CN203428087U - 软袋装箱用箱口导入机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种软袋装箱用箱口导入机构,包括4块导向板及可上下移动的底架,底架中间处开有矩形通孔,所述的4块导向板布置于矩形通孔的四个角上,构成喇叭状结构的导向口,底架的两端均设置有用于驱动导向板运动的驱动组件,驱动组件包括底板,底板上安装有滑轨安装板,滑轨安装板上对称倾斜设置有两条滑轨,每条滑轨上均滑动连接有导向板支架,导向板支架由气缸驱动,且其与相对应的导向板固定连接。所述软袋装箱用箱口导入机构结构简单,易于实现,导向板由气缸驱动在箱口的对角方向运动,从而将箱口向四周打开,使得软袋能够顺利进入,无需人工辅助,降低了劳动效率,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软袋装箱用箱口导入机构。
背景技术
软袋装箱机作为全自动的装箱机构,已广泛应用于食品、化工、调味品、饲料添加剂、医药等领域;因其可靠性高、结构简洁、操作简便,深受用户喜爱。箱口导入机构是软袋装箱机中必不可少的机构,主要是为软袋装箱时作导向作用,使软袋可顺利滑入箱中。目前,市场上的箱口导入机构结构复杂,且软袋在导入过程中,存在部分软袋滑入不了箱口的问题,需要人工处理,从而增大了劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种软袋装箱用箱口导入机构,以解决现有箱口导入机构结构复杂,部分软袋滑入不了箱口,需要人工处理,增大劳动强度,降低工作效率的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种软袋装箱用箱口导入机构,包括4块导向板及可上下移动的底架,所述底架中间处开有矩形通孔,所述的4块导向板布置于矩形通孔的四个角上,构成喇叭状结构的导向口,底架的两端均设置有用于驱动导向板运动的驱动组件,所述驱动组件包括底板,所述底板上安装有滑轨安装板,所述滑轨安装板上对称倾斜设置有两条滑轨,每条滑轨上均滑动连接有导向板支架,所述导向板支架由气缸驱动,且其与相对应的导向板固定连接。
进一步的,所述导向板为圆弧形结构。
进一步的,所述底架的下端对称设置有一对用于驱动底架上下移动的顶升气缸。
进一步的,所述气缸的活塞杆横向布置,所述活塞杆与前后布置的导轴相连接,所述导轴的两端均设置有轴承、轴承座,所述的两个轴承座分别安装于两条滑轨上方的导向板支架上,采用此结构驱动,两块导向板的驱动只需一个气缸即可,大大降低了成本。
本实用新型的有益效果为,所述软袋装箱用箱口导入机构结构简单,易于实现,导向板由气缸驱动在箱口的对角方向运动,从而将箱口向四周打开,使得软袋能够顺利进入,无需人工辅助,降低了劳动效率,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型软袋装箱用箱口导入机构的结构示意图;
图2为本实用新型软袋装箱用箱口导入机构的主视图;
图3为本实用新型软袋装箱用箱口导入机构的左视图;
图4为本实用新型软袋装箱用箱口导入机构的俯视图。
图中:
1、底架;2、顶升气缸;3、第一导向板;4、左滑轨安装板;5、第一导向板支架;6、第一轴承座;7、左气缸;8、第二轴承座;9、第二导向板支架;10、左底板;11、第二导向板;12、第三导向板;13、右底板;14、第三轴承座;15、第三导向板支架;16、右气缸;17、第四轴承座;18、第四导向板支架;19、右滑轨安装板;20、第四导向板;21、左气缸安装板;22、右气缸安装板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图1至图4所示,于本实施例中,一种软袋装箱用箱口导入机构,包括底架1,所述底架1中间处开有矩形通孔,所述矩形通孔的四个角上分别设置有第一导向板3、第二导向板11、第三导向板12、第四导向板20,所述第一导向板3、第二导向板11、第三导向板12、第四导向板20均为圆弧形结构,且第一导向板3、第二导向板11、第三导向板12、第四导向板20围成喇叭状结构的导向口,所述底架1的下端对称设置有一对用于驱动底架1上下移动的顶升气缸2,底架1的两端分别设置有左底板10、右底板13,所述左底板10上安装有左滑轨安装板4,所述右底板13上安装有右滑轨安装板19,所述左滑轨安装板4上对称设置有第一滑轨、第二滑轨,所述第一滑轨