CN203420109U - 一种羊毛干洗漂白设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊毛干洗漂白设备，其包括喂毛打毛机、喂毛斗、合毛机、除杂机、喷雾加药装置、反应罐、输送管道和引风机A、引风机B和引风机C；喂毛打毛机的出料口A通过输送管道A连接喂毛斗的进料口B；喂毛斗出料口B连接将羊毛摊匀的合毛机的进料口C，合毛机出料口C通过输送管道B和引风机B连接清理羊毛短纤维的除杂机的进料口D，除杂机的出料口D通过输送管道C连接喷雾加药装置的进料口E；喷雾加药装置的出料口E通过引风机C和输送管道D连接反应罐的进料口F。使用本实用新型干洗漂白羊毛，其用水量极少，不产生污水，洗净漂白后的羊毛漂白效果好，毛强度高，加工成本非常低；其结构简单，成本低，操作时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羊毛洗毛漂白设备。
背景技术
原毛（新剪羊毛）作为纺织原料，颜色越浅，白度越高，羊毛的等级也就越高。原毛在进行纺织加工前需先对其进行清洗加工成为洗净毛，洗净毛再制成毛条；毛条在细纱机上牵伸变细后成为纱线，最后进入纺织工序。洗净的羊毛已具有相当的白度，可适应一般染色要求，但由于羊毛具有天然的淡黄色，影响羊毛的白度，要达到易上色和色泽艳丽的要求，则需要在尽量减少对羊毛纤维强度的损伤的前提下，对羊毛进行漂白处理，以提高产品质量，满足市场和用户对羊毛质量的要求。
现有对羊毛原毛的清洗漂白一般都是采用高温水洗漂白工艺，首先对原毛进行人工选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土，使羊毛蓬松，以提高洗涤效果，然后进行洗毛，在1#洗毛水槽中先进行高温清水洗涤，再在2#、3#和4#洗毛水槽内进行水中加洗涤剂的高温水洗，再将水洗好的毛移入5#洗毛水槽内进行漂白，在高温水中加入漂白剂进行漂白处理，处理后的湿毛含水约40%，再在烘干箱内进行烘干，烘干的羊毛经过闭风机后，进入净毛分选车间制成成品。对羊毛进行水洗不但浪费水资源，且加入洗涤剂和漂白剂的污水排放出去，污染水源，造成环境污染；漂白剂使用的是保险粉和焦磷酸钠等药剂，这些药剂极易使羊毛受到损伤。总之，这种方法很容易导致羊毛手感粗糙、强度降低，或因干湿度掌握不好导致羊毛泛黄霉变等；特别是在工艺条件控制不当时，羊毛纤维损伤严重，不但影响了产品质量，而且也给后续工序带来负面影响；同时对电力、煤炭、地下水等资源消耗巨大；加工周期也相对较长，加工过程中，产生大量污水，污染治理成本较大，污水不治理或治理不到位排放出去会污染水源，且造成环境污染，影响当地居民的生活。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种羊毛干洗漂白设备，使用该设备干洗漂白羊毛，其用水量极少，不产生污水，洗净漂白后的羊毛漂白效果好，毛强度高，加工成本非常低；其结构简单，成本低，操作时间短。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种羊毛干洗漂白设备，其包括喂毛打毛机、喂毛斗、合毛机、除杂机、喷雾加药装置、反应罐、输送管道、引风机A、引风机B和引风机C；
所述的喂毛打毛机是由外壳、电机A、水平安装在外壳内部中心的主轴和围绕主轴均匀分布的多根横支架；每根横支架由多根竖支架固定在主轴上，横支架上固定有多个尖齿；外壳的一端有进料口A，另一端有出料口A；其主轴由电机A驱动；出料口A通过输送管道A连接喂毛斗的进料口B；
所述的喂毛斗包括外壳A、前部的储料箱、输送帘A、电机B、电机C和支架；输送帘A从喂料斗的前端到后端，前端下部水平的一段位于喂料斗进料口B的正下端的储料箱的底端，然后倾斜上升到顶部，再倾斜下降到喂毛斗后端的出料口B，出料口B连接将羊毛摊匀的合毛机的进料口C，输送帘A的主动轴A由电机B驱动；所述输送管道A固定在固定在储料箱周围的地面上的支架上，其末端部位于喂毛斗储料箱的上方，其与储料箱中间相对应的位置连接有由电机C带动旋转的筛网，筛网前端的输送管道A的下端壁上开有进料口B，进料口B的下端安装有橡胶挡板，废料出口处安装有引风机A；出料口B下端安装有输送帘B，输送帘B的主动轴B由合毛机的主电机D驱动；合毛机出料口C处的导辊由合毛机的另一电机E驱动，出料口C通过输送管道B和引风机B连接清理羊毛短纤维的除杂机的进料口D，除杂机的出料口D通过输送管道C连接喷雾加药装置的进料口E；
