CN211854858U - 一种节能回转窑冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能回转窑冷却系统,涉及工业节能设备领域。本实用新型包括包覆回转窑窑体且两端贯通的冷却桶,所所述冷却桶的顶面安装有喷水头,所述喷水头通过输水管连通所述冷却桶外部的储水箱,所述冷却桶的底面设置有如若干排水通道,所述冷却桶的底面安装有空心的支撑座,所述支撑座内设置有集水腔,所述集水腔通过所述排水通道与所述冷却桶内部连通,所述集水腔的底面通过排水管与所述储水箱连通,所述排水管与所述输水管上均安装有输水泵;以实现对回转窑的回转窑体进行节能急冷的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业节能设备领域,具体的说,是一种节能回转窑冷却系统。
背景技术
回转窑又称转床窑,转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),外形类似于转床,也叫转床窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
现有的回转窑冷却系统,由于设计得不合理,虽起到了一定的冷却作用,但冷却效果不好,不能对窑体进行急速冷却,物料在高温下又极易发生反应,晶型转变,而导致产品质量发生变化,产品合格率低,成本高。如何对回转窑在节能条件下进行急冷,是目前亟待解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能回转窑冷却系统,以实现对回转窑的回转窑体进行节能急冷的目的。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种节能回转窑冷却系统,包括包覆回转窑窑体且两端贯通的冷却桶,所所述冷却桶的顶面安装有喷水头,所述喷水头通过输水管连通所述冷却桶外部的储水箱,所述冷却桶的底面设置有如若干排水通道,所述冷却桶的底面安装有空心的支撑座,所述支撑座内设置有集水腔,所述集水腔通过所述排水通道与所述冷却桶内部连通,所述集水腔的底面通过排水管与所述储水箱连通,所述排水管与所述输水管上均安装有输水泵。
作为优选的,所述冷却桶的两端内壁安装有挡水环,所述回转窑窑体穿过所述挡水环的内环。
进一步的,所述挡水环的内环安装有毛刷,所述毛刷与所述回转窑窑体的表面接触。
更进一步的,所述挡水环与所述冷却桶之间弧形连接。
更进一步的,所述集水腔内安装有水平设置的滤网,所述排水管与所述滤网下方的所述集水腔连通。
更进一步的,所述冷却桶的顶面还连通有抽气管,所述抽气管上安装有抽气泵,所述抽气管通过螺旋空冷管与所述储水箱连通。
本实用新型在使用的过程中,具有以下有益效果:
首先在储水箱中储存冷却水,在回转窑运行使用的过程中,打开输水泵,让储水箱中的冷却水从通过输水管从喷水头中喷出,使其对回转窑窑体进行水冷,冷却水在作用在回转窑窑体上时,对回转窑窑体进行水冷,使其急速冷却,在冷却水冷却后,顺着回转窑窑体向下流动,当留到到冷却桶的底部后,从排水通道中流入支撑座内的集水腔中,同时支撑座内的水在输水泵的作用下,再次进入储水箱中进行收集,这样能够使冷却水能够循环使用,从而在利用冷却水对回转窑窑体进行急冷的同时,将冷却水循环使用,已达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
其中,1-回转窑窑体、2-冷却桶、3-喷水头、4-储水箱、5-排水通道、6-支撑座、7-集水腔、8-排水管、9-输水管、10-输水泵、11-挡水环、12-毛刷、13-滤网、14-抽气管、15-抽气泵、16-螺旋空冷管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请结合图1所示的,一种节能回转窑冷却系统,包括包覆回转窑窑体(1)且两端贯通的冷却桶(2),所所述冷却桶(2)的顶面安装有喷水头(3),所述喷水头(3)通过输水管(9)连通所述冷却桶(2)外部的储水箱(4),所述冷却桶(2)的底面设置有如若干排水通道(5),所述冷却桶(2)的底面安装有空心的支撑座(6),所述支撑座(6)内设置有集水腔(7),所述集水腔(7)通过所述排水通道(5)与所述冷却桶(2)内部连通,所述集水腔(7)的底面通过排水管(8)与所述储水箱(4)连通,所述排水管(8)与所述输水管(9)上均安装有输水泵(10)。
在本实施例中,首先在储水箱4中储存冷却水,在回转窑运行使用的过程中,打开输水泵10,让储水箱4中的冷却水从通过输水管9从喷水头3中喷出,使其对回转窑窑体1进行水冷,冷却水在作用在回转窑窑体1上时,对回转窑窑体1进行水冷,使其急速冷却,在冷却水冷却后,顺着回转窑窑体1向下流动,当留到到冷却桶2的底部后,从排水通道5中流入支撑座6内的集水腔7中,同时支撑座6内的水在输水泵10的作用下,通过排水管8再次进入储水箱4中进行收集,这样能够使冷却水能够循环使用,从而在利用冷却水对回转窑窑体1进行急冷的同时,将冷却水循环使用,已达到节能减排的目的。
实施例2
在实施例1的基础上,请再结合图1所示的,前述的喷水头3有若干个,均匀分布在冷却桶2的顶面,并且多个喷水头分别连通有支输水管,通过支输水管与输水管9连通,并且可以在不同的支输水管上安装阀门,这样可以通过控制阀门的开闭,来选择性的对回转窑窑体1的不同部分进行急冷,利用多个不同的喷水头3,在喷水头3全部打开的状态下,能够让回转窑窑体1更大部分能够在喷水头3的作用下进行急冷。
