CN203407795U - 一种气浮式出药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮式出药装置，设置于自动化药房每一列H型储药槽的一侧，包括一储药装置；一升降装置，设于所述储药装置的一侧，其上设有气管以及一感应装置；以及随所述升降装置上下滑动的传送装置以及设于所述传送装置下方的驱动装置。本实用新型使存储在倾斜储药槽中的盒装药品借助自身重力分量而出药，方便准确地实现盒装药品的出库、计数及发送。

Description

一种气浮式出药装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动发出盒装药品的气浮式出药装置，以实现药品准确发药及计数，可广泛应用于自动化药房领域。

背景技术

众所周知，药房是医院不可或缺的一部分。目前，国内药房主要还是用普通货架来存储药品，由人工来完成取药、发药的工作，该工作模式的弊端是药品配发工作繁琐、医务人员工作量大、效率低下、出错率高。除此之外，普通货架在实际储存的时候，其排与排之间，层与层之间，都有很大的空隙，严重浪费空间，不利于药品密集化存储的实现。

所以，如何节省药品存储空间，减轻医务人员劳动强度，简化劳动复杂度，提高工作效率，提高药房发药流程的安全性，是一项意义深远的研究课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供了一种能够自动发出盒装药品的气浮式出药装置，使存储在倾斜储药槽中的盒装药品借助自身重力分量而出药，方便准确地实现盒装药品的出库、计数及发送。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气浮式出药装置，设置于自动化药房每一列H型储药槽的一侧，其特征在于，包括：

一储药装置，该装置由自动化药房的H型储药槽端部改进而成，且与所述H型储药槽互为一体，配合H型储药槽以实现自动出药；

一升降装置，设于所述储药装置的一侧，其上设有气管和一感应装置；

以及随所述升降装置上下滑动的传送装置和设于所述传送装置下方的驱动装置；所述储药装置内部收拢为一密闭气室，该密闭气室的侧面设有一进气孔，端面上方设有一固定挡板；该密闭气室的上表面靠近所述固定挡板处还设有一系列连通所述密闭气室的出气孔。

优选的，所述出气孔的个数为16个，且呈行列皆为4个的阵列排列。

优选的，所述升降装置包括一升降机以及一供该升降机上下滑动的直线运动单元。

优选的，所述气管的朝向与H型储药槽的槽口方向始终保持一致。

优选的，所述感应装置为光电传感器。

优选的，所述传送装置为一传送带。

优选的，所述驱动装置为电机。

本实用新型所提供的一种气浮式出药装置的有益效果是：储药槽的每一列放置药品的倾斜单元只需要一个气管，无需其他任何作动器。气管通过随升降机的上下移动来控制某储药槽某一行储药倾斜单元的出药，降低了成本。与此同时，本实用新型能够实现对药品的准确发药和计数，方便管理药品，且能够节约成本，节省空间，提高效率和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型所提供的气浮式出药装置整体工作示意图；

图2是本实用新型所提供的气浮式出药装置储药装置的工作整体示意图；

图3是本实用新型所提供的气浮式出药装置储药装置的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的气浮式出药装置实施例步序一的工作示意图；

图5是本实用新型所提供的气浮式出药装置实施例步序二的工作示意图；

图6是本实用新型所提供的气浮式出药装置实施例步序三的工作示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.H型储药槽  2.升降机  3.密闭气室  4.光电传感器  5.气管

6.传送带  7.直线运动单元  8.电机  9.固定挡板  10.盒装药品

11.进气孔  12.出气孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种气浮式出药装置，设置于自动化药房每一列H型储药槽1的一侧，包括：

一储药装置，该装置由自动化药房的H型储药槽1端部改进而成，且与所述H型储药槽1互为一体，配合H型储药槽1以实现自动出药；

一升降装置，设于所述储药装置的一侧，其上设有气管5以及一感应装置；

以及随所述升降装置上下滑动的传送装置和设于所述传送装置下方的驱动装置。

其中，储药装置内部收拢为一密闭气室3，该密闭气室3的侧面设有一进气孔11，端面上方设有一固定挡板9；该密闭气室3的上表面靠近所述固定挡板9处还设有一系列连通所述密闭气室3的出气孔12；出气孔12的个数为16个，且呈行列皆为4个的阵列排列；升降装置包括一升降机2以及一供该升降机2上下滑动的直线运动单元7；气管5的朝向与H型储药槽1的槽口方向始终保持一致，且该气管5内气体的通断通过电磁阀(图中未标出)控制；

