CN203438166U - 玻璃卡扣安装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃卡扣安装器，包括底座、按压装置、预定位装置，所述底座呈L形，所述按压装置包括把手、传动片、导杆、固定架，所述预定位装置包括定位孔，所述定位孔设于底座底面上，定位孔位于导杆下端在底座底面上的投影处，定位孔大小与玻璃卡扣的外径相适配，定位孔在底座上垂直向下延伸地构成定位空腔，所述定位空腔内固设有与定位孔同心的定位柱，所述定位柱外面套设有弹簧，弹簧上垫设有定位环，所述定位环套接在定位柱上，定位环伸出底座底面。本实用新型具有可对分装零件进行精确预定位，不易在分装过程中对玻璃造成损伤，使用较为方便等有益效果。

Description

玻璃卡扣安装器

技术领域

本实用新型涉及汽车装配领域，尤其涉及一种玻璃卡扣安装器。

背景技术

       在安装汽车的挡风玻璃时，玻璃卡扣的安装很重要，如果卡扣的位置出现偏差，就会出现挡风玻璃装在车身上之后与车身间隙不均匀的现象，影响汽车的外观。现有汽车流水装配线中，需要将卡扣压进车窗玻璃孔进行分装，如果徒手分装，容易对操作人员手部造成损伤，而且分装速度也不快；若用现有的按压器则无法对分装零部件进行精确预定位，容易造成分装过程中零部件破损。

       公开号102756348A，公开日2012年10月31日的专利文件中，公开了一种玻璃定位卡扣的安装治具，包括基准板、固定在所述基准板上的安装块及两调整连接件，所述基准板凸设有两个定位凸块，所述两个定位凸块之间的距离等于安装所述玻璃的车身上的两卡扣孔的距离相等；每一所述调整连接件包括转动安装在所述安装块上的螺栓、安装在所述螺栓上的调整块及第一端与所述调整块连接的连杆，所述两个调整连接件的调整块均通过螺纹孔安装在所述螺栓上，且所述两调整块的螺纹孔内的螺纹的旋向相反；所述两螺栓的端面在所述安装块内相互顶抵，且每一所述连杆可滑动安装在所述基准板，且每一所述连杆的第二端可滑动至顶抵在所述玻璃的边缘。这种安装治具的不足之处在于无法对分装的玻璃卡扣进行预定位，容易在分装过程中造成玻璃破损。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有玻璃卡扣安装装置存在的无法对分装零件进行预定位，容易在分装过程中造成玻璃破损的不足，提供了一种可以对分装零件进行精确预定位，不易在分装过程中对玻璃造成损伤，使用较为方便的玻璃卡扣安装器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃卡扣安装器，其特征是，包括底座、按压装置、预定位装置，所述底座呈L形，所述按压装置包括把手、传动片、导杆、固定架，所述固定架固设于底座侧壁上，固定架下端固设有一套管，套管开口方向垂直于底座底面，所述导杆套设于套管中，固定架上端设有转轴，把手一端通过转轴与固定架转动连接，所述传动片一端转动连接于把手上，传动片另一端与导杆上端转动连接，所述预定位装置包括定位孔，所述定位孔设于底座底面上，定位孔位于导杆下端在底座底面上的投影处，定位孔大小与玻璃卡扣的外径相适配，定位孔在底座上垂直向下延伸地构成定位空腔，所述定位空腔内固设有与定位孔同心的定位柱，所述定位柱外面套设有弹簧，弹簧上垫设有定位环，所述定位环套接在定位柱上，定位环伸出底座底面。

