CN204819137U - 磨床滑板调节装置 - Google Patents

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陈国堂
吴关秀
宗国荣
刘仁泉
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Abstract

本实用新型属于磨床设备技术领域,涉及一种磨床滑板调节装置,包括底座,所述底座上部一端法兰孔端面固定有电机座,电机安装于所述电机座上,底座上部另一端设置有轴承座,滚珠丝杠一端通过角接触轴承支承于底座上部法兰孔内,滚珠丝杠另一端通过轴承转动支承于轴承座内,滚珠丝杆伸出轴承座的外侧端部螺纹连接带锁紧槽圆螺母;电机输出轴通过联轴器与滚珠丝杠相连。本实用新型产品结构简单、合理,有效提高磨头磨削时的稳定性,增加了工件加工的深度及精度。

Description

磨床滑板调节装置
技术领域
本实用新型属于磨床设备技术领域,涉及一种磨床滑板调节装置。
背景技术
深孔内圆磨床是一种用于磨削深孔的机床设备,目前常用的深孔内圆磨床的进给机构大多采用弹簧拉动方式实现进给,以达到测量行程的目的。这种结构进给机构的工作效率较低,难以满足生产要求。
另外现有磨床的磨头底座高度较大、长度较短,导致工作稳定性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的磨床滑板调节装置,该调节装置稳定性较好、工作效率高。
按照本实用新型提供的技术方案:一种磨床滑板调节装置,其特征在于:包括底座,所述底座上部一端法兰孔端面固定有电机座,电机安装于所述电机座上,底座上部另一端设置有轴承座,滚珠丝杠一端通过角接触轴承支承于底座上部法兰孔内,滚珠丝杠另一端通过轴承转动支承于轴承座内,滚珠丝杆伸出轴承座的外侧端部螺纹连接带锁紧槽圆螺母;电机输出轴通过联轴器与滚珠丝杠相连;所述滚珠丝杠上、对应于轴承外侧依次设置有第二端盖、挡盖;所述滚珠丝杠上靠近轴承座一侧轴径上设置有螺母座,螺母座上固定连接有滑板。
作为本实用新型的进一步改进,所述带锁紧槽圆螺母与轴承座之间设置有垫片,所述带锁紧槽圆螺母上紧固连接第四螺钉。
作为本实用新型的进一步改进,所述电机座通过第二螺钉、内螺纹圆柱销固定于底座上部法兰孔端面,电机座内圈与底座上部法兰孔的结合处设置有定位环。
作为本实用新型的进一步改进,所述角接触轴承有两个,且两个角接触轴承之间通过第一隔套、第二隔套相间隔,外侧角接触轴承通过第一端盖轴向限位固定,内侧角接触轴承通过滚珠丝杠的轴肩限位固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑板通过内螺纹圆锥销、第六螺钉固定连接于螺母座上,螺母座外端通过第三螺钉紧固连接一块压板。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑板沿轴向前端延伸至底座法兰孔处,后端延伸至底座末端位置处。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承座与底座之间设置有调整垫。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡盖与第二端盖之间通过第五螺钉紧固连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座前下方具有倾角。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型产品结构简单、合理,有效提高磨头磨削时的稳定性,增加了工件加工的深度及精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括电机1、第一螺钉2、第二螺钉3、内螺纹圆柱销4、电机座5、定位环6、联轴器7、滚珠丝杠8、第一端盖9、角接触轴承10、第一隔套11、第二隔套12、底座13、滑板14、第三螺钉15、螺母座16、垫板17、内螺纹圆锥销18、第六螺钉19、挡盖20、第二端盖21、轴承22、轴承座23、垫片24、带锁紧槽圆螺母25、第四螺钉26、调整垫27、第五螺钉28等。
如图1所示,本实用新型一种磨床滑板调节装置,包括底座13,所述底座13上部一端法兰孔端面固定有电机座5,电机1安装于所述电机座5上,底座13上部另一端设置有轴承座23,滚珠丝杠8一端通过角接触轴承10支承于底座13上部法兰孔内,滚珠丝杠8另一端通过轴承22转动支承于轴承座23内,滚珠丝杆8伸出轴承座23的外侧端部螺纹连接带锁紧槽圆螺母25;电机1输出轴通过联轴器7与滚珠丝杠8相连;所述滚珠丝杠8上、对应于轴承22外侧依次设置有第二端盖21、挡盖20;所述滚珠丝杠8上靠近轴承座23一侧轴径上设置有螺母座16,螺母座16上固定连接有滑板14。
所述带锁紧槽圆螺母25与轴承座23之间设置有垫片24,所述带锁紧槽圆螺母25上紧固连接第四螺钉26。
电机座5通过第二螺钉3、内螺纹圆柱销4固定于底座13上部法兰孔端面,电机座5内圈与底座13上部法兰孔的结合处设置有定位环6。
角接触轴承10有两个,且两个角接触轴承10之间通过第一隔套11、第二隔套12相间隔,外侧角接触轴承通过第一端盖9轴向限位固定,内侧角接触轴承通过滚珠丝杠8的轴肩限位固定。
滑板14通过内螺纹圆锥销18、第六螺钉19固定连接于螺母座16上,螺母座16外端通过第三螺钉15紧固连接一块压板。
滑板14沿轴向前端延伸至底座13法兰孔处,后端延伸至底座13末端位置处。在工作时,电机1带动滚珠丝杠8进行转动,滚珠丝杠8带动螺母座16同步转动,并由螺母座16带动滑板14进行动作。为了确保螺母座16与滑板14之间定位可靠,在滑板14与螺母座16之间还设置有垫板17。
轴承座23与底座13之间设置有调整垫27,通过选择合适的调整垫27来确保轴承座23与底座13法兰孔的同轴度满足使用要求;挡盖20与第二端盖21之间通过第五螺钉28紧固连接于轴承座23上,达到避免第二端盖21、挡盖20沿轴向晃动的目的;底座13前下方具有倾角,以便于底座13在使用时,准确可靠地进行安装。