本实施例中，感应装置优选为光电传感器4；传送装置优选为一传送带6；驱动装置优选为电机8。

实施例：本实用新型利用H型储药槽1以及储药装置实现盒装药品10的准确定位和快速出药。储药装置与H型储药槽1互为一体且相互适配，该储药装置由出气孔12、进气孔11以及固定挡板9组成，内部收拢为一密闭气室3，盒装药品10置于气室上方，通过电磁阀(图中未标出)控制气体进入气管5，达到快速出药的目的，以及通过光电传感器4进行精确计数。

本实用新型所提出的气浮式出药装置置于H型储药槽1的出药位置，在静止状态，由于药品是向下倾斜放置，在自身重力的分力下，盒装药品10具有向下滑动的趋势，此时的盒装药品10被固定挡板9挡住以防止其下滑。在得到出药的指令后，压力气体在电磁阀的控制下经气管5和进气孔11进入密闭气室3，然后经密闭气室3的出气孔12排出，这时，压力气体会将盒装药品10的前端顶起，当盒装药品10的前端高过密闭气室3前端的固定挡板9时，盒装药品10在自身重力下下滑到传送带6上，并由光电传感器4感应到并计数。当需要出库的盒装药品10的前端高过密闭气室3前端的固定挡板9后，电磁阀控制气管5的压力气体断开，此时密闭气室3前端的固定挡板9挡住下一个出药的药品，完成出药。

如图4所示，盒装药品10摆放在H型储药槽1上，每一个行H型储药槽1摆放同一种药品。密闭气室3前端的固定挡板9的顶面要高过盒装药品10盒底面8-10mm，以挡住盒装药品10。

每一列H型储药槽1对应的密闭气室3使用一个气管5。没有出药动作时，密闭气室3前端的固定挡板9挡住即将出药的盒装药品10。

如图5所示，在得到出药信号时，压力气体经气管5和密闭气室3的进气孔11进入密闭气室3，经密闭气室3的出气孔12排出，此时压力气体将盒装药品10的前端顶起，当盒装药品10的前端高过密闭气室3前端的固定挡板9后，盒装药品10下滑方向的约束解除，盒装药品10在自身重力作用下滑落到传送带6上。

如图6，当光电传感器4检测到盒装药品10滑出时，自动计数，并且由电磁阀控制气管5中的压力气体的断开，密闭气室3的出气孔12无压力气体排出，即解除对盒装药品10向上的推力。密闭气室3前端的固定挡板9挡住下一个即将出药的盒装药品10，使每次出药的数量保证为一盒。从而完成一次出药动作。

本实用新型提供了一种气浮式出药装置，储药槽的每一列放置药品的倾斜单元只需要一个气管，无需其他任何作动器。气管通过随升降机的上下移动来控制某储药槽某一行储药倾斜单元的出药，降低了成本。与此同时，本实用新型能够实现对药品的准确发药和计数，方便管理药品，且能够节约成本，节省空间，提高效率和稳定性。

以上为对本实用新型所提出的一种气浮式出药装置实施例的描述，通过上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种气浮式出药装置，设置于自动化药房每一列H型储药槽的一侧，包括：

一储药装置，该装置由自动化药房的H型储药槽端部改进而成，且与所述H型储药槽互为一体，配合H型储药槽以实现自动出药；

一升降装置，设于所述储药装置的一侧，其上设有气管和一感应装置；

以及随所述升降装置上下滑动的传送装置和设于所述传送装置下方的驱动装置；其特征在于：所述储药装置内部收拢为一密闭气室，该密闭气室的侧面设有一进气孔，端面上方设有一固定挡板；该密闭气室的上表面靠近所述固定挡板处还设有一系列连通所述密闭气室的出气孔。

2.根据权利要求1所述的气浮式出药装置，其特征在于，所述出气孔的个数为16个，且呈行列皆为4个的阵列排列。

3.根据权利要求1所述的气浮式出药装置，其特征在于，所述升降装置包括一升降机以及一供该升降机上下滑动的直线运动单元。

4.根据权利要求1所述的气浮式出药装置，其特征在于，所述气管的朝向与H型储药槽的槽口方向始终保持一致。

5.根据权利要求1所述的气浮式出药装置，其特征在于，所述感应装置为光电传感器。

6.根据权利要求1所述的气浮式出药装置，其特征在于，所述传送装置为一传送带。

7.根据权利要求1所述的气浮式出药装置，其特征在于，所述驱动装置为电机。

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