CN211921638U - 一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，包括依次连通的预热室、加热室和冷却室，冷却室内包括冷却台，冷却台上方设置喷淋冷却装置，喷淋冷却装置包括环状出水管和多个直管，环状出水管和每个直管上均分别开设多个出水孔；多个直管的出水端与环状出水管连通；多个直管的进水端均与冷却液的进液主管道的出水口连接，冷却液由进液主管道经由多个直管流至环状出水管内，并经由出水孔喷洒至冷却台上；且直管上间隔设置电磁阀。本实用新型能够有效提高冷却速率，同时能够控制冷却速率，适用范围广泛，保证了不锈钢板的性能和质量。

Description

一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于400 系列不锈钢板的退火冷却装置。

背景技术

不锈钢轧制工艺中需要进行退火冷却，不锈钢的退火在不锈钢加工工艺流程中对不锈钢的质量具有很大的影响性。尤其是400系列不锈钢的轧制工艺，在不锈钢行业内属于高精度工艺技术，其退火冷却的速度对于400系列不锈钢板的平整精度影响很大。

但是现有的不锈钢退火冷却系统中依然存在冷却速度较慢的问题，而且，针对某些特殊的钢种，需要的冷却速率在散卷冷却线各段又有所不同，比如针对某些规格的不锈钢在高温吐丝后，在散卷冷却线的前端需要较慢的冷却速率而后需要较大的冷却速率，而现有的冷却系统还存在冷却速度不可调的问题，这样很难适应不同的使用环境，且影响不锈钢产品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，解决现有不锈钢轧制的退火冷却过程速度较慢，且冷却速度不可调，影响产品性能的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，包括依次连通的预热室、加热室和冷却室，所述冷却室内包括冷却台，所述冷却台上方设置喷淋冷却装置，所述喷淋冷却装置包括环状出水管和多个直管，所述环状出水管和每个直管上均分别开设多个出水孔；所述多个直管以环状出水管的中心位置为起点，呈辐射状沿所述环状出水管的径向设置，且多个直管的出水端与所述环状出水管连通；多个所述直管的进水端均与冷却液的进液主管道的出水口连接，冷却液由进液主管道经由多个直管流至环状出水管内，并经由出水孔喷洒至冷却台上；且所述直管上间隔设置电磁阀。

在一种优选的实施方式中，所述进液主管道与多个直管之间通过多通接头连接，所述多通接头具有N个在同一平面内的水平接头和1个垂直接头，所述垂直接头与进液主管道的出水口连接，所述水平接头分别与每个直管的进水端连接；其中，N≥2，且取双数。

在一种优选的实施方式中，还包括冷却风机，所述冷却室的侧壁上设置若干所述冷却风机。

在一种优选的实施方式中，还包括自动控制系统，所述自动控制系统中的控制器与所述冷却风机和电磁阀的启闭开关分别控制连接，用于自动控制所述冷却风机和电磁阀的启闭。

在一种优选的实施方式中，所述出水孔上设置冷却喷嘴。

本实用新型的用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，在冷却室内设置喷淋冷却装置，该喷淋冷却装置由环状出水管和多个直管连通构成，使得喷淋更加均匀。另外，为了能够控制冷却速率，在直管上间隔设置了电磁阀，通过控制系统可控制一半直管的启闭，从而控制了冷却液的喷洒量，进而实现了冷却速率的控制。本实用新型能够有效提高冷却速率，同时能够控制冷却速率，适用范围广泛，保证了不锈钢板的性能和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的退火冷却装置结构示意图；

图2是本实用新型喷淋冷却装置俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示，说明本实用新型的一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，包括依次连通的预热室1、加热室2和冷却室3，所述冷却室3内包括冷却台，所述冷却台上方设置喷淋冷却装置，所述喷淋冷却装置包括环状出水管31和多个直管32，所述环状出水管31和每个直管32上均分别开设多个出水孔33；所述多个直管32直管32以环状出水管31的中心位置为起点，呈辐射状沿所述环状出水管31的径向设置，且多个直管32直管32的出水端与所述环状出水管31连通；多个所述直管32直管32的进水端均与冷却液的进液主管道的出水口连接，冷却液由进液主管道经由多个直管32直管32流至环状出水管31 内，并经由出水孔33喷洒至冷却台上；且所述直管上间隔设置电磁阀34。

