CN207035166U - 双程急冷在线清扫装置 - Google Patents
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Abstract
双程急冷在线清扫装置,应用于固废焚烧管式急冷装置管程内部积灰清除,包括至少一组清扫组件,每组清扫组件均包括一根压缩空气主管、一根压缩空气分配管和多个喷嘴,压缩空气主管的出气端旁接在压缩空气分配管的中部,多个喷嘴沿压缩空气分配管的轴向布置,并位于压缩空气分配管的同一侧,多个喷嘴均连接在压缩空气分配管上,所述压缩空气主管、压缩空气分配管和多个喷嘴相连通。安装时,将清扫组件连接在换热器内,每个喷嘴对应一根换热管,采用压缩空气作为动力源,通过压缩空气主管输送给分配管,分配管分配给每个喷嘴,每个喷嘴对应一根换热管,从而对每根换热管内的积灰进行清理,积灰从换热器的烟气出口吹出。
Description
技术领域
本实用新型应用于固废焚烧管式急冷装置管程内部积灰清除。
背景技术
目前固废焚烧炉急冷多采用管式急冷装置,烟气走管程,在使用过程中会有积灰粘附在换热管内部,目前处理方式是人工进行定期清理,人工清理操作过程复杂、劳动强度大、时间长。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种双程急冷在线清扫装置,安装在换热器内,方便换热管内部积灰清理。
本实用新型的目的是这样实现的:双程急冷在线清扫装置,包括至少一组清扫组件,每组清扫组件均包括一根压缩空气主管、一根压缩空气分配管和多个喷嘴,压缩空气主管的出气端旁接在压缩空气分配管的中部,多个喷嘴沿压缩空气分配管的轴向布置,并位于压缩空气分配管的同一侧,多个喷嘴均连接在压缩空气分配管上,所述压缩空气主管、压缩空气分配管和多个喷嘴相连通。
安装时,将清扫组件连接在换热器内,每个喷嘴对应一根换热管,采用压缩空气作为动力源,通过压缩空气主管输送给分配管,分配管分配给每个喷嘴,每个喷嘴对应一根换热管,从而对每根换热管内的积灰进行清理,积灰从换热器的烟气出口吹出。
为了方便串联的两级换热器进行积灰清理,所述清扫组件有两组,两组清扫组件的压缩空气主管的进气端并联后连接压缩空气总管。两组清扫组件分别安装在串联的两个换热器内,进行积灰清理。
为了方便内外两个腔体的两级换热器进行积灰清理,所述清扫组件有一组,位于压缩空气分配管中间的喷嘴为中间喷嘴,位于压缩空气分配管两侧的喷嘴为侧边喷嘴。安装时,中间喷嘴对应内壳体的换热管,侧边喷嘴对应外壳体的换热管,从而对所有的换热管进行积灰清理。
附图说明
图1为本实用新型的第一种结构示意图。
图2为图1的使用场参照图。
图3为本实用新型的第二种结构示意图。
图4为图3的使用场参照图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,为第一种双程急冷在线清扫装置,包括两组清扫组件2,每组清扫组件2均包括一根压缩空气主管3、一根压缩空气分配管4和多个喷嘴5,压缩空气主管3的出气端旁接在压缩空气分配管4的中部,多个喷嘴5沿压缩空气分配管4的轴向布置,并位于压缩空气分配管4的同一侧,多个喷嘴5均连接在压缩空气分配管4上,压缩空气主管3、压缩空气分配管4和多个喷嘴5相连通。两组清扫组件2的压缩空气主管3的进气端并联后连接压缩空气总管1。
如图2所示,一级换热器6与二级换热器15的结构相同,均包括壳体7、烟气进口管8、烟气出口管14、冷却进水管9、冷却出水管12和两块隔板11。两块隔板11连接在壳体7内,两块隔板11将壳体7分隔成第一区域7-1、中间区域7-2和第二区域7-3,烟气进口管8与第一区域7-1相连通,烟气出口管14与第二区域7-3相连通,冷却进水管9和冷却出水管12均与中间区域7-2相连通。在壳体7内设置多根换热管10,每根换热管10安装在隔板11上,壳体7的第一区域7-1与第二区域7-3通过换热管10相连通。一级换热器6的烟气出口管14与二级换热器15的烟气进口管8通过连通管13连接,将两组换热器串联。
换热时,烟气的行程是:烟气进口管→一级热换器的第一区域→换热管→第二区域→连通管→二级热换器的第一区域→换热管→第二区域→烟气出口管。冷却水从冷却进水管进,从冷却出水管流出,对换热管内的烟气进行热交换。
安装清扫装置时,压缩空气总管在两组换热器的外部,两根压缩空气主管密封穿在各自的壳体上,并位于第一区域内,每个喷嘴一一对应每个换热管的内部。清灰时,停止烟气流通,压缩空气总管进气,进入压缩空气主管,喷嘴将换热管内的积灰进行清理,一级换热器内的积灰进入二级换热器,与二级换热器的积灰一起从烟气出口管排出。
实施例二
