CN203429794U - 一种贝雷梁承重桁架的支撑构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贝雷梁承重桁架的支撑构件，包括用于支撑贝雷梁(1)并向下传递所述贝雷梁的重力荷载的缓冲部(2)以及用于分散承载所述重力荷载的支撑部(3)，所述缓冲部(2)设置在所述支撑部(3)上。本实用新型的贝雷梁承重桁架的支撑构件通过在贝雷梁与支撑部之间设置缓冲部的方式，避免贝雷梁桁架结构因存在倾角与支撑部的边缘接触而造成支撑部边缘受压严重引起的安全隐患，缓冲部支撑贝雷梁并且将贝雷梁的重力荷载均匀的传递给下部的支撑部，有效地提高了贝雷梁非水平接触受力支撑体系的结构稳定性和安全性。对于不同的倾斜角度的贝雷梁，支撑构件均可统一利用。

Description

一种贝雷梁承重桁架的支撑构件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别地，涉及一种贝雷梁承重桁架的支撑构件。

背景技术

现代建筑工程在施工过程中钢管贝雷支架体系应用的越来越广泛，工字钢为钢管贝雷支架体系中极其重要的一部分，也是支架体系中受力的关键部分，如何更加有效安全的利用工字钢，成为了钢管贝雷支架体系一个不容忽视的问题。

在施工过程中工字钢横梁需保证水平直立，以保证受力安全，而在有一定坡度的支架体系中，贝雷梁桁架有一定的倾角，导致贝雷梁只能与工字钢边缘接触，工字钢偏心受压严重，为整个支架体系带来了极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种贝雷梁承重桁架的支撑构件，以解决贝雷梁只能与工字钢边缘接触，工字钢偏心受压严重为整个支架体系带来极大的安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种贝雷梁承重桁架的支撑构件，包括用于支撑贝雷梁并向下传递贝雷梁的重力荷载的缓冲部以及用于分散承载重力荷载的支撑部，缓冲部设置在支撑部上。

进一步地，支撑部包括至少两片相同的工字钢，两片工字钢之间通过工字钢的上翼缘板和下翼缘板分别进行对焊拼接而成，对焊采用满焊焊接。

进一步地，缓冲部包括沿轴向切开的半边钢管以及填充在半边钢管内的微膨胀水泥净浆，半边钢管开口向下扣合在上翼缘板的上表面。

进一步地，半边钢管的两条开口边分别焊接在至少两片工字钢的上翼缘板的上表面，焊接为满焊焊接。

进一步地，半边钢管与工字钢同向延伸布置。

进一步地，微膨胀水泥净浆填满半边钢管与上翼缘板上表面围合而成的空腔。

进一步地，半边钢管与上翼缘板表面围合而成的空腔内填充的微膨胀水泥净浆为多个水泥墩段，水泥墩段的径向截面形状与空腔的径向截面的形状相同。

进一步地，半边钢管的两条开口边分别布设在两片工字钢的腹板上部。

进一步地，相互焊接的两片工字钢之间还设有沿工字钢径向截面方向布置的支撑隔板。

进一步地，工字钢的腹板的至少一侧还设置有支撑杆或者支撑板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的贝雷梁承重桁架的支撑构件通过在贝雷梁与支撑部之间设置缓冲部的方式，避免贝雷梁桁架结构因存在倾角与支撑部的边缘接触而造成支撑部边缘受压严重引起的安全隐患，缓冲部支撑贝雷梁并且将贝雷梁的重力荷载均匀的传递给下部的支撑部，有效地提高了贝雷梁非水平接触受力支撑体系的结构稳定性和安全性。对于不同的倾斜角度的贝雷梁，支撑构件均可统一利用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例贝雷梁承重桁架的支撑构件的结构示意图。

图例说明：

1、贝雷梁；2、缓冲部；3、支撑部；4、工字钢；5、上翼缘板；6、下翼缘板；7、半边钢管；8、微膨胀水泥净浆；9、腹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例贝雷梁承重桁架的支撑构件的结构示意图。如图1所示，本实施例的贝雷梁承重桁架的支撑构件，包括用于支撑贝雷梁1并向下传递贝雷梁的重力荷载的缓冲部2以及用于分散承载重力荷载的支撑部3，缓冲部2设置在支撑部3上。本实用新型的贝雷梁承重桁架的支撑构件通过在贝雷梁1与支撑部3之间设置缓冲部2的方式，避免贝雷梁1桁架结构因存在倾角与支撑部3的边缘接触而造成支撑部3边缘受压严重引起的安全隐患，缓冲部2支撑贝雷梁1并且将贝雷梁1的重力荷载均匀的传递给下部的支撑部3，有效地提高了贝雷梁1非水平接触受力支撑体系的结构稳定性和安全性。对于不同的倾斜角度的贝雷梁1，支撑构件均可统一利用。

如图1所示，本实施例中，支撑部3包括至少两片相同的工字钢4，两片工字钢4之间通过工字钢4的上翼缘板5和下翼缘板6分别进行对焊拼接而成，对焊采用满焊焊接。形成同型号双拼的工字钢横梁组合结构，结构稳定性能够有效提高，支撑效果更好，承载力更大。

如图1所示，本实施例中，缓冲部2包括沿轴向切开的半边钢管7以及填充在半边钢管7内的微膨胀水泥净浆8，半边钢管7开口向下扣合在上翼缘板5的上表面。不论贝雷梁1处于水平面哪个方向，均能够与半边钢管7上部进行线接触，而通过半边钢管7的下部开口面和填充在半边钢管7内的微膨胀水泥净浆8与工字钢4进行面接触，通过半边钢管7上部的线接触传力到下部的面接触传力，能够有效地将上部荷载进行分散传递，避免下部工字钢4受到偏心受压的情况，避免了工字钢4边缘点接触受力，确保了工字钢4均匀承压；能够有效地提高支撑体系的结构承载力和结构稳定性。

