CN203411418U - 电镀防染盐退镀废水的处理装置 - Google Patents

电镀防染盐退镀废水的处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203411418U
CN203411418U CN201320406724.7U CN201320406724U CN203411418U CN 203411418 U CN203411418 U CN 203411418U CN 201320406724 U CN201320406724 U CN 201320406724U CN 203411418 U CN203411418 U CN 203411418U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed pipe
chemical feed
water
membrane system
reaction tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320406724.7U
Other languages
English (en)
Inventor
潘天明
罗强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Green Titan Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
DONGGUAN GREEN TITAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN GREEN TITAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Ltd filed Critical DONGGUAN GREEN TITAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Ltd
Priority to CN201320406724.7U priority Critical patent/CN203411418U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203411418U publication Critical patent/CN203411418U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它包括破氰加药管、氧化剂加药管、混凝药剂加药管、水泵、微滤膜系统、反应池和多个穿孔曝气管,多个穿孔曝气管位于反应池的底部,破氰加药管、氧化剂加药管和混凝药剂加药管位于反应池的一侧上方,水泵的进液口与反应池的另一侧的出液口相连通,水泵的出液口与微滤膜系统连通,微滤膜系统具有净水出水口和污水回流口,污水回流口也与反应池连通。本实用新型能够使排出水达到排放标准,减少该股废水对综合废水的COD和色度的贡献率。

Description

电镀防染盐退镀废水的处理装置
技术领域
    本实用新型涉及一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
目前,我国对于电镀环保要求愈来愈高,特别是珠三角地区,由于环境容量减少,2013年广东省部分地区电镀废水执行电镀废水排放标准(GB 21900 2008)中的表3标准。该标准要求一类污染物镍、铬出车间排放口或排入调节池前达到相关标准,要求极为严格。
电镀退镀过程中,添加大量防染盐(间硝基苯磺酸钠,含苯环)、氰化钠,退镀时,镀件上的铜、镍进入废水,当退镀废水进入综合废水处理设施后,废水呈黄色,阳光照射下,显红色,普通的漂水氧化法根本无法打开苯环,同时,退镀废水中镍含量一般约为0.1-5mg/L,已超出表3排放标准(0.1mg/L),氰化物与金属离子络合后,导致金属离子无法与OH-结合形成氢氧化物沉淀去除,而使金属离子残留在废水中,导致最终排放水金属离子、COD超标,因此,防染盐退镀单独处理后再进入电镀废水处理设施中是必不可少的。
发明内容
    本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它能够使排出水达到排放标准,减少该股废水对综合废水的COD和色度的贡献率。
    本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它包括破氰加药管、氧化剂加药管、混凝药剂加药管、水泵、微滤膜系统、反应池和多个穿孔曝气管,多个穿孔曝气管位于反应池的底部,破氰加药管、氧化剂加药管和混凝药剂加药管位于反应池的一侧上方,水泵的进液口与反应池的另一侧的出液口相连通,水泵的出液口与微滤膜系统连通,微滤膜系统具有净水出水口和污水回流口,污水回流口也与反应池连通。
采用了上述技术方案后,本实用新型可以破除电镀防染盐退镀废水中的防染盐、氰化物,出水的一类金属离子可达排放标准,水质稳定,相比较一般化学氧化反应,结构简单,操作容易,药剂投加量少,占地面积小,投资省。
附图说明
图1为本实用新型的电镀防染盐退镀废水的处理装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它包括破氰加药管2、氧化剂加药管3、混凝药剂加药管4、水泵5、微滤膜系统6、反应池7和多个穿孔曝气管1,多个穿孔曝气管1位于反应池7的底部,破氰加药管2、氧化剂加药管3和混凝药剂加药管4位于反应池7的一侧上方,水泵5的进液口与反应池7的另一侧的出液口相连通,水泵5的出液口与微滤膜系统6连通,微滤膜系统6具有净水出水口6-1和污水回流口6-2,污水回流口6-2也与反应池7连通。
本实用新型的工作步骤如下:
1、退镀废水进入反应池7,通过破氰加药管2调整pH值及投加破氰药剂,穿孔曝气管1曝气搅拌,反应时间1小时左右,氧化破氰去除退镀废水的氰化物。
2、过量的破氰药剂(双氧水),调整pH值,再通过氧化剂加药管3,投加硫酸亚铁,穿孔曝气管1曝气搅拌均匀,反应时间2小时左右,氧化剂氧化分裂退镀废水的防染盐。
3、然后通过混凝药剂加药管4,调整pH值以及投加混凝药剂,穿孔曝气管1曝气搅拌均匀,反应时间1小时左右,反应池7内形成絮体,
4、完成上述步骤1-3后,开启水泵5。
5、进入微滤膜系统6,净水出水口6-1产水可进入超滤产水箱,进入回用系统,或排入排水口;污水回流口6-2的浓水重新进入反应池7,重复进行步骤4-5,不断浓缩。
6、步骤4-5运行至微滤膜系统6不产水,反应池7内浓缩液排入污泥浓缩池。
微滤膜系统6集沉淀、砂滤、超滤为一体的膜系统,退镀废水经步骤1-3后,已破氰、高级氧化、混凝过程,再进入微滤膜系统6过滤产水,从而使本装置达到破氰、高级氧化、混凝、沉淀、砂滤、超滤六位一体的目的,使排出水达到排放标准,同时出水水质优。
   以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,其特征在于:它包括破氰加药管(2)、氧化剂加药管(3)、混凝药剂加药管(4)、水泵(5)、微滤膜系统(6)、反应池(7)和多个穿孔曝气管(1),多个穿孔曝气管(1)位于反应池(7)的底部,破氰加药管(2)、氧化剂加药管(3)和混凝药剂加药管(4)位于反应池(7)的一侧上方,水泵(5)的进液口与反应池(7)的另一侧的出液口相连通,水泵(5)的出液口与微滤膜系统(6)连通,微滤膜系统(6)具有净水出水口(6-1)和污水回流口(6-2),污水回流口(6-2)也与反应池(7)连通。
CN201320406724.7U 2013-07-10 2013-07-10 电镀防染盐退镀废水的处理装置 Expired - Fee Related CN203411418U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320406724.7U CN203411418U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 电镀防染盐退镀废水的处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320406724.7U CN203411418U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 电镀防染盐退镀废水的处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203411418U true CN203411418U (zh) 2014-01-29

