CN210832744U

CN210832744U - 管道成型冷却装置

Info

Publication number: CN210832744U
Application number: CN201921823527.9U
Authority: CN
Inventors: 王剑
Original assignee: Yunnan Ceyu Building Material Co ltd
Current assignee: Yunnan Ceyu Building Material Co ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种管道成型冷却装置，主体中间设置有两端开口的通道，通道外侧的主体内设置为环形的空腔结构且由左至右依次设置有不相通的运输槽、初步冷却槽、再次冷却槽、水洗槽、风干槽；运输槽内设置有传送带；通道处的再次冷却槽内设置有滤网，再次冷却槽顶部设置有第一水管，第一水管上均匀连接第二水管，第二水管末端连接喷头；再次冷却槽底部连接设置第三水管，且再次冷却槽通过第三水管与初步冷却槽连通，第三水管上设置有水泵A；通道处的初步冷却槽内设置有隔板，初步冷却槽底部设置有第一气管，第一气管壁上均匀开有曝气孔，第一气管穿过初步冷却槽底壁延伸且延伸的第一气管上设置鼓风机。解决管道生产是不易冷却的问题。

Description

管道成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及管道成型冷却装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道成型冷却装置，解决管道生产是不易冷却的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

管道成型冷却装置，包括主体；

所述主体中间设置有两端开口的通道，且通道外侧的主体内设置为环形的空腔结构且由左至右依次设置有不相通的运输槽、初步冷却槽、再次冷却槽、水洗槽、风干槽；

运输槽内设置有传送带；

通道处的再次冷却槽内设置有滤网，再次冷却槽顶部设置有第一水管，第一水管上均匀连接第二水管，第二水管末端连接喷头；

再次冷却槽底部连接设置第三水管，且再次冷却槽通过第三水管与初步冷却槽连通，第三水管上设置有水泵A；

通道处的初步冷却槽内设置有隔板，初步冷却槽底部设置有第一气管，第一气管壁上均匀开有曝气孔，第一气管穿过初步冷却槽底壁延伸且延伸的第一气管上设置鼓风机；

初步冷却槽底部连接第四水管。

进一步的；所述通道处的风干槽，风干槽内设置有十字交错的的固定网，侧壁上设置有竖直的出风板，出风板设置为中空结构且两板壁上均匀开有出气孔，且出风板的侧壁上设置有进气口；

风干槽侧壁设置有热风机，热风机气管出口处设置有第二气管，第二气管连接至出风板侧壁的进气口。

进一步的；水洗槽内设置有挡板，挡板上均匀开有水孔，挡板上设置有移动卡槽，移动卡槽上设置有海绵刷，海绵刷内圈侧壁设置有弧形管道，弧形管道侧壁开设有弧形的槽道；

海绵刷一端固定设置在移动卡槽上，海绵刷另一端设置有卡杆且卡杆一端设置在移动卡槽上，卡杆另一端设置弧形管道内，卡杆另一端设置有固定绳，固定绳一端穿过弧形管道、移动卡槽、挡板设置在伸缩杆上，伸缩杆与电机连接，电机与控制器连接，控制器与定时器连接。

进一步的；所述第四水管连接水箱，水箱连接设置第五水管，第五水管连接第一水管，第五水管上设置有冷凝器、水泵B。

进一步的；所述水洗槽底部连接第六水管，第六水管连接设置第七水管，第六水管通过第七水管连接至水箱。

进一步的；所述风干槽侧壁上设置有收集槽，收集槽侧壁上设置有气孔，收集槽底部连接第三气管，第三气管上设置有气泵，第三气管与第七水管连通。

进一步的；所述水箱上连接进水管、出水管，进水管上设置有控制阀A，出水管上设置有控制阀B。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中生产的管道经过通道进入主体内，传送带的作用下在通道内输送，初步冷却槽内的水在隔板外部对管道进行初步的冷却，且初步冷却后的管道经过再次冷却槽，再次冷却槽内的管道经过第一气管的水进入到第二水管的喷头进行喷洒冷却，喷洒的水通过第三水管在水泵A作用下进入到初步冷却槽内对管道进行初步冷却，鼓风机鼓风通过曝气孔输出，对初步冷却槽4内的水有一定的搅拌的作用，使得初步冷却的效果较好，满足需要。

2、喷洒冷却的管道经过风干槽7，在热风机的作用下热风过出风板的进气口进入，对管道进行热风风干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中水洗槽的剖视图。

