CN209350087U - 弹簧热喷丸处理后水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于弹簧热喷丸后的冷却，具体涉及一种弹簧热喷丸处理后水冷装置，包括沿输送方向顺次设置的第一输送链、第二输送链和第三输送链，三条输送链分别由各自的驱动系统驱动；第二输送链上设置有冷却室，冷却室安装在冷却输送链的机架上，冷却室内具有冷却水管，冷却水管与总供水管连接，位于冷却室外的冷却水管段上安装截止阀，位于冷却室内的冷却水管段上均匀设置若干喷嘴。本实用新型在冷却阶段能够通过截止阀来控制冷却喷淋水量，也能够调节第二输送链的输送速度，从而有效控制冷却速度和冷却时间，以实现弹簧的快速、高效冷却，并提高弹簧疲劳寿命。

Description

弹簧热喷丸处理后水冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧热喷丸处理后水冷装置，用于弹簧热喷丸后的冷却。

背景技术

在弹簧生产领域，为了提高弹簧性能，提高弹簧疲劳寿命，经常会对弹簧进行热喷丸处理，但热喷丸处理后，所采用的传统冷却方式不能使弹簧表面急冷，无法使弹簧表面产生残余压应力，从而不能提高弹簧的疲劳强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种冷却速度快、效率高且有助于提高弹簧疲劳寿命的弹簧热喷丸处理后水冷装置。

本实用新型所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置，包括沿输送方向顺次设置的第一输送链、第二输送链和第三输送链，三条输送链分别由各自的驱动系统驱动；第二输送链上设置有冷却室，冷却室安装在冷却输送链的机架上，冷却室内具有冷却水管，冷却水管与总供水管连接，位于冷却室外的冷却水管段上安装截止阀，位于冷却室内的冷却水管段上均匀设置若干喷嘴。

热喷丸处理后的弹簧由第一输送链连续输出至第二输送链上，并进入冷却室，冷却水由喷嘴均匀喷出，对弹簧进行喷淋冷却，位于冷却室外的冷却水管段上所安装的截止阀能够根据实际情况来调节控制进入冷却室的水量，并由此控制冷却速度和冷却时间，以实现弹簧的快速、高效冷却，并提高弹簧疲劳寿命，冷却后的弹簧由第二输送链输送至第三输送链，准备进入下一台喷丸机中进行二次喷丸处理。而且，由于热喷丸处理后的弹簧是连续从热喷丸机中输出，但进入下一台喷丸机中进行二次喷丸处理的弹簧并不要求连续，因此各输送链可以根据生产效率及冷却需求由各自的驱动系统单独控制调节输送速度，同时，通过中间第二输送链的过渡，能够很好的控制弹簧输送的节拍，从而顺利把第一输送链上弹簧的连续输出转化为第三输送链上弹簧的间隔输入。

在实际应用时，为了使弹簧均匀冷却，第二输送链一般会设定为匀速输送。

优选的，所述冷却室的数量为两个，分别为沿输送方向依次设置的一级冷却室、二级冷却室。因弹簧经一级冷却室冷却后，温度已经降低了很多，因此在二级冷却室中的喷淋水量通常无需过大，通过在进入一级冷却室、二级冷却室前分别设置一截止阀，可单独控制进入一级冷却室、二级冷却室的水量，由此控制冷却速度和冷却时间。

进一步优选的，两级冷却室的下方设有一接水盘，接水盘底部开有排水口，排水口的正下方设置一水箱，水箱的出水口连接总供水管，总供水管上安装水泵。冷却室内喷嘴喷淋后的冷却水通过接水盘收集回收，并流入水箱，水箱内的水再通过水泵打入总供水管，并经冷却水管进入冷却室，再由喷嘴喷出，实现水的循环利用。

优选的，相邻两输送链为搭接，消除了连接间隙，且位于前方的输送链的末端高度高于位于后方的输送链的前端高度。通过该结构设计，既能够满足三条输送链各自的输送速度要求，又实现了三者的完好搭接，使弹簧能够顺利输送。

优选的，沿输送方向，第二输送链向下倾斜，同时各输送链逐层搭接，可使弹簧在自由状态下顺利流转到下一输送链，避免外力干扰造成弹簧质量下降。

进一步优选的，第二输送链的倾斜角度不大于15°，确保弹簧能够顺利通过第二输送链上，不至产生滑落，并实现快速水冷和沥水作用，防止将水带入二次抛丸机内，对设备产生锈蚀。

本实用新型也适用于其他热处理行业，并且能在热处理行业广泛推广。

实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1、在冷却阶段，本实用新型能够通过截止阀来控制冷却喷淋水量，也能够调节第二输送链的输送速度，从而有效控制冷却速度和冷却时间，以实现弹簧的快速、高效冷却，并提高弹簧疲劳寿命；

