CN203441861U - 一种液压缸 - Google Patents

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Abstract

一种液压缸,包括缸体、分别设于缸体两端的端盖和导盖、活动连接于缸体内的活塞以及与活塞连接的活塞杆,所述活塞杆上与活塞连接的一端设有环形台阶,环形台阶上设有环形凹槽,所述活塞套装于环形台阶上并卡接于环形凹槽上。本实用新型所提供的液压缸结构简单,液压缸缸体与两端的端盖和导盖无缝焊接,提高了液压缸密封性能,避免漏液;活塞与活塞杆采用过盈配合加卡接的方式固定,加工简单方便,同时也避免螺纹加工不良引起的松动,加工成本低,使用寿命长。

Description

一种液压缸
技术领域
  本实用新型涉及通用机械领域,具体涉及一种液压缸。
背景技术
近十年来,随着经济建设的高速发展,在工程机械及汽车行业对高标准、高性能及长使用寿命的液压油缸的需求越来越多。目前市场上的油缸存在结构设计复杂,加工及生产效率不高的问题,无法满足市场需求。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、使用寿命长的液压缸。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种液压缸,包括缸体、分别设于缸体两端的端盖和导盖、活动连接于缸体内的活塞以及与活塞连接的活塞杆,所述活塞杆上与活塞连接的一端设有环形台阶,环形台阶上设有环形凹槽,所述活塞套装于环形台阶上并卡接于环形凹槽上。
所述活塞与环形台阶过盈配合。
所述活塞呈柱体状,活塞外周和导盖上与活塞杆配合接触的内孔上均设有环形密封槽,密封槽上装配有密封圈。
所述端盖和导盖焊接于缸体上。
所述端盖上和靠近导盖的缸体上设有通油孔。
所述活塞杆表面设有硬铬镀层。
本实用新型所提供的液压缸缸体与两端的端盖和导盖无缝焊接,与市场上普遍的盖体与缸体螺纹连接的液压缸相比,提高了液压缸密封性能,避免漏液;活塞与活塞杆采用过盈配合加卡接的方式固定,加工简单方便,同时也避免螺纹加工不良引起的松动。
附图说明
图1是本实用新型纵向结构剖面示意图;
图2是活塞和活塞杆的装配结构示意图。
图中:1-端盖,2-缸体,3-密封圈,4-活塞,5-导盖,6-活塞杆,61-环形台阶,62-环形凹槽,7-通油孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1、2所示,一种液压缸,包括缸体2、分别设于缸体两端的端盖1和导盖5、活动连接于缸体2内的活塞4以及与活塞4连接的活塞杆6,所述活塞杆6上与活塞4连接的一端设有环形台阶61,环形台阶61上设有环形凹槽62,所述活塞4套装于环形台阶31上并卡接于环形凹槽62上,所述活塞4与环形台阶61过盈配合。活塞4与活塞杆6采用过盈配合加卡接的方式固定,加工简单方便,同时也避免传统螺纹连接方式螺纹加工不良引起的松动。
所述活塞4外周和导盖5上与活塞杆6配合接触的内孔上均设有环形密封槽,密封槽上装配有密封圈3。
所述端盖1和导盖5焊接于缸体2上,本实施例液压缸缸体2与两端的端盖1和导盖5无缝焊接,与市场上普遍的盖体与缸体螺纹连接的液压缸相比,提高了液压缸密封性能,避免漏液。
所述端盖1上和靠近导盖5的缸体2上设有通油孔7。
所述活塞杆6表面设有硬铬镀层。本实施例中,活塞杆6表面独有一层硬铬,镀硬铬后使用高渗透性、低粘度、固化低收缩率的高分子封闭液对镀层孔隙进行封闭,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,提高活塞杆的耐腐蚀性能。
上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种液压缸,包括缸体(2)、分别设于缸体(2)两端的端盖(1)和导盖(5)、活动连接于缸体(2)内的活塞(4),以及与活塞(4)连接的穿过导盖(5)的活塞杆(6),其特征在于:所述活塞杆(6)上与活塞(4)连接的一端设有环形台阶(61),环形台阶(61)上设有环形凹槽(62),所述活塞(4)套装于环形台阶(61)上并卡接于环形凹槽(62)上。
2.根据权利要求1所述的液压缸,其特征在于:所述活塞(4)与环形台阶(61)过盈配合。
3. 根据权利要求2所述的液压缸,其特征在于:所述活塞(4)外周和导盖(5)上与活塞杆(6)配合接触的内孔上均设有环形密封槽,密封槽上装配有密封圈(3)。
4. 根据权利要求3所述的液压缸,其特征在于:所述端盖(1)和导盖(5)焊接于缸体(2)上。
5.根据权利要求4所述的液压缸,其特征在于:所述端盖(1)上和靠近导盖(5)的缸体(2)上设有通油孔(7)。
6. 根据权利要求5所述的液压缸,其特征在于:所述活塞杆(6)表面设有硬铬镀层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105465096A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 东莞积信制造有限公司 一种液压油缸

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