图3为本实用新型中风干槽的剖视图。

图中：主体（1）、通道（2）、运输槽（3）、初步冷却槽（4）、再次冷却槽（5）、水洗槽（6）、风干槽（7）、传送带（8）、滤网（9）、第一水管（10）、第二水管（11）、喷头（12）、第三水管（13）、水泵A（14）、隔板（15）、第一气管（16）、鼓风机（17）、第四水管（18）、出风板（19）、热风机（20）、第二气管（21）、挡板（22）、移动卡槽（23）、海绵刷（24）、卡杆（25）、伸缩杆（26）、电机（27）、控制器（28）、定时器（29）、水箱（30）、第五水管（31）、冷凝器（32）、水泵B（33）、第六水管（34）、第七水管（35）、收集槽（36），收集槽（36）、第三气管（37）、气泵（38）、进水管（39）、出水管（40）、控制阀A（41）、控制阀B（42）、固定绳（43）弧形管道（44）、固定网（45）。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

管道成型冷却装置，包括主体1；

主体1中间设置有两端开口的通道2，且通道2外侧的主体1内设置为环形的空腔结构且由左至右依次设置有不相通的运输槽3、初步冷却槽4、再次冷却槽5、水洗槽6、风干槽7；

运输槽3内设置有传送带8；

通道2处的再次冷却槽5内设置有滤网9，再次冷却槽5顶部设置有第一水管10，第一水管10上均匀连接第二水管11，第二水管11末端连接喷头12；

再次冷却槽5底部连接设置第三水管13，且再次冷却槽5通过第三水管13与初步冷却槽4连通，第三水管13上设置有水泵A14；

通道2处的初步冷却槽4内设置有隔板15，初步冷却槽4底部设置有第一气管16，第一气管16壁上均匀开有曝气孔，第一气管16穿过初步冷却槽4底壁延伸且延伸的第一气管16上设置鼓风机17；

初步冷却槽4底部连接第四水管18；生产的管道经过通道2进入主体1内，传送带8的作用下在通道2内输送，初步冷却槽4内的水在隔板15外部对管道进行初步的冷却，且初步冷却后的管道经过再次冷却槽，再次冷却槽内的管道经过第一气管16的水进入到第二水管11的喷头12进行喷洒冷却，且喷洒的水通过第三水管13在水泵A14作用下进入到初步冷却槽4内对管道进行初步冷却，且鼓风机17鼓风通过曝气孔输出，对初步冷却槽4内的水有一定的搅拌的作用，使得初步冷却的效果较好，满足需要。

实施例2：

在实施例1的基础上，通道2处的风干槽7，风干槽7内设置有十字交错的的固定网45，侧壁上设置有竖直的出风板19，出风板19设置为中空结构且两板壁上均匀开有出气孔，且出风板19的侧壁上设置有进气口；

风干槽7侧壁设置有热风机20，热风机20气管出口处设置有第二气管21，第二气管21连接至出风板19侧壁的进气口；喷洒冷却的管道经过风干槽7，在热风机20的作用下热风过出风板19的进气口进入，对管道进行热风风干。产生的水和水蒸气再由

实施例3：

在实施例1-2的基础上，水洗槽6内设置有挡板22，挡板22上均匀开有水孔，挡板22上设置有移动卡槽23，移动卡槽23上设置有海绵刷24，海绵刷24内圈侧壁设置有弧形管道44，弧形管道44侧壁开设有弧形的槽道；

海绵刷24一端固定设置在移动卡槽23上，海绵刷24另一端设置有卡杆25且卡杆25一端设置在移动卡槽23上，卡杆25另一端设置弧形管道44内，卡杆25另一端设置有固定绳43，固定绳43一端穿过弧形管道44、移动卡槽23、挡板22设置在伸缩杆26上，伸缩杆26与电机27连接，电机27与控制器28连接，控制器28与定时器29连接；管道经过水洗槽6处，海绵刷24开有除去管道上的部分水，海绵刷24定期通过定时器29连接的控制器28使得电机27工作，电机27使得伸缩杆26伸展和收缩，伸缩杆26连接固定绳43的海绵刷24在移动卡槽23运动，便于将海绵刷24挤水，便于海绵刷24再次利用。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，第四水管18连接水箱30，水箱30连接设置第五水管31，第五水管31连接第一水管10，第五水管31上设置有冷凝器32、水泵B33；初步冷却槽4的水通过第四水管18进入到水箱30，水箱30内水通过冷凝器32冷凝在水泵B33的作用下由第五水管31进入到第一水管10内再次喷洒，实现了水资源的循环利用。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，水洗槽6底部连接第六水管34，第六水管34连接设置第七水管35，第六水管34通过第七水管35连接至水箱30；水洗槽6产生的水通过第六水管34、第七水管进入到水箱30内收集。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，风干槽7侧壁上设置有收集槽36，收集槽36侧壁上设置有气孔，收集槽36底部连接第三气管37，第三气管37上设置有气泵38，第三气管37与第七水管35连通；风干槽7对管道进行热风风干，产生的水和水蒸气进入收集槽36收集，通过第三气管37由气泵38的作用进入第七水管35到水箱30内收集。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，水箱30上连接进水管39、出水管40，进水管39上设置有控制阀A41，出水管40上设置有控制阀B42；水箱30内的水进行定期排放和补给。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种管道成型冷却装置，其特征在于：包括主体（1）；