所述的喷雾加药装置包括圆筒形壳体和中心进风管；圆筒形壳体内部分为两个互通的腔体：进料腔和喷药腔；进料腔上端内壁上有围绕进风管的扁形进料咀；进风管一端粗、另一端细，其贯穿整个进料腔，且细端探入喷药腔；喷药腔上端壁上固定有喷雾咀，喷雾咀的外端腔体分别连接加药管和雷氏风机加气管；加药管的另一端连接清洗漂白药剂罐的液体出口；清洗漂白药剂罐内装有过氧化氢水溶液和去油污剂水溶液按体积比1:1的混合液：过氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和水按体积比1:1-2的比例配成的过氧化氢水溶液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和水按重量比1:1-1.5的比例配成的去油污剂；喷药腔另一端为出料口E，出料口E通过引风机C和输送管道D连接反应罐的进料口F；
反应罐为一圆形罐体，其下端有由气缸或液压缸带动打开或关闭的底盖，上端有一直径小于罐体直径的网状壁的圆筒，该圆筒的侧壁上开有倾斜进料口F，进料口F的一个壁位于圆筒侧壁内壁的切面上；圆形罐体内壁上盘有电阻丝，内壁上部固定有温度传感器。
上述所述的喂毛打毛机的每根横支架由多根竖支架倾斜固定在主轴上，由进料口A到出料口A横支架远离主轴。
上述所述喂毛斗的进料口B的下端安装的挡板为橡胶挡板。其有一定的弹性，使其寿命延长。
上述所述的喂毛斗的输送帘A为针帘；所述的输送帘B为竹帘。
上述所述的反应罐为两个，喷雾加药装置的出料口E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐的进料口F。
本实用新型采用干洗的方法对羊毛进行清尘、除杂、去油污、室温下的干洗漂白；干洗漂白在室温条件下以过氧化氢作为漂白剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠作为去油污剂的干洗漂白羊毛的加工工艺，通过自制分解设备反应罐，将反应罐内已喷了药液的羊毛，静置反应1.3-3小时，最好是1.5小时；从而有效控制过氧化氢和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的分解，使混合药剂的去油污和漂白有效成分充分发挥作用；利用反应罐内残留在羊毛内部的混合药剂的除油和氧化作用，将羊毛的色素破坏，使其颜色消失，白度增加。本设备对羊毛纤维的损伤程度很低，漂白效果极好，对纤维强度的下降影响非常轻微；本设备的使用还取消了洗毛生产环节，实现了羊毛干洗与漂白同步进行，因此节约了大量时间和能源消耗，尤其是节省了水资源，大大提高了生产效率，降低了生产成本，从根本上杜绝了对环境的污染。本实用新型采用两个反应罐，两个反应罐间歇运行，一个反应罐装料，另一个反应罐静置，使前端设备的工作即便在反应罐静置反应时，其前端设备还继续工作，提高了生产效率。
表1为传统漂白与采用本实用新型干洗漂白效果对比实验结果：
性能指标 传统水洗漂白 过氧化氢干洗漂白
羊毛质量 1000㎏ 1000㎏
pH值 5.5 5.0
温度 500C 常温
洗毛剂 40㎏ 0
普通漂白剂 25㎏ 0
地下水用量 8900㎏ 50㎏
时间 180 min 60 min
燃煤 333㎏ 0
电力 110kw/h 80kw/h
污水治理费 120.00元 0
过氧化氢漂白剂 0 350.00元
由上表可知，传统工艺水洗漂白羊毛成本为1230.00元/吨，本实用新型漂白羊毛成本为410.00元/吨（均不包括人工费用）；大大降低了生产成本。
表2为羊毛白度及强度对比实验结果
1、用ZBD白度仪测定，白度如下：
表 2 各试验毛样白度值
序号 1# 2# 3# 4#
白度值（%） 78.35 79.46 83.21 83.42
由表2可以看出，经本实用新型设备干洗漂白的3#、4#毛样，白度明显高于经高温水洗漂白的1#、2#毛样。
2、用LEY-48电子强度仪测定毛样
表3 各试验毛样强力值
序号 1# 2# 3# 4#
强力值（CN）227.52 235.48 243.79 258.23
由表2可以看出，经本实用新型设备干洗漂白的3#、4#毛样，强度明显高于经高温水洗漂白的1#、2#毛样。
附图说明
图1为本实用新型整体设备的结构示意图；
图2为图1的A向示意图；
图3为本实用新型中喂毛打毛机的主视剖视图；
图4为图3的BB剖视图；
图5为本实用新型中喂毛打毛机和喂料斗的俯视图；
图6为本实用新型中喷雾加药装置和引风机C的主视图；
图7为图6的CC剖视图；
图8为本实用新型中喷雾加药装置和引风机C的右视图；
图9为本实用新型中喷雾加药装置的主剖视图；
图10为本实用新型中反应罐的主视图；
图11为图10的DD剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本事实例包括喂毛打毛机2、喂毛斗5、合毛机9、除杂机11、喷雾加药装置13、两个反应罐16、输送管道、引风机A、引风机B和引风机C。