本实施方式中，在冷却室3内设置设置喷淋冷却装置，该喷淋冷却装置由环状出水管31和多个直管32连通构成，出水均匀，使得喷淋更加均匀，不锈钢板表面得到充分的快速冷却。另外，为了能够控制冷却速率，在直管上间隔设置了电磁阀34，通过控制系统可控制一半直管32的启闭，从而控制了冷却液的喷洒量，进而实现了冷却速率的控制。在使用时，针对在冷却时，对前半段和后半段的冷却速率要求不同的不锈钢产品，可通过控制电磁阀34的启闭来实现。例如，对于需要前半段的冷却速率小，后半段的冷却速率大的不锈钢产品，可先关闭直管上的电磁阀34，启用一半的直管32和环状出水管31进行喷淋冷却，当进行后半段时，将电磁阀34开启，增加出液量，从而提高了冷却速率。另外，还可分别控制每一个电磁阀34的启闭，通过开启的电磁阀34的数量来控制冷却速率。

优选的，所述进液主管道与多个直管32之间通过多通接头35连接，所述多通接头35多通接头35具有N个在同一平面内的水平接头和1个垂直接头，所述垂直接头与进液主管道的出水口连接，所述水平接头分别与每个直管的进水端连接；其中，N≥2，且取双数。上述N取双数的目的是使设置电磁阀的直管和没有设置电磁阀的直管均匀间隔，从而使得出水均匀。本实用新型优选的，上述直管32的数量为8根。

为了能够更进一步的控制和调节冷却速率，在一种优选的实施方式中，还包括冷却风机(图中未示出)，所述冷却室3的侧壁上设置若干所述冷却风机，其具体的设置位置和数量可根据情况具体设置，例如，可设置在冷却室3的顶壁上，出风口垂直向下，还可设置于冷却室3的侧壁，出风口与水平面呈45°夹角。在环状出水管和直管冷却的基础上，在冷却室3内还设置冷却风机，当需要更大的冷却速率时，可选择将冷却风机开启，使得本实用新型的装置具有多级冷却速率调节机制，可根据不锈钢产品的性能需求，选择合适的冷却方式，提高了使用的灵活性。上述冷却风机可采用工业中常用的干式冷风机。

优选的，还包括自动控制系统，所述自动控制系统中的控制器与所述冷却风机和电磁阀的启闭开关分别控制连接，用于自动控制所述冷却风机和电磁阀的启闭。采用自动控制系统来控制风机和电磁阀的启闭，提高自动化程度。上述控制系统属于机械自动化领域常规技术，包括控制器的型号、控制程序的设计等，在此不再赘述。

具体的，上述出水孔33上设置冷却喷嘴，且该冷却喷嘴可设置为增压喷嘴。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，包括依次连通的预热室、加热室和冷却室，其特征在于：所述冷却室内包括冷却台，所述冷却台上方设置喷淋冷却装置，所述喷淋冷却装置包括环状出水管和多个直管，所述环状出水管和每个直管上均分别开设多个出水孔；所述多个直管以环状出水管的中心位置为起点，呈辐射状沿所述环状出水管的径向设置，且多个直管的出水端与所述环状出水管连通；多个所述直管的进水端均与冷却液的进液主管道的出水口连接，冷却液由进液主管道经由多个直管流至环状出水管内，并经由出水孔喷洒至冷却台上；且所述直管上间隔设置电磁阀。

2.根据权利要求1所述的用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，其特征在于：所述进液主管道与多个直管之间通过多通接头连接，所述多通接头具有N个在同一平面内的水平接头和1个垂直接头，所述垂直接头与进液主管道的出水口连接，所述水平接头分别与每个直管的进水端连接；其中，N≥2，且取双数。

3.根据权利要求1或2所述的用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，其特征在于：还包括冷却风机，所述冷却室的侧壁上设置若干所述冷却风机。

4.根据权利要求3所述的用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，其特征在于：还包括自动控制系统，所述自动控制系统中的控制器与所述冷却风机和电磁阀的启闭开关分别控制连接，用于自动控制所述冷却风机和电磁阀的启闭。

5.根据权利要求1、2或4所述的用于400系列不锈钢板的退火冷却装置，其特征在于：所述出水孔上设置冷却喷嘴。

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