2、本实用新型采用三条输送链对弹簧进行输送，各输送链可以根据生产效率及冷却需求由各自的驱动系统单独控制调节输送速度，同时通过中间第二输送链的过渡，能够很好的控制弹簧输送的节拍，从而顺利把第一输送链上弹簧的连续输出转化为第三输送链上弹簧的间隔输入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一输送链；2、第二输送链；3、一级冷却室；4、喷嘴；5、冷却水管；6、截止阀；7、二级冷却室；8、总供水管；9、第三输送链；10、水泵；11、水箱；12、排水口；13、接水盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置包括沿输送方向顺次设置的第一输送链1、第二输送链2和第三输送链9，三条输送链分别由各自的驱动系统驱动。

沿输送方向，在第二输送链2上依次设置一级冷却室3、二级冷却室7，两级冷却室均安装在冷却输送链的机架上，两冷却室内均具有冷却水管5且两冷却水管5连接同一总供水管8；各冷却水管5上，位于冷却室外的接水盘上安装截止阀6，位于冷却室内的冷却水管段上均匀设置若干喷嘴4。通过控制各冷却室所对应的截止阀6，可以单独控制进入一级冷却室3、二级冷却室7的水量，由此控制冷却速度和冷却时间。

两级冷却室的下方设有一接水盘13，接水盘13底部开有排水口12，排水口12的正下方设置水箱11，水箱11的出水口连接总供水管，总供水管上安装水泵10。两级冷却室内喷嘴4喷淋后的冷却水通过接水盘13收集回收，并流入水箱11，水箱11内的水再通过水泵10打入总供水管8，并经冷却水管5进入冷却室，再由喷嘴4喷出，实现水的循环利用。

相邻两输送链为搭接，消除了连接间隙，且位于前方的输送链的末端高度高于位于后方的输送链的前端高度。通过该结构设计，既能够满足三条输送链各自的输送速度要求，又实现了三者的完好搭接，使弹簧能够顺利输送；沿输送方向，第二输送链2向下倾斜(倾斜角度不大于15°)，同时各输送链逐层搭接，可使弹簧在自由状态下顺利流转到下一输送链，避免外力干扰造成弹簧质量下降。

通过本实用新型能够对热喷丸处理后的弹簧进行快速水冷，具体过程如下：

热喷丸处理后的弹簧由第一输送链1连续输出至第二输送链2上，并进入冷却室，冷却水由喷嘴4均匀喷出，对弹簧进行喷淋冷却，位于冷却室外的冷却水管段上所安装的截止阀6能够根据实际情况来调节控制进入冷却室的水量，并由此控制冷却速度和冷却时间，以实现弹簧的快速、高效冷却，并提高弹簧疲劳寿命，冷却后的弹簧由第二输送链2输送至第三输送链9，准备进入下一台喷丸机中进行二次喷丸处理。

由于热喷丸处理后的弹簧是连续从热喷丸机中输出，但进入下一台喷丸机中进行二次喷丸处理的弹簧并不要求连续，因此各输送链可以根据生产效率及冷却需求由各自的驱动系统单独控制调节输送速度，同时，通过中间第二输送链2的过渡，能够很好的控制弹簧输送的节拍，从而顺利把第一输送链1上弹簧的连续输出转化为第三输送链9上弹簧的间隔输入。

在实际应用时，为了使弹簧均匀冷却，第二输送链2一般会设定为匀速输送。

Claims (6)

1.一种弹簧热喷丸处理后水冷装置，其特征在于：包括沿输送方向顺次设置的第一输送链(1)、第二输送链(2)和第三输送链(9)，三条输送链分别由各自的驱动系统驱动；第二输送链(2)上设置有冷却室，冷却室安装在冷却输送链的机架上，冷却室内具有冷却水管(5)，冷却水管(5)与总供水管(8)连接，位于冷却室外的冷却水管段上安装截止阀(6)，位于冷却室内的冷却水管段上均匀设置若干喷嘴(4)。

2.根据权利要求1所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置，其特征在于：所述冷却室的数量为两个，分别为沿输送方向依次设置的一级冷却室(3)、二级冷却室(7)。

3.根据权利要求2所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置，其特征在于：两级冷却室的下方设有一接水盘(13)，接水盘(13)底部开有排水口(12)，排水口(12)的正下方设置一水箱(11)，水箱(11)的出水口连接总供水管(8)，总供水管(8)上安装水泵(10)。

4.根据权利要求1～3中任一所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置，其特征在于：相邻两输送链为搭接，且位于前方的输送链的末端高度高于位于后方的输送链的前端高度。

5.根据权利要求4所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置，其特征在于：沿输送方向，第二输送链(2)向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的弹簧热喷丸处理后水冷装置，其特征在于：第二输送链(2)的倾斜角度不大于15°。