本实用新型就是为了克服现有玻璃卡扣安装装置无法对分装零件进行预定位的不足，预定位装置用于对分装的玻璃进行预定位，伸出底座的定位环替代卡扣在玻璃上的安装位置，同时固定玻璃的位置，以达到预定位的目的，按压装置动力传送如下：在把手上施加一个作用力，该作用力通过传动片传递给导杆，导杆由于套管的限位作用，将作用力变为垂直方向，从而方便将卡扣压入玻璃。使用时，先将要分装的玻璃放到底座上，并使定位环套接到玻璃卡扣安装孔内，定位环将玻璃固定住并将玻璃进行预定位，再将卡扣放到伸出底座底面的定位柱上，使卡扣与定位柱套接，最后给把手施加作用力，通过按压装置将卡扣向下压入玻璃，这样即完成了分装操作。卡扣向下压入玻璃时，定位环同时沿着定位柱向下位移，定位空腔内的弹簧处于压缩状态；将安装好的玻璃从底座上拿下后，弹簧恢复原状，定位环又从定位空腔里沿着定位柱向上移到原来的位置，又可以进行下一块玻璃的卡扣安装，大大提高了生产效率。

作为优选，所述定位环伸出底座底面的高度在2毫米到5毫米之间。定位环伸出底座底面的高度大于2毫米确保定位环可以套接到玻璃的安装孔内，而小于5毫米即一般玻璃的厚度，这样定位环的高度不会突出到玻璃外，这样下一步方便了卡扣的安装。

作为优选，所述定位柱伸出底座底面的高度大于5毫米。定位柱伸出底座高度大于5毫米即一般玻璃的厚度，可以确保玻璃在底座上进行预定位之后，定位柱可以伸出玻璃上表面，从而方便玻璃卡扣套接到定位柱上的操作。

作为优选，所述定位柱呈圆柱状，定位柱直径小于玻璃卡扣的内径。定位柱呈圆柱状，方便与玻璃卡扣相配合，定位柱直径小于玻璃卡扣内径，确保玻璃卡扣可以套接到定位柱上。 

作为优选，所述定位环为空心圆柱体，定位环外径与玻璃卡扣外径相等，内径与定位柱直径相适配。这样定位环方便与定位柱相配合；定位环就是用于替代玻璃卡扣在玻璃上的安装位置，从而实现对分装零件的预定位，所以定位环外径与玻璃卡扣外径相等，从而提高了对分装零件预定位的精度。

作为优选，所述定位环上表面与侧面之间相交处设有圆角。这样在玻璃放到底座上进行预定位时，方便定位环套接到玻璃卡扣安装孔内。

作为优选，所述把手呈L形，包括把手长边、把手短边，把手长边与把手短边的连接端通过转轴与固定架转动连接，把手短边的外端与传动片一端转动连接。这样的L形把手，把手长边与短边相配合，在把手长边一端施加一个较小的力就可以使得导杆发生较大的位移，使用更加方便。

作为优选，所述把手长边的外端设有手柄，手柄上设有防滑纹路。手柄的设置方便操作人员拿握，防滑纹路的设置更加易于使用，不容易打滑。

作为优选，所述导杆下端呈圆柱状，导杆下端外径与玻璃卡扣外径相等。这样导杆下端配合卡扣的形状，在操作人员不小心用力过猛的时候，导杆可继续位移进入玻璃卡扣安装孔，而不会对玻璃造成损伤。

作为优选，所述导杆下端表面设有内凹，所述内凹呈圆柱状，内凹半径与定位柱半径相适配，内凹的深度大于定位柱伸出底座底面的高度。内凹用于导杆向下位移将卡扣压入玻璃时，定位柱伸出玻璃上表面的部分可进入内凹，进一步提高了易用性。

