CN108571102A - 一种新型预制叠合楼板的制作方法 - Google Patents

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徐国军
常康辉
颜於滕
王抒弦
邱森
余清江
常瑜峰
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ

Abstract

本申请涉及一种新型预制叠合楼板的制作方法,属于一般建筑物的特殊墙体构造技术领域。制作桁架和分布筋,确保分布筋与桁架垂直设置后,浇筑混凝土,并以边模确保成型的混凝土端部为锯齿状结构,该锯齿状由交错设置的凸口和凹口构成,且凸口对应桁架所在位置,凝固拆除边模,即得预制混凝土层;预制混凝土层端部搁置于钢梁上,现浇混凝土,在预制混凝土和钢梁上形成现浇混凝土层,完成楼板的制作。将本申请应用于预制楼板的成型与搭建,具有安装稳定、力学性能较优等优点。

Description

一种新型预制叠合楼板的制作方法
技术领域
本申请涉及一种新型预制叠合楼板的制作方法,属于一般建筑物的特殊墙体构造技术领域。
背景技术
传统叠合楼板预制层存在以下两方面的缺陷:
(1)楼板预制层的混凝土端部是平齐的,预制板搁置在钢梁上翼缘后,钢梁上翼缘净宽减少,剩余净宽不足以设置双排栓钉,钢与叠合楼板抗剪连接承载力较弱。
(2)楼板预制层的混凝土端部无粗糙面处理,导致现浇混凝土层和预制混凝土层在该界面结合较弱,影响叠合楼板整体性。
基于此,做出本申请。
发明内容
针对现有钢建筑结构组合剪力墙所村的上述缺陷,本申请提供一种预制层与现浇层结合性能好、结构稳定的新型预制叠合楼板的制作方法。
为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:
一种新型预制叠合楼板的制作方法,制作桁架和分布筋,确保分布筋与桁架垂直设置后,浇筑混凝土,并以边模确保成型的混凝土端部为锯齿状结构,该锯齿状由交错设置的凸口和凹口构成,且凸口对应桁架所在位置,凝固拆除边模,即得预制混凝土层;将预制混凝土层移至待安装钢梁处,将预制混凝土层端部搁置于钢梁上,现浇混凝土,在预制混凝土和钢梁上形成现浇混凝土层,完成楼板的制作。
进一步的,作为优选:
所述桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和架立筋,架立筋至少设置有两根,上弦钢筋、下弦钢筋分布于架立筋之间,且上弦钢筋、下弦钢筋相互平行设置,并分别与架立筋连接。更优选的,所述上弦钢筋为等腰三角形结构,下弦钢筋为等腰三角形结构。所述架立筋设置有三根,并呈等间距排布,上弦钢筋固定于最外侧一根与居中一根之间,下弦钢筋固定于居中一根与剩余的一根之间。
所述凸口中部设置有凹槽,凹口中部设置有凸台,以强化锯齿状结构的粗糙度。更优选的,所述凹口向下一个凸口延伸的斜面上设置有侧齿一,凸口向下一个凹口延伸的斜面上设置有侧齿二。具有上述结构的凸口与凹口,使得预制层混凝土的端部具有锯齿状构造,该锯齿状构造,不仅包括了外形整体上的锯齿状,还包括了凸台、凹槽以及侧齿所形成的细部凹凸构造,该构造使预制混凝土层与现浇混凝土层交界面粗糙,预制层与现浇层结合性能更好。
所述预制混凝土层对称搭接于钢梁两侧,凹口与钢梁重叠处设置栓钉。端部锯齿状构造的新型预制叠合楼板搁置与钢梁表面,锯齿形构造使得凸口出预制混凝土层满足在钢梁上搁置长处,同时栓钉可以设置在预制层端部凹口处,增加的栓钉个数,即解决了预制板搁置问题,又解决了钢梁表面设置栓钉的问题。
本申请借助于预制混凝土端部的锯齿状设置,不仅解决了钢梁上现浇混凝土过少的问题,预制层混凝土与现浇混凝土间结合性能更好,提高了预制混凝土层与现浇混凝土层的整体性,通过凹口与凸口的设置,有效延长了钢梁上的实际净宽,提高了栓钉的排数,钢梁与楼板间方便设置栓钉。
附图说明
图1为本申请成型楼板的剖面结构示意图;
图2为本申请楼板未浇筑混凝土前的钢结构图;
图3为本申请中桁架的结构示意图;
图4为本申请成型楼板的端部示意图;
图5为本申请使用状态俯视图;
图6为本申请使用状态剖面图。
图中标号:1. 桁架;11. 架立筋;12. 上弦钢筋;13. 下弦钢筋;1a. 桁架一;1b.桁架二;1c. 桁架三;2. 预制混凝土层;21. 凹口;211. 凸台;212. 侧齿一;22. 凸口;221. 凹槽;222. 侧齿二;2a. 预制层一;2b. 预制层二;3. 分布筋;4. 钢梁;5. 栓钉;6.现浇混凝土层。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种新型预制叠合楼板的制作方法,制作桁架1和分布筋3,确保分布筋3与桁架1垂直设置后,浇筑混凝土,并以边模确保成型的混凝土端部为锯齿状结构,该锯齿状由交错设置的凸口22和凹口21构成,且凸口21对应桁架1所在位置,凝固拆除边模,即得预制混凝土层2;预制混凝土层2端部搁置于钢梁4上,现浇混凝土,在预制混凝土层2和钢梁4上形成现浇混凝土层6,完成楼板的制作。
上述方法形成的楼板,结合图1,包括桁架1、预制混凝土层2和钢梁4,桁架1位于预制混凝土层2内,预制混凝土层2的端部是由交错分布的凹口21和凸口22形成的锯齿状结构,结合图5、图6,预制混凝土层2通过端部与钢梁4连接。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:
结合图1、图4,桁架1包括上弦钢筋12、下弦钢筋13和架立筋11,架立筋11至少设置有两根,上弦钢筋12、下弦钢筋13分布于架立筋11之间,且上弦钢筋12、下弦钢筋13相互平行设置,并分别与架立筋11连接。
作为一种具体实施案例,上弦钢筋12为等腰三角形结构,下弦钢筋13为等腰三角形结构。该结构的设置,有利于提高其受力稳定性和对作用力的分解。
作为一种具体实施案例,架立筋11如图1所示设置有三根,并呈等间距排布,上弦钢筋12固定于最外侧一根与居中一根之间,下弦钢筋13固定于居中一根与剩余的一根之间。该结构的设置,提高了桁架1整体的立体性,承力更稳定。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:结合图2,桁架1设置有多个,如图2所示的桁架一1a、桁架二1b、桁架三1c,每个凸口22对应的预制混凝土层2内各设置一个桁架。凸口22、凹口21是与现浇层接触的主要部位,也是与钢梁4交接的位置,桁架1设置于凸口22处,方便了整个预制混凝土层2的固定。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:结合图3,凸口22中部设置有凹槽221,凹口21中部设置有凸台211,以强化锯齿状结构的粗糙度。更优选的,凹口21向下一个凸口延伸的斜面上设置有侧齿一212,凸口22向下一个凹口延伸的斜面上设置有侧齿二222。具有上述结构的凸口22与凹口21,使得预制混凝土层2的端部具有锯齿状构造,该锯齿状构造,不仅包括了外形整体上的锯齿状,还包括了凸台211、凹槽221以及侧齿一212、侧齿二222所形成的细部凹凸构造,该构造使预制混凝土层2与现浇混凝土层6交界面粗糙,预制层与现浇层结合性能更好。在本实施例中,作为一种具体方式,端部锯齿高度H为51mm,凸口与下一个凸口之间的跨度L1为678mm,凸台与下一个凸台中部之间的跨度L2为226mm。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:结合图6,下弦钢筋13处贯穿设置分布筋3,分布筋3与下弦钢筋13垂直设置。分布筋3作为底筋和桁架1的下弦钢筋13绑扎在一起,并和下弦钢筋13相垂直,确保底部搭接稳定。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:预制混凝土层2包括预制层一2a和预制层二2b,预制层一2a与预制层二2b对称搭接于钢梁4两侧,凹口21与钢梁4重叠处设置栓钉5。端部锯齿状构造的新型预制叠合楼板搁置与钢梁4表面,锯齿形构造使得凸口22出预制混凝土层满足在钢梁4上搁置长处,同时栓钉5可以设置在预制混凝土层2的端部凹口21处,增加的栓钉5个数,即解决了预制板搁置问题,又解决了钢梁4表面设置栓钉5的问题。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:结合图5和图6,预制混凝土层1上设置有现浇混凝土层6。现浇混凝土层6有利于根据实际操作环境,对整个楼板进行最外侧的保护,尤其是预制混凝土层2上锯齿状构造的设置,使预制混凝土层2与现浇混凝土层6交界面粗糙,预制层与现浇层结合性能更好。
本申请借助于预制混凝土端部的锯齿状设置,不仅解决了钢梁4上现浇混凝土过少的问题,预制层混凝土与现浇混凝土间结合性能更好,提高了预制混凝土层2与现浇混凝土层6的整体性,通过凹口21与凸口22的设置,有效延长了钢梁4上的实际净宽,钢梁4与楼板间方便设置栓钉5,提高了栓钉5的排数。

