CN206829461U - 后浇齿槽连接装配式预制混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，在该预制混凝土板的板端和板侧均设有齿槽，板侧齿槽和板端齿槽均设有底板，在所述板侧齿槽内设有预埋板侧连接件，在所述板端齿槽内设有预埋板端连接钢筋，所述预埋板端连接钢筋设有外伸段，在所述预制混凝土板的两端底部均设有外伸纵筋。本实用新型不需要后浇层，在构建楼屋盖时，仅需在板与板之间或板与楼层梁之间的齿槽式后浇区内浇筑混凝土，即可保证楼屋盖和整个结构具有足够的刚度和良好抗震性能。由于不需要后浇层、模板和支撑，本实用新型能有效提高施工速度，减少现场湿作业，减轻楼屋盖的自重，提高结构的抗震性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式建筑，特别涉及一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板。
背景技术
目前，建筑领域预制楼板主要有预制多孔板、槽型板和预制叠合板等，在装配式结构中应用较多的是预制叠合板，它是预制板与现浇技术相结合的一种结构形式，即在工厂规模化生产预制板，运输到施工现场后再进行二次浇筑形成的叠合楼板。在建筑结构中，楼板的一个重要功能是提供平面内的刚度和强度，以及与竖向构件和周边水平构件建立有效的连接，楼板既是重要的竖向承重构件又是非常重要的水平传力构件。一方面，在结构设计中常假定楼板平面内刚度无限大，板在平面内没有变形，故目前的预制叠合板需要在预制楼板上方浇筑一层厚度不小于50mm的混凝土面层，以保证楼板的整体性能和板平面内的刚度，确保形成装配整体式楼屋盖结构；另一方面，由于需要增加现浇面层，这增加了楼板的自重，加大了梁柱尺寸和配筋，使结构在地震作用下的惯性力增大，对结构抗震不利。此外，由于施工时需要后浇预制叠合板的叠合层混凝土，现场存在大量的湿作业，需要模板和支撑，作业复杂、施工周期长、受季节和气候影响大，资源消耗多，对环境的影响较大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，采用该混凝土板构建楼屋盖，重量轻、抗震性能好，并且施工简便、现场湿作业量少，对环境比较友好。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，在该预制混凝土板的板端和板侧均设有齿槽，板侧齿槽和板端齿槽均设有底板，在所述板侧齿槽内设有预埋板侧连接件，在所述板端齿槽内设有预埋板端连接钢筋，所述预埋板端连接钢筋设有外伸段，在所述预制混凝土板的两端底部均设有外伸纵筋。
该预制混凝土板一侧的所述预埋板侧连接件为水平外伸的预埋板侧连接钢筋Ⅰ，在该侧的每个所述板侧齿槽内设有两根上下对称的所述预埋板侧连接钢筋Ⅰ。
该预制混凝土板另一侧的所述预埋板侧连接件为水平外伸的预埋板侧连接钢筋Ⅱ，在该侧的每个所述板侧齿槽内设有两根上下对称的所述预埋板侧连接钢筋Ⅱ。
该预制混凝土板另一侧的所述预埋板侧连接件为预埋锚栓，在该侧的每个所述板侧齿槽的底板上垂直固定有两根上下对称的预埋锚栓。
该预制混凝土板两侧的所述预埋板侧连接件均为预埋锚栓，每个所述板侧齿槽的底板上垂直固定有两根上下对称的预埋锚栓。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
一)具有较好的平面内受力性能，在构建楼屋盖时，板与板之间通过连接件和齿槽式后浇区内的后浇混凝土结构相互连接，板缝连接处抗剪能力强，同时能承受预制混凝土板之间产生的压力或拉力。在水平地震作用下，可确保预制混凝土板之间以及预制混凝土板与周围楼层梁之间的可靠连接和传力，该连接形式能够确保楼屋盖在水平地震作用下具有较好的平面内受力性能，可靠地将楼层剪力传递到抗侧力构件中。
二)与目前常用的预制叠合混凝土板相比，本实用新型不需要后浇层，在构建楼屋盖时，仅需在板与板之间或板与楼层梁之间的齿槽式后浇区内浇筑混凝土，即可保证楼屋盖和整个结构具有足够的刚度和良好抗震性能。由于不需要后浇层、模板和支撑，本实用新型能有效提高施工速度，减少现场湿作业，减轻楼屋盖的自重，提高结构的抗震性能。
三)采用本实用新型构建的楼屋盖具有整体性好、各预制混凝土板之间连接紧密、板缝拼接处不易错动以及连接构造简单等优点；同时工业化程度高，施工速度快，质量可靠，节约材料和能源，环保效果好。
附图说明
图1-1为本实用新型的第一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板的平面图；
图1-2为图1-1的三维示意图；
图1-3为图1-1的1-1剖视图；
图2-1为本实用新型的第二种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板的平面图；
图2-2为图2-1的三维示意图；
图2-3为图2-1的1-1剖视图；
图3-1为本实用新型的第三种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板的平面图；
