CN203409384U - 波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构；包括喷口装置及泵浦装置，泵浦装置从下至上依次包括泵浦叶轮、泵浦轴心、轴心三角架、泵浦固定板、轴承座及泵浦皮带轮，泵浦叶轮连接于所述喷口装置，泵浦轴心的底端插置于泵浦叶轮，泵浦轴心的下端套接所述轴心三角架；轴心三角架具有三个固定轴，泵浦固定板上设有泵浦轴心孔及与三个固定轴相匹配的轴孔，泵浦固定板套接于泵浦轴心及三个固定轴的上端；轴承座设置于泵浦固定板上且与泵浦轴心套接，泵浦皮带轮设置于泵浦轴承座上；本实用新型的有益效果是：拆卸方便、保养容易；具有可微调PCB板吃锡面的前倾角、后仰角的功能及调节波峰焊锡机两导波槽间距的功能。

Description

波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构

技术领域

本实用新型涉及波峰焊锡机的组件，具体地讲，涉及一种波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构。

背景技术

波峰焊是指将熔化的软锡焊料，如锡铅合金或锡银铜合金，经电动泵浦(pump)或电磁泵浦喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料槽注入氮气来形成，使预先插置有电子元件的电路板通过焊料波峰，进而实现零件与电路板之间的机械与电性连接。现有技术中这种通过泵浦喷流进行焊料波峰的泵浦结构通常设置在锡槽口，且与喷口装置、电机都固定连接，导致泵浦装置既不方便拆卸又不方便保养，还不具备调节PCB板吃锡面的前倾角、后仰角的功能，因此，设计一款可方便拆卸与保养的泵浦装置显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中波峰焊锡机的泵浦装置不方便拆卸与保养之不足而提供的一种波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：包括喷口装置及泵浦装置，所述泵浦装置从下至上依次包括泵浦叶轮、泵浦轴心、轴心三角架、泵浦固定板、轴承座及泵浦皮带轮，所述泵浦叶轮连接于所述喷口装置，所述泵浦轴心的底端插置于所述泵浦叶轮，泵浦轴心的下端套接所述轴心三角架；所述轴心三角架具有三个固定轴，所述泵浦固定板上设有泵浦轴心孔及与所述的三个固定轴相匹配的轴孔，所述泵浦固定板套接于所述泵浦轴心及所述三个固定轴的上端；所述轴承座设置于所述泵浦固定板上且与所述泵浦轴心套接，所述泵浦皮带轮设置于所述泵浦轴承座上。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

进一步地，还包括锡槽，所述锡槽具有槽口，所述槽口的上端面设有螺钉，且所述泵浦固定板上设有螺孔，使所述泵浦装置可拆卸的设置于所述锡槽的槽口。

进一步地，还包括电机，所述电机可转动连接的设置于所述锡槽的外壁，且所述电机的皮带轮与所述泵浦皮带轮通过皮带连接。

进一步地，所述泵浦装置还包括碳粉套筒，所述碳粉套筒设置于所述泵浦固定板下方且套接于所述泵浦轴心及所述三个固定轴的上端。

本实用新型的有益效果是：

其一，拆卸方便、保养容易。本实用新型所提供的波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构设有泵浦固定板，泵浦固定板一端与泵浦装置固定连接，一端与锡槽可拆卸连接，使得泵浦装置方便拆卸与保养。

其二，具有可微调PCB板吃锡面的前倾角、后仰角的功能。因泵浦装置的叶轮与设置在锡槽内的喷口装置连接，待焊锡的PCB板就放置于喷口装置上，本实用新型的锡槽口的上端面设有螺钉，泵浦固定板上设有螺孔，同时由于本实用新型的锡槽口上设置的螺钉可以设为10cm左右的高度，使得只需要调节螺钉与螺孔的位置就可以微调喷口装置的高度，进而达到可微调PCB板吃锡面的前倾角、后仰角的功能，使PCB板焊锡得更精确。

其三，具有可调节波峰焊锡机两导波槽间距的功能。通常波峰焊锡机的锡槽内都设有排列在一起的平波喷口装置和扰流波喷口装置，而这两个喷口装置的导流槽也排列在一起，两个导流槽在同一端都连接一个泵浦装置，因本实用新型给出的泵浦装置的泵浦固定板上的螺孔可以设为横向的长方形状，螺孔的宽度与锡槽口上端面螺钉的直径相同，而螺孔的长度大于螺钉的直径，如此一来，可通过调节螺钉与螺孔的位置即可实现调节两导波槽之间的间距的功能，从而防止了两导波槽因间距小造成氧化物倒流的现象发生，如此一来将提高PCB板的焊锡合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中泵浦装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中泵浦装置的分解图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