喂毛打毛机2是由外壳A 24、电机A 17、水平安装在外壳24内部中心的主轴23和围绕主轴23均匀分布的多根横支架22。每根横支架22由多根竖支架19倾斜固定在主轴23上，由进料口A 1到出料口A 3横支架22远离主轴23。横支架22上固定有多个尖齿21。外壳24的一端有进料口A 1，另一端有出料口A 3。其主轴23由电机A 17驱动。出料口A 1通过输送管道A 4连接喂毛斗5的进料口B 27。将筛选好的原毛送入喂毛打毛机2进行开毛打土，尖齿将原毛撕开，抖出尘土。18为支架。
喂毛斗5包括外壳B 26、前部的储料箱25、输送帘A 7、电机B、电机C和支架30。输送帘A 7为针帘，其从喂料斗的前端到后端，前端下部水平的一段位于喂料斗进料口B 27的正下端的储料箱25的底端，然后倾斜上升到顶部，再倾斜下降到喂毛斗5后端的出料口B，出料口B连接将羊毛摊匀的合毛机9的进料口C，输送帘A 7的主动轴A由电机B驱动。所述输送管道A 4固定在固定在储料箱25周围的地面上的支架30上，其末端部位于喂毛斗储料箱25的上方，其与储料箱25中间相对应的位置连接有由电机C 28带动旋转的筛网6，筛网6前端的输送管道A 4的下端壁上开有进料口B 27，进料口B 27的下端安装有橡胶挡板，废料出口31处安装有引风机A 29。出料口B下端安装有输送帘B 8，输送帘B 8为竹帘，其主动轴B由合毛机的主电机D 32驱动。合毛机9出料口C 35处的导辊由合毛机的另一电机E 33驱动，出料口C 35通过输送管道B 10和引风机B 34连接清理羊毛短纤维的除杂机11的进料口D 37，除杂机11的出料口D 36通过输送管道C 12连接喷雾加药装置的进料口E 38。经喂毛打毛机2开毛打土后的羊毛由输送管道A 4输送到进料口B 27，在引风机A 29的作用下，将通过旋转的筛网6的尘土和短小毛纤维引出输送管道A 4到废料回收的位置，没有通过旋转的筛网6的长毛纤维则直接由进料口B 27进入喂毛斗5，将羊毛除去尘土和不符合要求的短小纤维；再对该羊毛经量化后的由输送帘A 7输送给输送帘B 8，由输送帘B 8带入合毛机9的进料口C，由合毛机9进行摊匀处理后，由输送管道B 10和引风机B 34输送给除杂机11进一步去除尘土和不符合要求的短小纤维；再由输送管道C 12送入喷雾加药装置13中。
喷雾加药装置13包括圆筒形壳体39和中心进风管40。圆筒形壳体39内部分为两个互通的腔体：进料腔41和喷药腔47。进料腔41上端内壁上有围绕进风管40的扁形进料咀38，进料咀38的后部的上端壁49与圆筒形壳体39重叠，下端壁50以进风管40的切面方向焊接在进风管40上。进风管40一端粗、另一端细，其贯穿整个进料腔41，且细端探入喷药腔47。喷药腔47上端壁上固定有喷雾咀42，喷雾咀42的外端腔体分别连接加药管44和雷氏风机加气管43。加药管44的另一端连接清洗漂白药剂罐的液体出口。清洗漂白药剂罐内装有过氧化氢水溶液和去油污剂水溶液按体积比1:1的混合液。过氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和水按体积比1:1、1:1.5、1:2、1:1.25或1:1.75的比例配成的过氧化氢水溶液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和水按重量比1:1、1:1.2、1:1.4或1:1.5的比例配成的去油污剂。喷药腔47另一端为出料口E 48，出料口E 48通过引风机C 45和输送管道D 15后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐16的进料口F 51。46为引风机C 45的电机。进入喷雾加药装置13的进料咀的羊毛围绕进风管40旋转进入进料腔41内，由引风机C 45的带动下围绕进风管40旋转进入喷药腔47，由喷雾咀42将药液喷在羊毛上，由于羊毛只是围绕在进风管40的薄薄的一层，且在不停的旋转，所以保证了喷洒在羊毛上的药液的均匀性；再将喷了药液的羊毛送入反应罐16内。
反应罐16为一圆形罐体，其下端有由气缸54带动打开或关闭的底盖53，气缸也可是液压缸，上端有一直径小于罐体直径的网状壁的圆筒52，该圆筒52的侧壁上开有倾斜进料口F 51，进料口F 51的一个壁位于圆筒侧壁内壁的切面上；圆形罐体内壁上盘有电阻丝56，内壁上部固定有四个温度传感器。本实施例中的反应罐16为两个，一个装料完成后，静置反应，另一反应罐则继续装料，不影响前端设备的工作。送入反应罐内的羊毛静置反应，将羊毛干洗漂白。55为两个反应罐16的支撑架。
Claims (9)