本实用新型的优点在于：可以对分装零件进行精确预定位，不易在分装过程中对玻璃造成损伤，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型使用时示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示的实施例中，一种玻璃卡扣安装器，包括底座1、按压装置、预定位装置，所述底座呈L形，所述按压装置包括把手2、传动片3、导杆4、固定架5：所述固定架固设于底座侧壁上，固定架下端固设有一套管51，套管开口方向垂直于底座底面，所述导杆套设于套管中，导杆下端呈圆柱状，导杆下端外径与玻璃卡扣外径相等，固定架上端设有转轴52，所述把手呈L形，包括把手长边、把手短边，把手长边与把手短边的连接端通过转轴与固定架转动连接，把手短边的外端与传动片一端转动连接，传动片另一端与导杆上端转动连接，把手长边的外端设有手柄21，手柄上设有防滑纹路；所述预定位装置包括定位孔6，所述定位孔设于底座底面上，定位孔位于导杆下端在底座底面上的投影处，定位孔大小与玻璃卡扣的外径相适配，定位孔在底座上垂直向下延伸地构成定位空腔，所述定位空腔内固设有与定位孔同心的定位柱7，所述定位柱呈圆柱状，定位柱直径小于玻璃卡扣的内径，定位柱伸出底座底面的高度大于5毫米，实施例中为7毫米，导杆下端表面设有内凹，所述内凹呈圆柱状，内凹半径与定位柱半径相适配，内凹的深度大于定位柱伸出底座底面的高度，定位柱外面套设有弹簧8，弹簧上垫设有定位环9，所述定位环为空心圆柱体，定位环外径与玻璃卡扣外径相等，内径与定位柱直径相适配，定位环上表面与侧面之间相交处设有圆角，定位环套接在定位柱上，定位环伸出底座底面，定位环伸出底座底面的高度在2毫米到5毫米之间，实施例中为3毫米。

本实用新型在使用时如图3所示：先将要分装的玻璃放到底座上，并使定位环套接到玻璃卡扣安装孔内，定位环将玻璃固定住并将玻璃进行预定位，再将卡扣放到伸出底座底面的定位柱上，使卡扣与定位柱套接，最后给把手施加作用力，通过按压装置将卡扣向下压入玻璃，卡扣向下压入玻璃时，定位环同时沿着定位柱向下位移，定位空腔内的弹簧处于压缩状态；将安装好的玻璃从底座上拿下后，弹簧恢复原状，定位环又从定位空腔里沿着定位柱向上移到原来的位置，又可以进行下一块玻璃的卡扣安装。

因此本实用新型具有可对分装零件进行精确预定位，不易在分装过程中对玻璃造成损伤，使用较为方便等有益效果。

Claims (10)

1.一种玻璃卡扣安装器，其特征是，包括底座（1）、按压装置、预定位装置，所述底座呈L形，所述按压装置包括把手（2）、传动片（3）、导杆（4）、固定架（5），所述固定架固设于底座侧壁上，固定架下端固设有一套管（51），套管开口方向垂直于底座底面，所述导杆套设于套管中，固定架上端设有转轴（52），把手一端通过转轴与固定架转动连接，所述传动片一端转动连接于把手上，传动片另一端与导杆上端转动连接，所述预定位装置包括定位孔（6），所述定位孔设于底座底面上，定位孔位于导杆下端在底座底面上的投影处，定位孔大小与玻璃卡扣的外径相适配，定位孔在底座上垂直向下延伸地构成定位空腔，所述定位空腔内固设有与定位孔同心的定位柱（7），所述定位柱外面套设有弹簧（8），弹簧上垫设有定位环（9），所述定位环套接在定位柱上，定位环伸出底座底面。

2.根据权利要求1所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述定位环伸出底座底面的高度在2毫米到5毫米之间。

3.根据权利要求1所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述定位柱伸出底座底面的高度大于5毫米。

4.根据权利要求1所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述定位柱呈圆柱状，定位柱直径小于玻璃卡扣的内径。

5.根据权利要求1所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述定位环为空心圆柱体，定位环外径与玻璃卡扣外径相等，内径与定位柱直径相适配。

6.根据权利要求5所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述定位环上表面与侧面之间相交处设有圆角。

7.根据权利要求1所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述把手呈L形，包括把手长边、把手短边，把手长边与把手短边的连接端通过转轴与固定架转动连接，把手短边的外端与传动片一端转动连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述把手长边的外端设有手柄（21），手柄上设有防滑纹路。

9.根据权利要求1所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述导杆下端呈圆柱状，导杆下端外径与玻璃卡扣外径相等。

10.根据权利要求9所述的玻璃卡扣安装器，其特征是，所述导杆下端表面设有内凹，所述内凹呈圆柱状，内凹半径与定位柱半径相适配，内凹的深度大于定位柱伸出底座底面的高度。

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