图3-2为图3-1的三维示意图；
图3-3为图3-1的1-1剖视图；
图4为采用本实用新型构建的楼屋盖的平面图之一；
图5为图4浇筑混凝土前的三维示意图；
图6为图4的三维示意图；
图7为采用本实用新型构建的楼屋盖的平面图之二；
图8为图7浇筑混凝土前的三维示意图；
图9为图7的三维示意图。
图中，1、预制混凝土板，2-1、板侧齿槽，2-2、板端齿槽，3-1预埋板侧连接钢筋Ⅰ，3-2、预埋板侧连接钢筋Ⅱ，3-3、预埋板端连接钢筋，3-4、预埋锚栓，4、外伸纵筋，5、底板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-1～图1-3、图2-1～图2-3以及图3-1～图3-3，一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，在该预制混凝土板1的板端和板侧均设有齿槽，板侧齿槽2-1和板端齿槽2-2均设有底板5，在所述板侧齿槽2-1内设有预埋板侧连接件，在所述板端齿槽2-2内设有预埋板端连接钢筋3-3，所述预埋板端连接钢筋3-3设有外伸段，在该预制混凝土板的两端底部均设有外伸纵筋4。
请参阅图1-1～图1-3以及图3-1～图3-3，该预制混凝土板1一侧的所述预埋板侧连接件为水平外伸的预埋板侧连接钢筋Ⅰ3-1，在该侧的每个所述板侧齿槽2-1内设有两根上下对称的所述预埋板侧连接钢筋Ⅰ3-1。
上述预制混凝土板另一侧的所述预埋板侧连接件有两种结构，请参阅图1-1～图1-3，第一种结构，该预制混凝土板另一侧的所述预埋板侧连接件为水平外伸的预埋板侧连接钢筋Ⅱ3-2，在该侧的每个所述板侧齿槽2-1内设有两根上下对称的所述预埋板侧连接钢筋Ⅱ3-2；请参阅图3-1～图3-3，第二种结构，该预制混凝土板1另一侧的所述预埋板侧连接件为预埋锚栓3-4，在该侧的每个所述板侧齿槽2-1的底板5上垂直固定有两根上下对称的预埋锚栓3-4。
请参阅图2-1～图2-3，该预制混凝土1两侧的所述预埋板侧连接件均为预埋锚栓3-4，每个所述板侧齿槽2-1的底板5上垂直固定有两根上下对称的预埋锚栓3-4。
当预埋板侧连接件采用预埋锚栓时，板侧齿槽底板5的厚度要比预埋板侧连接件采用连接钢筋时厚。
请参见图4～图9，两种采用上述后浇齿槽连接装配式预制混凝土板构建的楼屋盖，由多块所述预制混凝土板1拼接而成。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，其特征在于，在该预制混凝土板的板端和板侧均设有齿槽，板侧齿槽和板端齿槽均设有底板，在所述板侧齿槽内设有预埋板侧连接件，在所述板端齿槽内设有预埋板端连接钢筋，所述预埋板端连接钢筋设有外伸段，在所述预制混凝土板的两端底部均设有外伸纵筋。
2.根据权利要求1所述的后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，其特征在于，该预制混凝土板一侧的所述预埋板侧连接件为水平外伸的预埋板侧连接钢筋Ⅰ，在该侧的每个所述板侧齿槽内设有两根上下对称的所述预埋板侧连接钢筋Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，其特征在于，该预制混凝土板另一侧的所述预埋板侧连接件为水平外伸的预埋板侧连接钢筋Ⅱ，在该侧的每个所述板侧齿槽内设有两根上下对称的所述预埋板侧连接钢筋Ⅱ。
4.根据权利要求2所述的后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，其特征在于，该预制混凝土板另一侧的所述预埋板侧连接件为预埋锚栓，在该侧的每个所述板侧齿槽的底板上垂直固定有两根上下对称的预埋锚栓。
5.根据权利要求1所述的后浇齿槽连接装配式预制混凝土板，其特征在于，该预制混凝土板两侧的所述预埋板侧连接件均为预埋锚栓，每个所述板侧齿槽的底板上垂直固定有两根上下对称的预埋锚栓。
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| CN108571102A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-25 | 浙江绿筑集成科技有限公司 | 一种新型预制叠合楼板的制作方法 |
| CN108999324A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-14 | 宁波联城住工科技有限公司 | 叠合板拼装结构及其施工方法 |
| CN114809404A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-29 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种整体装配式钢-混组合楼盖体系 |
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