1.一种羊毛干洗漂白设备，其特征在于：其包括喂毛打毛机、喂毛斗、合毛机、除杂机、喷雾加药装置、反应罐、输送管道、引风机A、引风机B和引风机C；
所述的喂毛打毛机是由外壳、电机A、水平安装在外壳内部中心的主轴和围绕主轴均匀分布的多根横支架；每根横支架由多根竖支架固定在主轴上，横支架上固定有多个尖齿；外壳的一端有进料口A，另一端有出料口A；其主轴由电机A驱动；出料口A通过输送管道A连接喂毛斗的进料口B；
所述的喂毛斗包括外壳A、前部的储料箱、输送帘A、电机B、电机C和支架；输送帘A从喂料斗的前端到后端，前端下部水平的一段位于喂料斗进料口B的正下端的储料箱的底端，然后倾斜上升到顶部，再倾斜下降到喂毛斗后端的出料口B，出料口B连接将羊毛摊匀的合毛机的进料口C，输送帘A的主动轴A由电机B驱动；所述输送管道A固定在固定在储料箱周围的地面上的支架上，其末端部位于喂毛斗储料箱的上方，其与储料箱中间相对应的位置连接有由电机C带动旋转的筛网，筛网前端的输送管道A的下端壁上开有进料口B，进料口B的下端安装有橡胶挡板，废料出口处安装有引风机A；出料口B下端安装有输送帘B，输送帘B的主动轴B由合毛机的主电机D驱动；合毛机出料口C处的导辊由合毛机的另一电机E驱动，出料口C通过输送管道B和引风机B连接清理羊毛短纤维的除杂机的进料口D，除杂机的出料口D通过输送管道C连接喷雾加药装置的进料口E；
所述的喷雾加药装置包括圆筒形壳体和中心进风管；圆筒形壳体内部分为两个互通的腔体：进料腔和喷药腔；进料腔上端内壁上有围绕进风管的扁形进料咀；进风管一端粗、另一端细，其贯穿整个进料腔，且细端探入喷药腔；喷药腔上端壁上固定有喷雾咀，喷雾咀的外端腔体分别连接加药管和雷氏风机加气管；加药管的另一端连接清洗漂白药剂罐的液体出口；清洗漂白药剂罐内装有过氧化氢水溶液和去油污剂水溶液按体积比1:1的混合液：过氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和水按体积比1:1-2的比例配成的过氧化氢水溶液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和水按重量比1:1-1.5的比例配成的去油污剂；喷药腔另一端为出料口E，出料口E通过引风机C和输送管道D连接反应罐的进料口F；
反应罐为一圆形罐体，其下端有由气缸或液压缸带动打开或关闭的底盖，上端有一直径小于罐体直径的网状壁的圆筒，该圆筒的侧壁上开有倾斜进料口F，进料口F的一个壁位于圆筒侧壁内壁的切面上；圆形罐体内壁上盘有电阻丝，内壁上部固定有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的喂毛打毛机的每根横支架由多根竖支架倾斜固定在主轴上，由进料口A到出料口A横支架远离主轴。
3.根据权利要求1或2所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述喂毛斗的进料口B的下端安装的挡板为橡胶挡板。
4.根据权利要求3所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的喂毛斗的输送帘A为针帘，输送帘B为竹帘。
5.根据权利要求1或2所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的喂毛斗的输送帘A为针帘，输送帘B为竹帘。
6.根据权利要求5所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷雾加药装置的出料口E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐的进料口F。
7.根据权利要求4所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷雾加药装置的出料口E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐的进料口F。
8.根据权利要求3所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷雾加药装置的出料口E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐的进料口F。
9.根据权利要求1或2所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷雾加药装置的出料口E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐的进料口F。
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