CN203407477U - 黄豆熟化加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种黄豆熟化加工装置,其特点是由可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)、沥水网板(2)、“王”字形蒸汽管(3)、蒸汽阀门(4)、排水管(5)、排水阀门(6)组成。可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)长2200mm、宽1500mm、高700mm,沥水网板(2)安装在可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)内,距可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)底板高度为200mm,“王”字形蒸汽管(3)上均匀钻有蒸汽孔,由蒸汽阀门(4)控制开关蒸汽,安装在沥水网板(2)下面;排水管(4)用直径80mm的不锈钢管,上面安装排水阀门(6)。采用此装置蒸熟的黄豆豆香浓郁,颗粒饱满;可减少和降低黄豆熟化环节营养成分的流失;熟化时间短,热能利用率高,可提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄豆熟化加工装置。
背景技术
传统的黄豆熟化加工采取浸泡、吸水后用水煮熟,然后将多余水分排放的工艺进行。这种黄豆制熟工艺一是耗时长,削耗能源多;二是在水煮环节,豆皮容易脱落,造成豆粒破碎不完整;三是黄豆制熟后在将多余水分排放的过程中,会造成黄豆蛋白质和氨基酸等营养成分随水流失。
发明内容
针对以上存在的不足,本实用新型的目的是公开一种黄豆熟化加工装置,其特点是由可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)、沥水网板(2)、“王”字形蒸汽管(3)、蒸汽阀门(4)、排水管(5)、排水阀门(6)组成。可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)长2200mm、宽1500mm、高700mm,沥水网板(2)安装在可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)内,距可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)底板高度为200mm,“王”字形蒸汽管(3)上均匀钻有蒸汽孔,由蒸汽阀门(4)控制开关蒸汽,安装在沥水网板(2)下面;排水管(4)用直径80mm的不锈钢管,上面安装排水阀门(6)。大豆制熟过程:黄豆分捡放入可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)用水浸泡→打开排水阀门(6)沥水→关闭排水阀门(6)→密封箱盖→开启蒸汽阀门(4)蒸豆→熟化完成(60~90分钟)→关闭蒸汽阀门(4)。
本黄豆熟化加工装置有益效果是:采用此装置蒸熟的黄豆豆香浓郁,颗粒饱满;可减少和降低黄豆熟化环节营养成分的流失;熟化时间短,热能利用率高,可提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1是黄豆熟化加工装置剖示图;
图中,1是可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱、2是沥水网板、3是“王”字形蒸汽管、4是蒸汽阀门、(5)排水管、6是排水阀门。
具体实施方式
黄豆熟化加工装置,是由可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)、沥水网板(2)、“王”字形蒸汽管(3)、蒸汽阀门(4)、排水管(5)、排水阀门(6)组成。可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)长2200mm、宽1500mm、高700mm,沥水网板(2)安装在可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)内,距可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)底板高度为200mm,“王”字形蒸汽管(3)上均匀钻有蒸汽孔,由蒸汽阀门(4)控制开关蒸汽;安装在沥水网板(2)下面;排水管(4)用直径80mm的不锈钢管,上面安装排水阀门(6)。大豆制熟过程:黄豆分捡放入可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)用水浸泡→打开排水阀门(6)沥水→关闭排水阀门(6)→密封箱盖→开启蒸汽阀门(4)蒸豆→熟化完成(60~90分钟)→关闭蒸汽阀门(4)。
Claims (1)
1. 一种黄豆熟化加工装置,其特点是由可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)、沥水网板(2)、“王”字形蒸汽管(3)、蒸汽阀门(4)、排水管(5)、排水阀门(6)组成;可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)长2200mm、宽1500mm、高700mm;沥水网板(2)安装在可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)内,距可开盖式不锈钢浸泡蒸料箱(1)底板高度为200mm;“王”字形蒸汽管(3)上均匀钻有蒸汽孔,由蒸汽阀门(4)控制开关蒸汽,安装在沥水网板(2)下面;排水管(4)用直径80mm的不锈钢管,上面安装排水阀门(6)。
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