实施例3
在实施例2的基础上,所述冷却桶(2)的两端内壁安装有挡水环(11),所述回转窑窑体(1)穿过所述挡水环(11)的内环。
在本实施例中,挡水环11的内环超出冷却桶2的内壁,这样即使在冷却桶2的内壁底面有部分积水的状态下,也能够在挡水环11的阻挡作用下,不会从冷却桶2中流出,以表面冷却水浪费,以及造成漏水的情况。
实施例4
在实施例3的基础上,所述挡水环(11)的内环安装有毛刷(12),所述毛刷(12)与所述回转窑窑体(1)的表面接触。
在本实施例中,采用的毛刷12是刚性的毛刷, 并且密度高,这样利用毛刷12能够进一步的在不影响回转窑窑体1转动的条件下,增加挡水环12与回转窑窑体1之间的密封作用,避免冷却桶2内的水从挡水环11与回转窑窑体1之间漏出。
实施例5
在实施例4的基础上,请再结合图2所示的,所述挡水环(11)与所述冷却桶(2)之间弧形连接。
在本实施例中,通过本实施例中的弧形连接,能够有效的避免冷却桶2底面的水残留在挡水环11与冷却桶2之间的连接处,避免水残留在有明显拐角的位置。
实施例6
在实施例5的基础上,所述集水腔(7)内安装有水平设置的滤网(13),所述排水管(8)与所述滤网(13)下方的所述集水腔(7)连通。
在本实施例中,为了避免在冷却水与回转窑窑体1接触后,将回转窑窑体1表面的杂质从集水腔7中带入输水泵10内,造成输水泵10的损坏。本实施例利用滤网13对进入排水管8的液体进行过滤,即使在冷却水将回转窑窑体1表面的杂质带入集水腔7后,也能够利用滤网13,将冷却水所携带的大块杂质过滤,避免大块杂质从排水管8中进入,造成输水泵10堵塞等损坏的情况出现。
实施例7
在实施例6的基础上,所述冷却桶(2)的顶面还连通有抽气管(14),所述抽气管(14)上安装有抽气泵(15),所述抽气管(14)通过螺旋空冷管(16)与所述储水箱(4)连通。
由于在进行水冷的过程中,会有部分的冷却水直接形成水蒸气,为了将形成的水蒸气进行回收利用,本实施例利用在冷却桶2顶面连通的抽气管14,打开抽气泵15后,将冷却桶2内形成的水蒸气从抽气管14中抽出,并使其进入螺旋空冷管16,是热的水蒸气在螺旋空冷管16中冷却为液态,再进入储水箱4中进行收集。
实施例8
在实施例7的基础上,为了能够加快对冷却桶2内的水蒸气的抽出,在冷却桶2的顶面连通有数根抽气支管,所有的抽气支管均连通至抽气管14上,这样能够让冷却桶2内的水蒸气更均匀,更快速的被抽气泵15抽出。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种节能回转窑冷却系统,其特征在于:包括包覆回转窑窑体(1)且两端贯通的冷却桶(2),所述冷却桶(2)的顶面安装有喷水头(3),所述喷水头(3)通过输水管(9)连通所述冷却桶(2)外部的储水箱(4),所述冷却桶(2)的底面设置有若干排水通道(5),所述冷却桶(2)的底面安装有空心的支撑座(6),所述支撑座(6)内设置有集水腔(7),所述集水腔(7)通过所述排水通道(5)与所述冷却桶(2)内部连通,所述集水腔(7)的底面通过排水管(8)与所述储水箱(4)连通,所述排水管(8)与所述输水管(9)上均安装有输水泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能回转窑冷却系统,其特征在于:所述冷却桶(2)的两端内壁安装有挡水环(11),所述回转窑窑体(1)穿过所述挡水环(11)的内环。
3.根据权利要求2所述的一种节能回转窑冷却系统,其特征在于:所述挡水环(11)的内环安装有毛刷(12),所述毛刷(12)与所述回转窑窑体(1)的表面接触。
4.根据权利要求2或3所述的一种节能回转窑冷却系统,其特征在于:所述挡水环(11)与所述冷却桶(2)之间弧形连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能回转窑冷却系统,其特征在于:所述集水腔(7)内安装有水平设置的滤网(13),所述排水管(8)与所述滤网(13)下方的所述集水腔(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能回转窑冷却系统,其特征在于:所述冷却桶(2)的顶面还连通有抽气管(14),所述抽气管(14)上安装有抽气泵(15),所述抽气管(14)通过螺旋空冷管(16)与所述储水箱(4)连通。
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CN201922053280.3U CN211854858U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种节能回转窑冷却系统 |
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CN112815699A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-18 | 海安海太铸造有限公司 | 耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件 |
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