CN203411418U - 电镀防染盐退镀废水的处理装置 - Google Patents
电镀防染盐退镀废水的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203411418U CN203411418U CN201320406724.7U CN201320406724U CN203411418U CN 203411418 U CN203411418 U CN 203411418U CN 201320406724 U CN201320406724 U CN 201320406724U CN 203411418 U CN203411418 U CN 203411418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed pipe
- chemical feed
- water
- membrane system
- reaction tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它包括破氰加药管、氧化剂加药管、混凝药剂加药管、水泵、微滤膜系统、反应池和多个穿孔曝气管,多个穿孔曝气管位于反应池的底部,破氰加药管、氧化剂加药管和混凝药剂加药管位于反应池的一侧上方,水泵的进液口与反应池的另一侧的出液口相连通,水泵的出液口与微滤膜系统连通,微滤膜系统具有净水出水口和污水回流口,污水回流口也与反应池连通。本实用新型能够使排出水达到排放标准,减少该股废水对综合废水的COD和色度的贡献率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
目前,我国对于电镀环保要求愈来愈高,特别是珠三角地区,由于环境容量减少,2013年广东省部分地区电镀废水执行电镀废水排放标准(GB 21900 2008)中的表3标准。该标准要求一类污染物镍、铬出车间排放口或排入调节池前达到相关标准,要求极为严格。
电镀退镀过程中,添加大量防染盐(间硝基苯磺酸钠,含苯环)、氰化钠,退镀时,镀件上的铜、镍进入废水,当退镀废水进入综合废水处理设施后,废水呈黄色,阳光照射下,显红色,普通的漂水氧化法根本无法打开苯环,同时,退镀废水中镍含量一般约为0.1-5mg/L,已超出表3排放标准(0.1mg/L),氰化物与金属离子络合后,导致金属离子无法与OH-结合形成氢氧化物沉淀去除,而使金属离子残留在废水中,导致最终排放水金属离子、COD超标,因此,防染盐退镀单独处理后再进入电镀废水处理设施中是必不可少的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它能够使排出水达到排放标准,减少该股废水对综合废水的COD和色度的贡献率。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它包括破氰加药管、氧化剂加药管、混凝药剂加药管、水泵、微滤膜系统、反应池和多个穿孔曝气管,多个穿孔曝气管位于反应池的底部,破氰加药管、氧化剂加药管和混凝药剂加药管位于反应池的一侧上方,水泵的进液口与反应池的另一侧的出液口相连通,水泵的出液口与微滤膜系统连通,微滤膜系统具有净水出水口和污水回流口,污水回流口也与反应池连通。
采用了上述技术方案后,本实用新型可以破除电镀防染盐退镀废水中的防染盐、氰化物,出水的一类金属离子可达排放标准,水质稳定,相比较一般化学氧化反应,结构简单,操作容易,药剂投加量少,占地面积小,投资省。
附图说明
图1为本实用新型的电镀防染盐退镀废水的处理装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,它包括破氰加药管2、氧化剂加药管3、混凝药剂加药管4、水泵5、微滤膜系统6、反应池7和多个穿孔曝气管1,多个穿孔曝气管1位于反应池7的底部,破氰加药管2、氧化剂加药管3和混凝药剂加药管4位于反应池7的一侧上方,水泵5的进液口与反应池7的另一侧的出液口相连通,水泵5的出液口与微滤膜系统6连通,微滤膜系统6具有净水出水口6-1和污水回流口6-2,污水回流口6-2也与反应池7连通。
本实用新型的工作步骤如下:
1、退镀废水进入反应池7,通过破氰加药管2调整pH值及投加破氰药剂,穿孔曝气管1曝气搅拌,反应时间1小时左右,氧化破氰去除退镀废水的氰化物。
2、过量的破氰药剂(双氧水),调整pH值,再通过氧化剂加药管3,投加硫酸亚铁,穿孔曝气管1曝气搅拌均匀,反应时间2小时左右,氧化剂氧化分裂退镀废水的防染盐。
3、然后通过混凝药剂加药管4,调整pH值以及投加混凝药剂,穿孔曝气管1曝气搅拌均匀,反应时间1小时左右,反应池7内形成絮体,
4、完成上述步骤1-3后,开启水泵5。
5、进入微滤膜系统6,净水出水口6-1产水可进入超滤产水箱,进入回用系统,或排入排水口;污水回流口6-2的浓水重新进入反应池7,重复进行步骤4-5,不断浓缩。
6、步骤4-5运行至微滤膜系统6不产水,反应池7内浓缩液排入污泥浓缩池。
微滤膜系统6集沉淀、砂滤、超滤为一体的膜系统,退镀废水经步骤1-3后,已破氰、高级氧化、混凝过程,再进入微滤膜系统6过滤产水,从而使本装置达到破氰、高级氧化、混凝、沉淀、砂滤、超滤六位一体的目的,使排出水达到排放标准,同时出水水质优。