Claims (7)

1.一种新型预制叠合楼板的制作方法,其特征在于:制作桁架和分布筋,确保分布筋与桁架垂直设置后,浇筑混凝土,并以边模确保成型的混凝土端部为锯齿状结构,该锯齿状由交错设置的凸口和凹口构成,且凸口对应桁架所在位置,凝固拆除边模,即得预制混凝土层;将预制混凝土层移至待安装钢梁处,将预制混凝土层端部搁置于钢梁上,现浇混凝土,在预制混凝土和钢梁上形成现浇混凝土层,完成楼板的制作。
2.如权利要求1所述的一种新型预制叠合楼板的制作方法,其特征在于:所述桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和架立筋,架立筋至少设置有两根,上弦钢筋、下弦钢筋分布于架立筋之间,且上弦钢筋、下弦钢筋相互平行设置,并分别与架立筋连接。
3.如权利要求2所述的一种新型预制叠合楼板的制作方法的制作方法,其特征在于:所述上弦钢筋为等腰三角形结构,下弦钢筋为等腰三角形结构。
4.如权利要求2所述的一种新型预制叠合楼板的制作方法,其特征在于:所述架立筋设置有三根,并呈等间距排布,上弦钢筋固定于最外侧一根与居中一根之间,下弦钢筋固定于居中一根与剩余的一根之间。
5.如权利要求1所述的一种新型预制叠合楼板的制作方法,其特征在于:所述凸口中部设置有凹槽,凹口中部设置有凸台。
6.如权利要求1或5所述的一种新型预制叠合楼板的制作方法,其特征在于:所述凹口向下一个凸口延伸的斜面上设置有侧齿一,凸口向下一个凹口延伸的斜面上设置有侧齿二。
7.如权利要求1所述的一种新型预制叠合楼板的制作方法,其特征在于:所述预制混凝土层对称搭接于钢梁两侧,凹口与钢梁重叠处设置栓钉。
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