CN203411616U - 井式碳氮共渗洗净机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井式碳氮共渗洗净机，包括炉体、冷却水管和加热器，炉体为上部开口的井式结构，炉体的开口处设有可启闭式炉盖，炉体内腔通过一支架被划分为盛装工件的上腔和盛装清洗液的下腔，待洗净工件放置于支架上，炉体上腔的内壁四周及炉盖的内侧面上均匀密集布置有所述冷却水管，加热器设于炉体下腔的底部。本实用新型结构简单，操作方便，工件表面清洗充分、表面硬度更加均匀，清洗效果好，温控效果好，生产效率高。

Description

井式碳氮共渗洗净机

技术领域

本实用新型涉及一种工件热处理用的配套设备，尤其涉及一种工件热处理时配套用的工件清洗设备。

背景技术

渗碳氮化（或称氮碳共渗）是以渗氮为主同时渗入碳的化学热处理工艺。工业生产中已广泛应用的氮碳共渗方法有气体法和熔盐法。渗碳氮化的具体方法是将工件置入具有活性的渗碳介质及渗氮介质中，加热到氮碳共渗温度区间后，保温足够时间后，使渗碳介质及渗氮介质中分解出的活性原子渗入钢件表层，完成对表面的渗碳氮化处理。现有进行井式渗碳氮化处理的工件表面容易附着油污、残留加工液及杂质等，这些物质都会对后续的井式渗碳氮化处理造成影响，因此，在对工件进行渗碳氮化处理前，需要用清洗液对工件表面进行清洗，经过入炉前的清洗可使渗碳氮化工件有一个比较清洁的表面，不仅可以提高渗碳氮化渗速，而且还可以使渗层和淬火后的表面硬度更加均匀。另外，当工件进行渗碳氮化处理后，由于表面存在多余的碳黑，会影响工件下一步的表面镀层效果，也需要对表面进行清洗。

目前常用的井式碳氮共渗清洗炉，是在清洗炉内设有喷淋系统对工件表面进行清洗处理，现有的清洗炉很容易因为喷淋系统喷淋不均匀而造成工件表面清洗不干净，进而导致渗碳不均匀，也有采用蒸汽清洗的清洗炉，但其炉内未安装冷却系统、且结构复杂，布置不合理，这无法达到热处理过程中的各种温控工艺要求。总的来说，目前的井式清洗炉在结构与功能上，还需进一步完善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于提供一种结构简单、操作方便、工件表面清洗充分、表面硬度更加均匀、清洗效果好、温控效果好的井式碳氮共渗洗净机，以解决上述背景技术中的缺陷和不足。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种井式碳氮共渗洗净机，包括炉体、冷却水管和加热器，所述炉体为上部开口的井式结构，炉体的开口处设有可启闭式炉盖，炉体内腔通过一支架被划分为盛装工件的上腔和盛装清洗液的下腔，待洗净工件放置于支架上，炉体上腔的内壁四周及炉盖的内侧面上均匀密集布置有所述冷却水管，所述加热器设于炉体下腔的底部。 

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述炉体为长方体状，所述炉盖为矩形状，炉盖的一边铰接于炉体一侧的顶部。

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述炉体的外壁一侧安装有驱动装置，驱动装置通过链轮和链条与炉盖顶部连接。

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述驱动装置为气缸。

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述炉体下腔的底部设有用于监控炉内温度的热电偶。

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述炉体的外壁上还装设有回收泵，回收泵的入口连通至炉体内部的下腔，回收泵的出口处安装有手动球阀。

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述炉体的外壁上还装设有风机，风机的入口连通至炉体内部的上腔。

上述的井式碳氮共渗洗净机中，优选的，所述炉体下腔的底部开设有排污孔，排污孔的出口安装有手动球阀。

上述的井式碳氮共渗洗净机的使用过程中，通过气缸的开与关拉动链条及炉盖，实现对炉盖的启闭，利用加热器对炉体内下腔的清洗液加热形成蒸汽，蒸汽穿过支架弥漫到炉体内上腔，对放在支架上的工件进行蒸汽式清洗，清洗完成后通过炉体内的冷却水管进行降温，通过风机排风对炉内工件进行干燥，回收泵将炉体内下腔多余的清洗液回收利用。