所述主体（1）中间设置有两端开口的通道（2），且通道（2）外侧的主体（1）内设置为环形的空腔结构且由左至右依次设置有不相通的运输槽（3）、初步冷却槽（4）、再次冷却槽（5）、水洗槽（6）、风干槽（7）；

运输槽（3）内设置有传送带（8）；

通道（2）处的再次冷却槽（5）内设置有滤网（9），再次冷却槽（5）顶部设置有第一水管（10），第一水管（10）上均匀连接第二水管（11），第二水管（11）末端连接喷头（12）；

再次冷却槽（5）底部连接设置第三水管（13），且再次冷却槽（5）通过第三水管（13）与初步冷却槽（4）连通，第三水管（13）上设置有水泵A（14）；

通道（2）处的初步冷却槽（4）内设置有隔板（15），初步冷却槽（4）底部设置有第一气管（16），第一气管（16）壁上均匀开有曝气孔，第一气管（16）穿过初步冷却槽（4）底壁延伸且延伸的第一气管（16）上设置鼓风机（17）；

初步冷却槽（4）底部连接第四水管（18）。

2.根据权利要求1所述的管道成型冷却装置，其特征在于：所述通道（2）处的风干槽（7），风干槽（7）内设置有十字交错的固定网（45），侧壁上设置有竖直的出风板（19），出风板（19）设置为中空结构且两板壁上均匀开有出气孔，且出风板（19）的侧壁上设置有进气口；

风干槽（7）侧壁设置有热风机（20），热风机（20）气管出口处设置有第二气管（21），第二气管（21）连接至出风板（19）侧壁的进气口。

3.根据权利要求1所述的管道成型冷却装置，其特征在于：所述水洗槽（6）内设置有挡板（22），挡板（22）上均匀开有水孔，挡板（22）上设置有移动卡槽（23），移动卡槽（23）上设置有海绵刷（24），海绵刷（24）内圈侧壁设置有弧形管道（44），弧形管道（44）侧壁开设有弧形的槽道；

海绵刷（24）一端固定设置在移动卡槽（23）上，海绵刷（24）另一端设置有卡杆（25）且卡杆（25）一端设置在移动卡槽（23）上，卡杆（25）另一端设置弧形管道（44）内，卡杆（25）另一端设置有固定绳（43），固定绳（43）一端穿过弧形管道（44）、移动卡槽（23）、挡板（22）设置在伸缩杆（26）上，伸缩杆（26）与电机（27）连接，电机（27）与控制器（28）连接，控制器（28）与定时器（29）连接。

4.根据权利要求1所述的管道成型冷却装置，其特征在于：所述第四水管（18）连接水箱（30），水箱（30）连接设置第五水管（31），第五水管（31）连接第一水管（10），第五水管（31）上设置有冷凝器（32）、水泵B（33）。

5.根据权利要求3所述的管道成型冷却装置，其特征在于：所述水洗槽（6）底部连接第六水管（34），第六水管（34）连接设置第七水管（35），第六水管（34）通过第七水管（35）连接至水箱（30）。

6.根据权利要求2所述的管道成型冷却装置，其特征在于：所述风干槽（7）侧壁上设置有收集槽（36），收集槽（36）侧壁上设置有气孔，收集槽（36）底部连接第三气管（37），第三气管（37）上设置有气泵（38），第三气管（37）与第七水管（35）连通。

7.根据权利要求4所述的管道成型冷却装置，其特征在于：所述水箱（30）上连接进水管（39）、出水管（40），进水管（39）上设置有控制阀A（41），出水管（40）上设置有控制阀B（42）。