如图1、图2所示，该实施例的泵浦装置从下至上依次由泵浦叶轮1、泵浦轴心2、轴心三角架3、泵浦固定板4、轴承座5及泵浦皮带轮6组成。

具体地，所述泵浦轴心2的底端插置于所述泵浦叶轮1，泵浦轴心2的下端套接所述轴心三角架3；所述轴心三角架3具有三个固定轴301，所述泵浦固定板4上设有泵浦轴心孔401及与所述的三个固定轴301相匹配的轴孔402，所述泵浦固定板4套接于所述泵浦轴心2及所述三个固定轴301的上端，通过螺母7固定连接，而且所述泵浦固定板4下方还设置有一个碳粉套筒8，碳粉套筒8也套接于所述泵浦轴心2及所述三个固定轴301的上端；在所述泵浦固定板4上方设置所述轴承座5，所述轴承座5包括主轴套筒501及内部的轴承502，所述主轴套筒501还设有上盖503、下盖504，而且所述轴承座5与所述泵浦轴心2套接，所述泵浦皮带轮6设置于所述泵浦轴承座5上，且通过内部推力轴承601驱动。

更具体地，本实用新型在进行波峰焊接的具体实施例中，可将该泵浦装置的泵浦叶轮1连接于喷口装置，泵浦装置的泵浦固定板4与锡槽的槽口连接，槽口的上端面设有螺钉，且所述泵浦固定板4上设有螺孔403，使所述泵浦装置可拆卸的设置于锡槽的槽口；同时，还包括电机，所述电机可通过合页组件等方式可转动连接的设置于所述锡槽的外壁，且所述电机的皮带轮与所述泵浦皮带轮6通过皮带连接。

综上所述，本实用新型所提供的波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构拆卸方便、保养容易，而且因泵浦装置的泵浦叶轮1与设置在锡槽内的喷口装置连接，待焊锡的PCB板就放置于喷口装置上，本实用新型的锡槽口的上端面设有螺钉，泵浦固定板4上设有螺孔403，同时由于本实用新型的锡槽口上设置的螺钉可以设为10cm左右的高度，使得只需要调节螺钉与螺孔403的位置就可以微调喷口装置的高度，进而达到可微调PCB板吃锡面的前倾角、后仰角的功能，使PCB板焊锡得更精确；同时，通常波峰焊锡机的锡槽内都设有排列在一起的平波喷口装置和扰流波喷口装置，而这两个喷口装置的导流槽也排列在一起，两个导流槽在同一端都连接一个泵浦装置，因本实用新型给出的泵浦装置的泵浦固定板4上的螺孔403可以设为横向的长方形状，螺孔403的宽度与锡槽口上端面螺钉的直径相同，而螺孔403的长度大于螺钉的直径，如此一来，可通过调节螺钉与螺孔403的位置即可实现调节两导波槽之间的间距的功能，从而防止了两导波槽因间距小造成氧化物倒流的现象发生，如此一来将提高PCB板的焊锡合格率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于：包括喷口装置及泵浦装置，所述泵浦装置从下至上依次包括泵浦叶轮、泵浦轴心、轴心三角架、泵浦固定板、轴承座及泵浦皮带轮，所述泵浦叶轮连接于所述喷口装置，所述泵浦轴心的底端插置于所述泵浦叶轮，泵浦轴心的下端套接所述轴心三角架；所述轴心三角架具有三个固定轴，所述泵浦固定板上设有泵浦轴心孔及与所述的三个固定轴相匹配的轴孔，所述泵浦固定板套接于所述泵浦轴心及所述三个固定轴的上端；所述轴承座设置于所述泵浦固定板上且与所述泵浦轴心套接，所述泵浦皮带轮设置于所述泵浦轴承座上。 

2.根据权利要求1所述的波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于：还包括锡槽，所述锡槽具有槽口，所述槽口的上端面设有螺钉，且所述泵浦固定板上设有螺孔，使所述泵浦装置可拆卸的设置于所述锡槽的槽口。 

3.根据权利要求2所述的波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于：还包括电机，所述电机可转动连接的设置于所述锡槽的外壁，且所述电机的皮带轮与所述泵浦皮带轮通过皮带连接。 

4.根据权利要求1所述的波峰焊锡机的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于：所述泵浦装置还包括碳粉套筒，所述碳粉套筒设置于所述泵浦固定板下方且套接于所述泵浦轴心及所述三个固定轴的上端。 

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