与现有技术相比，本实用新型不仅结构简单，操作方便，工件表面清洗充分、表面硬度更加均匀，而且清洗效果好，温控效果好，可以减少人工，提高生产效率，有利于保证热处理工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图例说明：1、炉体；11、支架；12、冷却水管；13、加热器；14、热电偶；15、排污孔；2、炉盖；3、立柱；31、链轮；4、链条；5、气缸；6、回收泵；7、风机。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

一种如图1所示本实用新型的井式碳氮共渗洗净机，包括炉体1、炉盖2、支架11、冷却水管12、加热器13、热电偶14、立柱3、链轮31、链条4、气缸5、回收泵6和风机7；炉体1呈长方体状，为上部开口的井式槽状结构，炉体1的开口处设有炉盖2，炉盖2通过铰链与炉体1活动连接，炉体1内的容腔分为上腔与下腔两个部分，上腔与下腔之间设有一支架11分隔开，炉体1上腔的内壁及炉盖2的内侧面上均匀密集布置有冷却水管12，炉体1下腔底部设有加热器13与热电偶14。立柱3固定在炉体1外侧壁上，立柱3上固定有气缸5，立柱3顶部安装有链轮31，炉盖2与气缸5之间连接有链条4，链条4中间部分绕在链轮31上。回收泵6、风机7均固定在炉体1外壁上，回收泵6的入口与炉体1内部的下腔连接，回收泵的出口处安装有手动球阀，风机7进风口与炉体1内部的上腔连接。

炉体1下腔底部开有排污孔15，排污孔15的出口安装有手动球阀。

使用前，先打开气缸5将炉盖2拉起至竖直位置，将清洗液置于炉体1下腔内，使清洗液液面没过加热器13且不超过支架11，将待处理工件通过工装放到支架11上，将炉盖2盖上，接通加热器13电源加热清洗液，使下腔内的清洗液蒸发，对支架11上的工件进行蒸汽清洗，加热时通过热电偶14读取炉内温度并控制加热速度，需要时往冷却水管12内通入冷却水进行降温，清洗过程中或清洗结束后，打开风机7对炉体1内工件进行排风干燥，还可排出炉体1内生成的杂质气体，干燥完成后，打开炉盖2将工件取出即可。多余的清洗液可用回收泵6抽出重新利用，打开排污孔15处的阀门，可将炉体1内下腔底部污物排出。

Claims (8)

1.一种井式碳氮共渗洗净机，包括炉体、冷却水管和加热器，其特征在于，所述炉体为上部开口的井式结构，炉体的开口处设有可启闭式炉盖，炉体内腔通过一支架被划分为盛装工件的上腔和盛装清洗液的下腔，待洗净工件放置于支架上，炉体上腔的内壁四周及炉盖的内侧面上均匀密集布置有所述冷却水管，所述加热器设于炉体下腔的底部。

2.根据权利要求1所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述炉体为长方体状，所述炉盖为矩形状，炉盖的一边铰接于炉体一侧的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述炉体的外壁一侧安装有驱动装置，驱动装置通过链轮和链条与炉盖顶部连接。

4.根据权利要求3所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述驱动装置为气缸。

5.根据权利要求1或2所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述炉体下腔的底部设有用于监控炉内温度的热电偶。

6.根据权利要求1或2所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述炉体的外壁上还装设有回收泵，回收泵的入口连通至炉体内部的下腔，回收泵的出口处安装有手动球阀。

7.根据权利要求1或2所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述炉体的外壁上还装设有风机，风机的入口连通至炉体内部的上腔。

8.根据权利要求1或2所述的井式碳氮共渗洗净机，其特征在于，所述炉体下腔的底部开设有排污孔，排污孔的出口安装有手动球阀。

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