Family

ID=49974322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320406724.7U Expired - Fee Related CN203411418U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 电镀防染盐退镀废水的处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203411418U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112573723A (zh) * 2021-01-05 2021-03-30 深圳市浩天源环保科技有限公司 防染盐 s 废水处理方法及系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112573723A (zh) * 2021-01-05 2021-03-30 深圳市浩天源环保科技有限公司 防染盐 s 废水处理方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102531296B (zh) 综合电镀废水处理方法
CN101234828B (zh) 综合电镀废水处理方法
CN203904113U (zh) 一种污水分类处理设备
CN101844844B (zh) 一种处理高浓度电镀废水的装置及其应用
CN103073123B (zh) 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺
CN105461139B (zh) 一种含镍重金属废水零排放工艺
CN101891280B (zh) 一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统以及处理方法
CN205133286U (zh) 一种高浓度含镍废水的全自动处理设备
CN202688148U (zh) 一种电镀废水处理回用系统
CN205740679U (zh) 铝阳极氧化生产废水处理及回用系统
CN102259998A (zh) 一种含重金属废水的处理方法
CN206142939U (zh) 一种化学镍废水处理设备
CN202744400U (zh) 电镀废水回用及重金属离子回收处理系统
CN204185333U (zh) 一体化深度处理系统
CN203360192U (zh) 一种难降解工业废水处理装置
CN209583854U (zh) 一种化学镀镍废水处理设备
CN110498542A (zh) 标准电镀废水处理工艺及装置
CN203411418U (zh) 电镀防染盐退镀废水的处理装置
CN103030199A (zh) 一种过滤水的方法
CN203173928U (zh) 一种焦化废水处理装置
CN202881038U (zh) 电镀废水分流回用处理设备
CN107162190A (zh) 一种iem‑uf氮富集前置反硝化硝化脱氮方法及装置
CN217230317U (zh) 一种含镍废水处理装置
CN203307440U (zh) 一种处理电镀废水中铜离子回收装置
CN201942582U (zh) 一种冶金废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523000, Room 601, D District, Hui Feng Road, 1 Hui Feng Road, Dongguan City, Guangdong, Dongguan

Patentee after: GUANGDONG GREEN TITAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 518000, Room 401, D District, Hui Feng Road, 1 Hui Feng Road, Dongguan City, Guangdong, Dongguan

Patentee before: Dongguan Green Titan Environmental Technology Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140129