Claims (9)

1.一种磨床滑板调节装置,其特征在于:包括底座(13),所述底座(13)上部一端法兰孔端面固定有电机座(5),电机(1)安装于所述电机座(5)上,底座(13)上部另一端设置有轴承座(23),滚珠丝杠(8)一端通过角接触轴承(10)支承于底座(13)上部法兰孔内,滚珠丝杠(8)另一端通过轴承(22)转动支承于轴承座(23)内,滚珠丝杆(8)伸出轴承座(23)的外侧端部螺纹连接带锁紧槽圆螺母(25);电机(1)输出轴通过联轴器(7)与滚珠丝杠(8)相连;所述滚珠丝杠(8)上、对应于轴承(22)外侧依次设置有第二端盖(21)、挡盖(20);所述滚珠丝杠(8)上靠近轴承座(23)一侧轴径上设置有螺母座(16),螺母座(16)上固定连接有滑板(14)。
2.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述带锁紧槽圆螺母(25)与轴承座(23)之间设置有垫片(24),所述带锁紧槽圆螺母(25)上紧固连接第四螺钉(26)。
3.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述电机座(5)通过第二螺钉(3)、内螺纹圆柱销(4)固定于底座(13)上部法兰孔端面,电机座(5)内圈与底座(13)上部法兰孔的结合处设置有定位环(6)。
4.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述角接触轴承(10)有两个,且两个角接触轴承(10)之间通过第一隔套(11)、第二隔套(12)相间隔,外侧角接触轴承通过第一端盖(9)轴向限位固定,内侧角接触轴承通过滚珠丝杠(8)的轴肩限位固定。
5.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述滑板(14)通过内螺纹圆锥销(18)、第六螺钉(19)固定连接于螺母座(16)上,螺母座(16)外端通过第三螺钉(15)紧固连接一块压板。
6.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述滑板(14)沿轴向前端延伸至底座(13)法兰孔处,后端延伸至底座(13)末端位置处。
7.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述轴承座(23)与底座(13)之间设置有调整垫(27)。
8.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述挡盖(20)与第二端盖(21)之间通过第五螺钉(28)紧固连接。
9.如权利要求1所述的磨床滑板调节装置,其特征在于:所述底座(13)前下方具有倾角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105856032A (zh) * 2016-06-07 2016-08-17 无锡市昌亿机床制造有限公司 多功能全自动复合磨床

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