CN2034154U - 一种半自动粉末包装机 - Google Patents
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Abstract
一种由微电脑控制的步进电机作为动力的半自动粉末包装机,包括传动装置、搅拌机构和特殊的计量螺杆,该机还有自动推料和计数报警功能。本包装机具有造价低、结构简单、排料精度高、对于粉体比重变化时可微调达到计量精度及体积小的优点。
Description
本实用新型为粉体包装计量充填机械,属包装技术领域。
目前,粉体包装有全自动机械包装、半自动机械包装和手工包装。全自动机械设备复杂,造价高,易产生散料;手工包装劳动强度大,效率低,称量不准确;已有的半自动包装机械采用异步电机驱动与电磁离合机构或汽动离合机构结合的形式,结构复杂、速度低、磨损大、造价也高。
本实用新型的目的是提出一种造价低、结构简单、便于操作维修且可提高生产率及包装质量的先进的新式半自动包装机械。
本实用新型是以微电脑作为控制器控制作为驱动动力的步进电机,进而带动齿轮机构变速和换向,同时驱动搅拌机构和计量螺杆将料斗内的粉体定量排出并装入容器,利用微电脑对排料量进行微调,精度可在±1.5%以内,速度在每分钟20至50次范围内可调,装料后料袋进入排气赶平机构将袋内的气体排出,料袋赶平,之后经自动推料机构将料袋推至传送带进行封口,并经料袋计数器计数报警。
本实用新型由于采用步进电机作为动力,因而避免了因过载而烧坏电机的可能,由于采用微电脑控制动力驱动机械,使得在粉体因湿度和原料比重有变化而影响视比重时,在这种传统机构无法调整的情况下,本机可方便地调整从而达到计量精度,同时简化了机械传动机构,缩小了体积。下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图1为本实用新型的粉体灌装机构;
附图2为本实用新型的排气赶平机构;
附图3为本实用新型的自动推料机构;
附图4为本实用新型的料袋计数器正视图;
附图5为本实用新型的料袋计数器后视图;
附图6为本实用新型的计量螺杆。
如图所示,本实用新型利用微电脑1控制的步进电机工作为动力,通过内齿轮箱3变速和换向,并带动搅拌机构4和计量螺杆5根据需要以不同速度正向或反向转动,从而将料斗6内的粉体定量排出装入料袋,灌装后料袋进入排气赶平机构,料袋从入料口7进入该机构,经筛滑板8滑下,通过一对赶平辊9压平并将袋中气体排出,然后,通过S型滑板10滑至工作台11。当料袋触及开关12时,电源接通,自动推料装置开始工作,即微电脑13控制的步进电机14经过传动装置带动推料杆15工作,步进电机每转360°推料杆往复一次。定位导向块16起着对料袋限位并使料袋在推料杆推动下沿其滑向传送带17,在传送带上料袋被封口机封口,之后落入料袋计数器18的托盘19。由于借助冲击力的作用托盘19、摇杆20作顺时针摆动,同时带动主棘爪21一起摆动,主棘爪21推动棘轮22转过一个齿后,由于限位螺钉23的作用摆动停止。付棘爪24起着防止棘轮22倒转的作用。当托盘摆至限位螺钉限止的下死点时,其倾斜的角度使料袋滑落,此时托盘端重量减轻,在配重25的作用下托盘回至原始的受限位螺钉限止的上死点位置。棘轮每转动一齿通过传动轴26带动凸轮27转动一个角度,由于棘轮有11个齿,故托盘摆动11次棘轮带动凸轮转动360°凸轮上的凸点通过推动摆片28压迫行程开关29动作,使电路导通一次,警报器30报警一次。当棘轮转到第12齿时凸轮凸点离开摆片,从而行程开关断路,完成一个工作循环,以此周而复始工作下去。
图1中抽尘口31为抽尘通道,料斗中的粉体是从料口32注入的。
如图2所示,当灌装时有散料漏至袋外时,散料将经筛滑板的间隙33及散料出口34进入集料箱35以便回收。
图6所示的计量螺杆D、d和S分别代表大径、小径和螺距,其中大径以φ53.3mm、φ53.10mm、φ52.15mm为佳,小径以φ22.4mm、φ22.00mm、φ22.36mm为佳,螺距以25.00mm、25.12mm、25.42mm为佳。
Claims (6)
1、一种半自动粉末包装机,包括驱动装置、传动装置、搅拌机构、螺杆,其特征在于驱动装置为微电脑控制的步进电机。
2、如权利要求1所述的包装机,其特征在于传动装置为带动搅拌机构和螺杆正反向旋转的内齿传动变速齿轮箱。
3、如权利要求1或2所述的包装机,其特征在于螺杆为计量螺杆,其大径以φ53.3mm、φ53.10mm、φ52.15mm为佳,其小径以φ22.4mm、φ22.00mm、φ22.36mm为佳,其螺距以25.00mm、25.12mm、25.42mm为佳。
4、如权利要求1所述的包装机,其特征在于有一带有筛滑板和S型滑板的排气赶平机构。
5、一种权利要求1所述的包装机所用的自动推料装置,包括定位导向块、开关、驱动装置、推料杆、传送带,其特征在于驱动装置为微电脑控制的步进电机。
6、一种权利要求1所述的包装机所用的料袋计数器,包括计数装置和报警装置,其特征在于计数装置为可带动凸轮360°转动的有11个齿的棘轮;报警装置为受凸轮驱动的行程开关控制的警报器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88209347 CN2034154U (zh) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 一种半自动粉末包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 88209347 CN2034154U (zh) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 一种半自动粉末包装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2034154U true CN2034154U (zh) | 1989-03-15 |
Family
ID=4843012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 88209347 Expired - Lifetime CN2034154U (zh) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 一种半自动粉末包装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2034154U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101378961B (zh) * | 2006-02-06 | 2012-05-23 | 株式会社盛本医药 | 粉末充填装置 |
CN104528064A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 重庆博钻太阳能灯具有限公司 | 用于节能灯包装运输的计数机构 |
CN105346784A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-24 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 移包机构的料袋排气装置 |
CN106005507A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 司美贞 | 一种新型智能控制大功率化肥包装设备 |
CN107640677A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-30 | 宁波天弘电力器具有限公司 | 一种下降预警组件 |
-
1988
- 1988-08-11 CN CN 88209347 patent/CN2034154U/zh not_active Expired - Lifetime
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |