）上的第二进气通道（103）连通；所述阀芯（22）径向开设有相互连通的第一阀芯通道（221）、第二阀芯通道（222）和第三阀芯通道（223）。

2.根据权利要求1所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：所述滤芯（13）包括一两端开口的滤芯筒（131），该滤芯筒（131）的底端开口内安装有一筛网（132），且其底端外设有与脱水器外壳（12）内底部连接的连接部（15），该连接部（15）的侧部设有气孔（151），底部设有漏水孔（152）；所述滤芯筒（131）的上端口内安装有粉尘过滤内芯（133）；所述滤芯筒（131）内填充有吸附颗粒（130）。

3.根据权利要求1所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：于所述盖体（11）上第一进气通道（101）和第一出气通道（102）的外部分别开设有测量孔（110）并连接安装有压降表（16）。

4.根据权利要求1所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：所述转换阀（2）的阀芯（22）主体呈圆柱形，其外端部设有旋转凸条（224），对应地，阀芯压盖（23）具有供旋转凸条（224）穿出的条形孔（231）；且旋转凸条（224）的方向与第一阀芯通道（221）、第二阀芯通道（222）方向平行，与第三阀芯通道（223）方向垂直；阀芯（22）的外围安装有两条密封胶圈（225）。

5.根据权利要求1所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：于所述转换阀（2）的阀体（21）上开设有数个螺栓孔（211），对应地，于所述盖体（11）上开设有数个螺孔（111），即转换阀（2）与盖体（11）通过螺栓连接对接安装。

6.一种可快速清除滤芯积液的脱水器，包括一脱水器本体（1），该脱水器本体（1）具有盖体（11）、脱水器外壳（12）以及设置在脱水器外壳（12）内的滤芯（13），脱水器外壳（12）底部设有排污阀（14），其特征在于：所述盖体（11）上开设有与脱水器外壳（12）相通的第一进气通道（101）以及与滤芯（13）顶部出气口相通的第一出气通道（102），且所述盖体（11）上还开设有与第一出气通道（102）相通的第二进气通道（103）；于所述盖体（11）上第一进气通道（101）所在侧还开设有与第一进气通道（101）相通的型腔（20），该型腔（20）内安装有阀芯（22）且型腔（20）的外端面安装有阀芯压盖（23）；在该型腔（20）外侧的径向还分别开设与之相通的第三进气通道（201）以及第三出气通道（203）；所述阀芯（22）径向开设有相互连通的第一阀芯通道（221）、第二阀芯通道（222）和第三阀芯通道（223）。

7.根据权利要求6所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：所述滤芯（13）包括一两端开口的滤芯筒（131），该滤芯筒（131）的底端开口内安装有一筛网（132），且其底端外设有与脱水器外壳（12）内底部连接的连接部（15），该连接部（15）的侧部设有气孔（151），底部设有漏水孔（152）；所述滤芯筒（131）的上端口内安装有粉尘过滤内芯（133）；所述滤芯筒（131）内填充有吸附颗粒（130）。

8.根据权利要求6所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：于所述盖体（11）上第一进气通道（101）和第一出气通道（102）的外部分别开设有测量孔（110）并连接安装有压降表（16）。

9.根据权利要求6所述的可快速清除滤芯积液的脱水器，其特征在于：所述转换阀（2）的阀芯（22）主体呈圆柱形，其外端部设有旋转凸条（224），对应地，阀芯压盖（23）具有供旋转凸条（224）穿出的条形孔（231）；且旋转凸条（224）的方向与第一阀芯通道（221）、第二阀芯通道（222）方向平行，与第三阀芯通道（223）方向垂直；阀芯（22）的外围安装有两条密封胶圈（225）。

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