如图1所示，本实施例中，半边钢管7的两条开口边分别焊接在至少两片工字钢4的上翼缘板5的上表面，焊接为满焊焊接。半边钢管7与工字钢4焊接牢靠，整体性好；通过半边钢管7上部的线接触传力将上部荷载均匀的分散到多个工字钢上，从而提高整体支撑结构的承载力和结构稳定性。

如图1所示，本实施例中，半边钢管7与工字钢4同向延伸布置。形成树状的支撑结构体系，结构的稳定性更好，并且方便结构的承力受力计算，提高结构的可控性。

如图1所示，本实施例中，微膨胀水泥净浆8填满半边钢管7与上翼缘板5上表面围合而成的空腔。半边钢管7与内部填满的微膨胀水泥净浆8形成的组合体相互配合能够有效提高组合体的抗压强度和抗弯能力；处于侧向受压状态时，半边钢管7与内部填满的微膨胀水泥净浆8形成的组合体的抗压强度能够成倍提高；半边钢管7对内部水泥微膨胀水泥净浆8起到约束作用，水泥微膨胀水泥净浆8处于三向受压状态，能够提高抗压强度；水泥微膨胀水泥净浆8能够防止半边钢管7发生局部的屈曲，从而提高抗弯能力。

本实施例中，半边钢管7与上翼缘板5表面围合而成的空腔内填充的微膨胀水泥净浆8为多个水泥墩段，水泥墩段的径向截面形状与空腔的径向截面的形状相同。能够减少微膨胀水泥净浆8的用量，同时又能够提高整体的抗压强度和抗弯能力。

如图1所示，本实施例中，半边钢管7的两条开口边分别布设在两片工字钢4的腹板9上部。可以将荷载直接传递到腹板9上，能够提高结构的整体承载力。

本实施例中，相互焊接的两片工字钢4之间还设有沿工字钢4径向截面方向布置的支撑隔板。支撑隔板对于双拼对焊组成的两片工字钢4提供横向支撑，能够提高支撑结构横向上的结构支撑力，能够提高工字钢4在焊接部位的结构稳定性。

本实施例中，工字钢4的腹板9的至少一侧还设置有支撑杆或者支撑板。支撑杆或者支撑板为工字钢4提供横向支撑，能够提高支撑结构横向上的结构支撑力，提高腹板9的抗弯抗折能力。

实施时，在有一定倾角的贝雷梁支架体系中，为消除工字钢4偏心受力的技术弊病，提供一种增强构件，优化明确了工字钢4的受力情况，增加了工字钢4在有一定坡度的钢管贝雷支架体系中的安全性和适用性。优化构件构造如下：

(1)、材料选择：主要材料φ160mm钢管壁厚8mm，M50微膨胀水泥净浆8。

(2)、实施方式：

1、工字钢4采用36b双拼，两工字钢4进行焊接拼装。

2、将φ160mm钢管切开成半边钢管7趴在两工字钢4上；并将钢管同半边钢管7接触边满焊；

3、在半边钢管7与工字钢4的空隙内灌注M50微膨胀水泥净浆8，并将端头密封；

4、贝雷梁1直接落在半边钢管7上，两片工字钢4均匀受力。

其结构优点是：

1、取材简单，加工方便；

2、半边钢管7与工字钢4焊接牢靠，整体性好；

3、避免了工字钢4边缘点接触受力，确保了工字钢4均匀承压；

4、对于不同的倾斜角度的贝雷梁1，构件均可统一利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，包括用于支撑贝雷梁(1)并向下传递所述贝雷梁的重力荷载的缓冲部(2)以及用于分散承载所述重力荷载的支撑部(3)，所述缓冲部(2)设置在所述支撑部(3)上。

2.根据权利要求1所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述支撑部(3)包括至少两片相同的工字钢(4)，两片所述工字钢(4)之间通过所述工字钢(4)的上翼缘板(5)和下翼缘板(6)分别进行对焊拼接而成，所述对焊采用满焊焊接。

3.根据权利要求2所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述缓冲部(2)包括沿轴向切开的半边钢管(7)以及填充在所述半边钢管(7)内的微膨胀水泥净浆(8)，所述半边钢管(7)开口向下扣合在所述上翼缘板(5)的上表面。

4.根据权利要求3所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述半边钢管(7)的两条开口边分别焊接在至少两片所述工字钢(4)的所述上翼缘板(5)的上表面，所述焊接为满焊焊接。

5.根据权利要求4所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述半边钢管(7)与所述工字钢(4)同向延伸布置。

6.根据权利要求5所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述微膨胀水泥净浆(8)填满所述半边钢管(7)与所述上翼缘板(5)上表面围合而成的空腔。

7.根据权利要求5所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述半边钢管(7)与所述上翼缘板(5)表面围合而成的空腔内填充的所述微膨胀水泥净浆(8)为多个水泥墩段，所述水泥墩段的径向截面形状与所述空腔的径向截面的形状相同。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述半边钢管(7)的两条开口边分别布设在两片所述工字钢(4)的腹板(9)上部。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，相互焊接的两片所述工字钢(4)之间还设有沿所述工字钢(4)径向截面方向布置的支撑隔板。

10.根据权利要求2至7中任一项所述的贝雷梁承重桁架的支撑构件，其特征在于，所述工字钢(4)的腹板(9)的至少一侧还设置有支撑杆或者支撑板。

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