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电镀防染盐退镀废水的处理装置,其特征在于:它包括破氰加药管(2)、氧化剂加药管(3)、混凝药剂加药管(4)、水泵(5)、微滤膜系统(6)、反应池(7)和多个穿孔曝气管(1),多个穿孔曝气管(1)位于反应池(7)的底部,破氰加药管(2)、氧化剂加药管(3)和混凝药剂加药管(4)位于反应池(7)的一侧上方,水泵(5)的进液口与反应池(7)的另一侧的出液口相连通,水泵(5)的出液口与微滤膜系统(6)连通,微滤膜系统(6)具有净水出水口(6-1)和污水回流口(6-2),污水回流口(6-2)也与反应池(7)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320406724.7U CN203411418U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 电镀防染盐退镀废水的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320406724.7U CN203411418U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 电镀防染盐退镀废水的处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203411418U true CN203411418U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49974322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320406724.7U Expired - Fee Related CN203411418U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 电镀防染盐退镀废水的处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203411418U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573723A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-03-30 | 深圳市浩天源环保科技有限公司 | 防染盐 s 废水处理方法及系统 |
-
2013
- 2013-07-10 CN CN201320406724.7U patent/CN203411418U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573723A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-03-30 | 深圳市浩天源环保科技有限公司 | 防染盐 s 废水处理方法及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102531296B (zh) | 综合电镀废水处理方法 | |
CN101234828B (zh) | 综合电镀废水处理方法 | |
CN203904113U (zh) | 一种污水分类处理设备 | |
CN101844844B (zh) | 一种处理高浓度电镀废水的装置及其应用 | |
CN103073123B (zh) | 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺 | |
CN105461139B (zh) | 一种含镍重金属废水零排放工艺 | |
CN101891280B (zh) | 一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统以及处理方法 | |
CN205133286U (zh) | 一种高浓度含镍废水的全自动处理设备 | |
CN202688148U (zh) | 一种电镀废水处理回用系统 | |
CN205740679U (zh) | 铝阳极氧化生产废水处理及回用系统 | |
CN102259998A (zh) | 一种含重金属废水的处理方法 | |
CN206142939U (zh) | 一种化学镍废水处理设备 | |
CN202744400U (zh) | 电镀废水回用及重金属离子回收处理系统 | |
CN204185333U (zh) | 一体化深度处理系统 | |
CN203360192U (zh) | 一种难降解工业废水处理装置 | |
CN209583854U (zh) | 一种化学镀镍废水处理设备 | |
CN110498542A (zh) | 标准电镀废水处理工艺及装置 | |
CN203411418U (zh) | 电镀防染盐退镀废水的处理装置 | |
CN103030199A (zh) | 一种过滤水的方法 | |
CN203173928U (zh) | 一种焦化废水处理装置 | |
CN202881038U (zh) | 电镀废水分流回用处理设备 | |
CN107162190A (zh) | 一种iem‑uf氮富集前置反硝化硝化脱氮方法及装置 | |
CN217230317U (zh) | 一种含镍废水处理装置 | |
CN203307440U (zh) | 一种处理电镀废水中铜离子回收装置 | |
CN201942582U (zh) | 一种冶金废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000, Room 601, D District, Hui Feng Road, 1 Hui Feng Road, Dongguan City, Guangdong, Dongguan Patentee after: GUANGDONG GREEN TITAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 518000, Room 401, D District, Hui Feng Road, 1 Hui Feng Road, Dongguan City, Guangdong, Dongguan Patentee before: Dongguan Green Titan Environmental Technology Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140129 |