如图3所示,为第二种双程急冷在线清扫装置,包括一组清扫组件,清扫组件包括一根压缩空气主管16、一根压缩空气分配管17和多个喷嘴18,压缩空气主管16的出气端旁接在压缩空气分配管17的中部,多个喷嘴18沿压缩空气分配管17的轴向布置,并位于压缩空气分配管17的同一侧,多个喷嘴18均与压缩空气分配管17连接,压缩空气主管16、压缩空气分配管17和多个喷嘴18相连通。位于压缩空气分配管17中间的喷嘴18为中间喷嘴18-1,位于压缩空气分配管17两侧的喷嘴18为侧边喷嘴18-2。
如图4所示,换热器包括内壳体20、外壳体19、烟气进口管21、烟气出口管25、冷却进水管22、冷却出水管26和两块隔板27。两块隔板27连接在外壳体19内,两块隔板27将外壳体19分隔成第一区域19-1、中间区域19-2和第二区域19-3,内壳体20连接在外壳体19内,烟气进口管21从外壳体19穿入后与内壳体20相连通,烟气出口管25与外壳体19的第一区域19-1相连通,冷却进水管22和冷却出水管26均与外壳体19的中间区域19-2相连通。在外壳体19内设置中间换热管24和侧边换热管23,内壳体20与外壳体19的第二区域19-3通过中间换热管24相连通,外壳体19的第二区域19-2与第一区域19-1通过侧边换热管23相连通。
换热时,烟气的行程是:烟气进口管→内壳体→中间换热管→外壳体的第二区域→侧边换热管→外壳体的第一区域→烟气出口管。冷却水从冷却进水管进,从冷却出水管流出,对每根换热管内的烟气进行热交换。
安装清扫装置时,压缩空气总管的进气端位于换热器的外部,压缩空气总管穿入外壳体和内壳体,压缩空气总管的出气端位于内壳体内,压缩空气分配管的两端分别穿出内壳体,中间喷嘴一一对应中间换热管的内部,侧边喷嘴一一对应侧边换热管的内部。清灰时,停止烟气流通,压缩空气主管进气,将每根换热管内的积灰吹出,从烟气出口管排出。
Claims (3)
1.双程急冷在线清扫装置,其特征在于:包括至少一组清扫组件,每组清扫组件均包括一根压缩空气主管、一根压缩空气分配管和多个喷嘴,压缩空气主管的出气端旁接在压缩空气分配管的中部,多个喷嘴沿压缩空气分配管的轴向布置,并位于压缩空气分配管的同一侧,多个喷嘴均连接在压缩空气分配管上,所述压缩空气主管、压缩空气分配管和多个喷嘴相连通。
2.根据权利要求1所述的双程急冷在线清扫装置,其特征在于:所述清扫组件有两组,两组清扫组件的压缩空气主管的进气端并联后连接压缩空气总管。
3.根据权利要求1所述的双程急冷在线清扫装置,其特征在于:所述清扫组件有一组,位于压缩空气分配管中间的喷嘴为中间喷嘴,位于压缩空气分配管两侧的喷嘴为侧边喷嘴。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720674199.5U CN207035166U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 双程急冷在线清扫装置 |
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CN207035166U true CN207035166U (zh) | 2018-02-23 |
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ID=61471561
Family Applications (1)
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CN201720674199.5U Active CN207035166U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 双程急冷在线清扫装置 |
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CN (1) | CN207035166U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107062281A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-18 | 扬州澄露环境工程有限公司 | 双程急冷在线清扫装置 |
WO2023111025A1 (de) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | Mathias Kleine | Rückgewinnungsvorrichtung |
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2017
- 2017-06-12 CN CN201720674199.5U patent/CN207035166U/zh active Active
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