沿45°倾斜设置,其上滑动连接有第一导向板支架5,所述第一导向板支架5与第一导向板3固定连接,所述第二滑轨沿135°倾斜设置,其上滑动连接有第二导向板支架9,所述第二导向板支架9与第二导向板11固定连接,所述第一导向板支架5上安装有第一轴承、第一轴承座6,所述第二导向板支架9上安装有第二轴承、第二轴承座8,所述第一轴承座6、第二轴承座8前后布置,左导轴的两端分别设置于第一轴承、第二轴承内,所述左滑轨安装板4上设置有左气缸安装板21,所述左气缸安装板21上安装有左气缸7,所述左气缸7的伸缩杆横向布置,并与左导轴固定连接,所述右滑轨安装板19上对称设置有第三滑轨、第四滑轨,所述第三滑轨沿45°倾斜设置,其上滑动连接有第三导向板支架15,所述第三导向板支架15与第三导向板12固定连接,所述第四滑轨沿135°倾斜设置,其上滑动连接有第四导向板支架18,所述第四导向板支架18与第四导向板20固定连接,所述第三导向板支架15上安装有第三轴承、第三轴承座14,所述第四导向板支架18上安装有第四轴承、第四轴承座17,所述第三轴承座14、第四轴承座17前后布置,右导轴的两端分别设置于第三轴承、第四轴承内,所述右滑轨安装板19上设置有右气缸安装板22,所述右气缸安装板22上安装有右气缸16,所述右气缸16的伸缩杆横向布置,并与右导轴固定连接。
初始状态时,顶升气缸2、左气缸7、右气缸16均处于伸出状态,工作时,顶升气缸2由伸出状态转为收缩状态,带动底架1下移,从而使得第一导向板3、第二导向板11、第三导向板12、第四导向板20插入纸箱口,此时,左气缸7、右气缸16由伸出状态转为收缩状态,带动第一导向板3、第二导向板11、第三导向板12、第四导向板20由箱口的四个对角向四周运动,从而带动箱口向四周打开,起到导向作用,待装箱结束后,左气缸7、右气缸16伸出使第一导向板3、第二导向板11、第三导向板12、第四导向板20向里收缩,此时,顶升气缸2伸出,带动底架1上升移动到初始位置。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种软袋装箱用箱口导入机构,其特征在于:包括4块导向板及可上下移动的底架,所述底架中间处开有矩形通孔,所述的4块导向板布置于矩形通孔的四个角上,构成喇叭状结构的导向口,底架的两端均设置有用于驱动导向板运动的驱动组件,所述驱动组件包括底板,所述底板上安装有滑轨安装板,所述滑轨安装板上对称倾斜设置有两条滑轨,每条滑轨上均滑动连接有导向板支架,所述导向板支架由气缸驱动,且其与相对应的导向板固定连接。
2.根据权利要求1所述的软袋装箱用箱口导入机构,其特征在于:所述导向板为圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的软袋装箱用箱口导入机构,其特征在于:所述底架的下端对称设置有一对用于驱动底架上下移动的顶升气缸。
4.根据权利要求1所述的软袋装箱用箱口导入机构,其特征在于:所述气缸的活塞杆横向布置,所述活塞杆与前后布置的导轴相连接,所述导轴的两端均设置有轴承、轴承座,所述的两个轴承座分别安装于两条滑轨上方的导向板支架上。
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Cited By (2)
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CN103466135A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-12-25 | 无锡众创自动化科技有限公司 | 软袋装箱用箱口导入机构 |
CN111056067A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 天津市三桥包装机械有限责任公司 | 一种成品袋收集装置 |
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2013
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CN103466135B (zh) * | 2013-08-02 | 2015-12-09 | 无锡众创自动化科技有限公司 | 软袋装箱用箱口导入机构 |
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